新型住宅外墻保溫系統施工技術

武金料 上海鐵路局上海鐵路房地產開發經營有限公司

隨著社會的發展，建筑節能要求的提高，新型外墻保溫材料在近幾年得到廣泛的應用，ZJ-K型泡沫混凝土板作為一種新型保溫材料在建筑工程上使用日益廣泛。近年來，由于鐵路建設的大力發展，鐵路職工人數不斷增加，加強職工的住宅建設也是非常迫切的，上海鐵路局在其所管轄鐵路的大中型城市建設大量的職工保障性住房，進一步解決鐵路職工住房困難。目前在上海石泉路單位租賃房項目外墻保溫系統上先行采用了ZJ-K型泡沫混凝土板。

1 工程概況

上海鐵路局石泉路單位租賃房項目位于上海市普陀區石泉路300弄，該項目總建筑面積279 073.23 m2，由1幢17層，2幢18層，11幢27層高層住宅組成,三層以上外墻均為ZJ-K型泡沫混凝土板墻體保溫系統。

2 ZJ-K型泡沫混凝土板無機節能保溫板特點

（1）ZJ-K型泡沫混凝土板是A級不燃無機材料，代替傳統有機材料，消除了火災隱患，延長了保溫層壽命。

（2）在建筑高度24 m內，可直接粘貼于建筑外墻，24 m以上要采用錨栓及托架加強固定。

（3）ZJ-K型泡沫混凝土板保溫板不開裂、不空鼓，具有柔性特點，徹底解決了砂漿類保溫材料的易開裂問題，同時穩定、安全性高，耐化學腐蝕，耐老化性能好，不脫落，與墻體同壽命。

3 ZJ-K型泡沫混凝土板適用范圍

（1）適用于抗震設防烈度7度及7度以下地區和8度構造設防的建筑及新建、擴建、改建的居住建筑和公共建筑外墻外保溫和外墻內保溫。

（2）當外墻外保溫系統為涂料飾面時，適用高度不大于60 m，當為面磚飾面時，適用高度不大于40 m時，如大于以上高度，方案需進行專家評審。

4 ZJ-K型泡沫混凝土板系統基本構造

保溫體系主要由基層、粘結層、保溫層、保護層、飾面層構成（系統基本構造見表 1）。

表1 系統基本構造

5 施工工藝流程

施工工藝流程：施工前準備；泡沫混凝土板檢查、放線；配置ZJ-K粘結砂漿；特殊部位預粘翻包網格布條；粘貼ZJ-K保溫板；板縫填塞；安裝錨固件；保溫板打磨找平；隱蔽驗收；配置ZJ-K抗裂砂漿；批刮ZJ-K抗裂砂漿（頭道）；埋入網格布；批刮ZJ-K抗裂砂漿（面層）；保溫系統驗收；批膩子；貼磚或刷涂料；

6 操作要點

6.1 基層面檢查與處理

（1）基層面的檢查主要是對墻面干燥度、干凈度、表面強度、基層面砂漿表面強度、平整度和垂直度檢查。

（2）保溫層施工前進行基層處理，基層表面無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平，找平層與墻體間應涂刷界面劑。

6.2 放線及安裝托架

（1）施工前對ZJ-K板進行排板，應錯縫排列，錯縫間距應為1/2板長，墻角處應交錯接槎，陰陽角及門窗洞口等轉角處ZJ-K板錯縫間距應不小于100 mm。

（2）按排版圖進行彈線，控制ZJ-K板垂直度和平整度。

（3）墻體陰、陽角，外墻門、窗位置和特殊部位，從屋頂向下吊垂直線，2 m垂直度偏差不大于4 mm。

（4）按設計要求安裝金屬托架，金屬托架連接處留（3～5）mm縫隙（托架設置節點見圖1，托架鉆孔情況見圖2）。

（5）建筑高度 24 m（9層）以上的涂料飾面，每兩層且不大于6 m設置一道鍍鋅鋼托架，采用膨脹螺栓固定在梁、墻等混凝土構件上，膨脹螺栓水平間距不大于600 mm。

（6）建筑高度在60 m以上的涂料飾面，必須經過專家論證。

圖1 托架設置節點圖

圖2 托架鉆孔示意圖

6.3 粘結砂漿

粘結砂漿的配制，采用聚合物改性粘結劑，在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑，粘結砂漿水灰比按0.21：1 kg，充分攪拌（5～7）min，攪拌均勻，稠度適中，放置5 min熟化，使用時，再二次攪拌。

6.4 保溫板上布膠漿

（1）保溫板標準尺寸為 300×300×50 mm，邊長偏差±3 mm。非標準板按照實際需要尺寸加工，保溫板切割采用切割器或工具刀切割，大小面垂直，切割后的板端面打磨平整。

（2）網格布翻包加強：在外墻的細部處理部位，如系統終端處、門窗洞口的保溫板與側邊無機砂漿上，需粘貼窄幅網格布進行加強，其寬度約300 mm，翻包部分寬度≥100 mm。

（3）條式布膠：用抹刀沿保溫板面涂抹配制好的粘結膠漿，采用條寬20、厚8、間隔10，板上墻擠壓后粘貼面積大于95%。具體圖示見右圖所示。

6.5 保溫板粘貼

（1）布好膠的保溫板立即粘貼到墻面上，以防膠料結皮而影響粘結效果，保溫板粘貼在墻上后，用2 m靠尺輕輕擠壓板面，保證板面平整度。

（2）保溫板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排保溫板應豎向錯縫粘貼，錯縫應大于100 mm,對接緊密。

（3）一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順直。

（4）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線。

6.6 安裝錨固件

高度24 mm及以下可不設錨固件，高度24 m至40 m錨固件個數為4個/m2，高度40 m至60 m錨固件個數為5個/m2，60 m以上錨固件個數增加為7-9個/m2，錨固件宜均勻布置在保溫板外側，陽角加密錨固件應設在網格布外側。待保溫板粘結牢固，自然養護24 h后進行安裝錨固件，使用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內大于25 mm，鉆孔深度根據使用的保溫板厚度采用相應長度的鉆頭。

6.7 打磨

在保溫板接縫處觀察到不平整區域，應用砂紙打磨，打磨以動作輕柔的圓周運動進行，打磨后應用毛刷將打磨操作產生的碎屑及其他浮塵清理干凈。

6.8 ZJ-K抗裂砂漿

（1）ZJ-K抗裂砂漿水灰比按0.21：1 kg的重量比配置砂漿，攪拌均勻至不結塊，靜置（3～5）min，拌合后的砂漿應在 4 h內用完（25℃以上），溫度較高時可在拌合好的砂漿中加入不超過總量5%的水。

（2）第一道抗裂砂漿，即內置耐堿玻纖網格布將制備好的抗裂砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度約1.5 mm。

（3）埋填網格布：抗裂砂漿均勻地涂抹在保溫板上后將裁剪好的網格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓實固定，然后將聚合物改性砂漿在網格布上抹均勻，網格布鋪貼要平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊。

（4）對于門、窗洞口周邊與大墻面形成陽角部位處理：在此處的陽角部位各加一層300 mm×200 mm網格布進行加強，大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。

（5）對于門口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應用網格布和粘結砂漿將其翻包住。

（6）大面積網格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓實固定，然后由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網布黏結。網格布左右搭接寬度不小于100 mm，上下搭接寬度不小于100 mm，局部搭接處可用抗裂砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。

（7）對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物抗裂砂漿內。第二道聚合物抗裂砂漿抹面待第一道砂漿固化良好時，一般約需12 h。將制備好的聚合物改性砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網格布為準，約（2～3）mm。

7 特殊部位和局部節點部位處理

（1）外墻女兒墻保溫節點，按設計要求應對女兒墻外側要實施保溫，對有壓頂的女兒墻網格布應翻包到上面，由土建單位做防水砂漿20 mm壓頂，上部找坡做5%泛水，遇避雷支架處要做好防水措施。

（2）外墻面及陰陽角保溫節點，墻身陰陽角施工前必須放垂直線，轉角處保溫板應錯縫粘貼，在頂角處粘結劑應粘貼到位，不得虛貼，空鼓。平整度應控制在（2～3）mm/2 m 靠尺以內。

（3）門窗洞口側邊保溫節點，窗洞口側邊屬于熱橋部位，側邊保溫采用無機保溫砂漿保溫系統做法，土建在側邊粉刷找平時必須留出保溫厚度，供保溫施工。窗邊保溫節點見圖3。

圖3 窗邊保溫節點

8 質量控制要點

（1）進場材料須有出廠質量合格證，檢驗報告，符合性能指標要求，材料進場后并進行取樣復試。

（2）保溫專用界面劑，將保溫專用界面劑直接加入水中攪成均勻糊狀，然后批于基層墻體表面并拉出鋸齒槽，保溫專用界面劑性能指標應符合國家有關要求。

（3）泡沫混凝土保溫板必須與墻體粘結牢固，無松動和虛粘現象，與墻體粘結面積不小于95%。

（4）工程塑料固定件膨脹部分進入結構墻體內且不小于25mm。

（5）保溫板碰頭縫盡量確保板與板間緊靠，碰頭縫寬不得超于1.5mm。

（6）網格布應橫向鋪設、壓貼密實，不得有空鼓、皺折、翹曲、外露搭接處寬度左右不得小于100 mm，上下不得小于100 mm。

（7）聚合物抗裂砂漿保護層總厚度宜在（3-5）mm范圍內。

（8）允許偏差項目檢查：表面平整度、立面平整度、陰陽角垂直度陰陽角方正度及伸縮縫平直度允許偏差均為 3mm。

9 工程應用效果

上海鐵路局石泉路單位租賃房項目，外墻保溫系統采用5 cm厚ZJ-K型泡沫混凝土板，施工期為冬季，通過修改設計將原外墻無機保溫砂漿保溫體系改為ZJK泡沫混凝土板，目前該項目外墻保溫已投入使用。施工時，上海市、普陀區兩級政府節能驗收主管部門專家組多次到現場檢查，對現場施工質量給予高度評價。

根據現場管理實踐就工期而言比無機保溫砂漿保溫體系施工減少工期20天，工期實現了既定目標要求，為后續外立面裝飾爭取了時間。就項目投資而言，原設計采用40厚無機保溫砂漿，單方造價135元/m2，現采用ZJ-K型泡沫混凝土板，單方造價121元/m2，項目節約投資200多萬元。

實踐證明，在設計、原材料選用及施工技術，成品保護等方面采取有效措施，避免了墻面起殼、滲水、火災隱患，延長了保溫層壽命，滿足A級防火等級要求，使外墻保溫墻體總體質量和耐久性得到保證，可為同類工程提供借鑒。