自2012年12月9日全國數控技能大賽決賽啟動儀式在北京舉行,來自全國 30省 394名選手經過北京的數控車、數控銑賽事,19個省的42對選手經過在天津的加工中心(五軸)賽事的激烈角逐后,大賽在2013年1月12日圓滿落下帷幕。
作為大賽歷屆的獨家刀具贊助商,山特維克可樂滿在這一次一如既往為大賽決賽提供刀具及現場技術支持。來自山特維克可樂滿的6個部門團隊的13位資深工程師為大賽提供了19場技術支持。在每一場比賽中,山特維克可樂滿的黃衣工程師們堅守在大賽現場,從早晨開始為開賽做刀具準備,比賽過程中為選手解決現場問題,一直到晚上結束做刀具修復以及更換,把好大賽刀具使用的每一關。大量的刀具贊助和黃衣工程師們精湛的技術、堅持不懈地努力獲得了大賽組委會的高度評價,為山特維克可樂滿贏得了技術支持突出貢獻榮譽證書!

八年攜手同行,五屆獨家贊助。自2004年該項賽事在北京首次舉辦以來,山特維克可樂滿持之以恒地支持每一屆比賽。作為全球最大的切削刀具制造與供應商,山特維克可樂滿憑借對機加工行業發展高度負責的態度,不僅注重與行業分享其在刀具應用中的專業知識和成功經驗,而且長期支持技能型人才的培養。

(本刊訊)
工欲善其事,必先利其器。正河源ACM鋁合金刀盤,能實現有色金屬的高速銑削、實現以銑代磨的高效切削加工,保證加工質量的同時,還能對產量大幅提升,省去人工拋磨所帶來的經濟效率和產品質量問題。
ACM鋁合金刀頭特點:重量只有普通重量的1/3,采用輕質高強度有色金屬為刀盤本體,克服了鋼材基體笨重的缺點,可適應上萬次轉速的高速加工??烧{整刀片與刀片的刃差,精度可調整為0.005mm以內,保證了被加工表面質量??纱竺娣e銑削,一次加工完畢無段差。刀頭材料采用高強度的鋁合金材質,使刀盤本身輕量化,提高剛性。利用精密計算機程序技術計算,減少刀具與刀頭重量輕量化,不僅使用高強度的鋁合金作為本體,且在不影響整體強度的情況下在刀盤背面進行鉆孔,進一步減輕刀體的重量。刀具結合方式為內包覆式,轉速為可達到12 000r/min。

ACM鋁合金刀盤內、在外在的表現,均略勝一籌,正河源有信心解決客戶的加工需求,為客戶日后的有色金屬加工提升檔次,使產品加工效率提升,讓產品之利潤能有更大空間。
(本刊訊)
2013年2月2日,日本精工株式會社(NSK)與中國知名民營軸承企業寧波摩士集團股份有限公司(MOS)在寧波舉行慶典儀式,就NSK向MOS出資入股25%,在軸承業務方面進行資本合作達成協議。
NSK自1995年在江蘇昆山成立昆山恩斯克投資有限公司,便拉開了NSK在中國的軸承生產序幕。此后,跟隨中國經濟發展的步伐,NSK在中國的業務也在不斷擴大,目前,在中國國內已建有12家工廠,生產及銷售各類專業機械軸承、汽車軸承、汽車零部件、精密儀器關聯產品等。近年,在中國除了如NSK等日系以及歐美企業為中心生產的高端軸承市場以外,中高端市場的產品需求也在急劇擴大。

NSK取締役、代表執行役社長大塚紀男先生高度看好本次合作,他說,“NSK自2012年9月出資入股MOS集團旗下的汽車軸承生產廠家公主嶺軸承以來,在面向中高端市場的產品制造、中國市場信息、新市場的開拓等方面取得了很大的進步,并推進了現代化業務的發展。此次,通過加強與在小型軸承方面極具競爭力的中國本土知名民營企業MOS的合作,將雙方的合作關系提高到了新的層次?!?/p>
“今后,無論是NSK固有的世界最高產品質量的高端產品市場,還是中國等新興國家急劇擴大的中端產品市場,NSK都能全方位的滿足市場需求。通過雙方的強強互補,從而加速在中國市場的發展。”
MOS集團董事長李罡先生也是極其歡迎NSK的入股,并期待通過合作提升自身的產品的競爭力,他說,“此次,能與全球軸承行業的領軍企業NSK進行合作,對我們而言是極其榮幸之事。在中國,對軸承的要求,已從原來的追求低成本發展到追求節能、長壽命等高性能方面。今后,通過與NSK的合作,將進一步提高MOS的產品質量和競爭能力?!?/p>
(本刊訊)
伊斯卡近期升級了雙頭刀片DGN/R/L用于切斷,強固夾持,改進的夾持系統受專利保護。新雙頭IQ定位槽具有以下優點:更高剛性夾持方式;提升了抗側向力性能;獲得更高的直線度及表面粗糙度;與經典DO-GRIP系統相比,刀槽可更換刀片次數更多。
DO-GRIP-IQ 550常規直刃系列:雙頭刀片切削寬度為2mm,包括左、右手刀片及中置刀片,斷屑槽分C型和J型。新刀片比現存刀片長5 mm,可實現更大切深,切斷更大直徑的工件,最大切斷直徑達48mm。DO-GRIP-IQ 550扭轉系列:雙頭扭轉刀片切削寬度為3~6mm,包括左、右手刀片及中置刀片,斷屑槽分C型和J型。與經典扭轉雙頭刀片相同的是,新刀片切槽與切斷深度不受刀片限制,僅取決于刀桿。源于刀片的雙頭扭轉結構設計,刀片的后端切削刃可以完全進入前端已加工的深槽內,不產生干涉。

DO-GRIP 500系列雙頭切斷刀片:每個切削刃更經濟,最大切斷直徑達38mm。雙頭刀片切寬為2.2mm及3.1mm,包括左、右手刀片及中置刀片,斷屑槽分C型和J型。刀片切削寬度與經典DO-GRIP刀片相同,區別在于對定位槽的升級。
(本刊訊)
西班牙戈拉圖機床公司是專業的數控車床(Geminis品牌系列)和銑床(LAGUN品牌系列)生產廠家,并且能夠提供全系列機床產品。公司豐富的產品線系列能夠滿足各個行業不同的加工需求,如能源(汽輪機轉子,風機主軸)、航空、鋼鐵、石油化工、鐵路和船舶等。
公司最新研發的多功能機床,使機床用戶在加工高質量的不同形狀大尺寸工件時提高了生產效率,縮短了加工節拍。公司把車銑復合技術設計到一臺獨特的機型里,可以實現一次裝夾,多種加工,包括車、銑、磨工序。這樣既免去購置多臺機床又可以防止多次裝卡定位不準,從而減少誤差和裝卡所花的時間。這就是GHTM系列車銑磨復合中心。
GHTM系列臥車采用雙床身結構,可把由壓在精密線性軸上的工件重量引起的機床形變最小化,并以此隔離機械振動,溫度變化等影響。同時雙床身結構使排屑更加方便簡單。

第一個床身用于支撐立柱,實現X、Y、Z三軸運動。立柱帶有滑枕,可在較為狹窄的部分使用較短的刀具加工。同時,滑枕裝備了一個自動的附件頭更換系統用以支持多工序的機加工。多種功能可供選擇,包含銑削、車削、鉆孔、磨削、精密研磨和輥壓等。
第二個床身用于支持重型工件,它具備兩條經淬火處理的導軌用于尾座和中心支架的移動,兩導軌中間為斜面結構使切屑非常容易滑落。
產品均采用模塊化設計,針對不同類型的材料,一次裝夾完成不同類型的加工。一側是最新開發的落地銑床,一側是重型車床,同時由西門子控制器控制。該設備展現了大型復雜工件加工的最新技術及多種功能。
(本刊訊)