槍鉆深孔鉆床對切削液的要求

山東德州德隆集團 劉 鑄

近年來隨著深孔槍鉆機床的廣泛應用和我公司數控深孔鉆床銷售量的大幅增多，應許多客戶的需求，筆者作為公司槍鉆室ZK21系列產品的主管設計，特根據多年的加工使用經驗撰寫此文，為使用槍鉆深孔鉆床的客戶提供一個切削液選型標準。

1.深孔鉆床對切削液的使用需求

（1）良好的冷卻作用。消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制積屑瘤的生成。

（2）良好的高溫潤滑性，減少刀刃支撐的磨損，保證刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態。

（3）良好的滲透性，排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。

2.切削液為對應上述三點需做出的實際措施

根據以上提出的使用需求，需要在基礎油液中添加高效極壓抗磨添加劑、摩擦改進劑等，使基礎油液中含有硫、氯極壓添加劑能有效地防止金屬接觸面燒結；減少刀具磨損，提高刀具壽命。此外，含有高滲透性脂肪潤滑劑；降低切削刀口的摩擦阻力及操作負荷，同時提高加工精度及工件表面粗糙度。

3.德隆槍鉆機床用油推薦資料

油品主要技術指標如表1所示。

表1

槍鉆用油在基礎油中要添加極壓劑、防銹劑、油性劑、抗氧抗腐蝕劑、滲透劑、消泡劑等。推薦使用廠家及牌號如表2所示。

表2

特別說明：如用戶加工孔徑較小時，一般在φ10mm以下時，建議對油液的運動粘度要求在下線，不易超過14mm2/s。

因文章篇幅有限不對不同工件加工時用油作針對性的分析，僅對通用油液做出相應要求。