液壓系統(tǒng)常見故障的診斷方法

摘要：主要介紹了液壓系統(tǒng)故障常用的診斷方法。從感官、邏輯分析、專用儀器、狀態(tài)等方面進(jìn)行介紹。

關(guān)鍵詞：感官診斷法；邏輯分析法；專用儀器檢測法；狀態(tài)檢測法

液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障是多種多樣的，故障的產(chǎn)生，其原因也不盡相同。因此，在出現(xiàn)故障時(shí)，必須仔細(xì)檢查、分析、找出產(chǎn)生故障的主要原因，采取相應(yīng)的措施。

1、感官診斷法

（1）看

觀看液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，一般有六看：一看速度，即看執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度有無變化；二看壓力，即看液壓系統(tǒng)各測量點(diǎn)的壓力有無波動(dòng)現(xiàn)象；三看油液，即觀察油液是否清潔、是否變質(zhì)，油量是否滿足要求，油的粘度是否合乎要求及表面有無泡沫等；四看泄露，即看液壓系統(tǒng)各接頭是否滲漏、滴漏和出現(xiàn)油垢現(xiàn)象；五看振動(dòng)，即看活塞桿或工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行時(shí)，有無跳動(dòng)、沖擊等異常現(xiàn)象；六看產(chǎn)品，及從加工出來的產(chǎn)品判斷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，觀察系統(tǒng)壓力和流量的穩(wěn)定性。

（2）摸

用手摸運(yùn)動(dòng)部件的溫升和工作狀況，一般有四摸，即用手摸泵、油箱和閥體等溫度是否過高；二摸振動(dòng)，即用手摸運(yùn)動(dòng)部件和管子有無振動(dòng)；三摸爬行，即當(dāng)工作臺(tái)慢速運(yùn)行時(shí)，用手摸其有無爬行現(xiàn)象；四摸松緊度，即用手?jǐn)Q一擰擋鐵、微動(dòng)開關(guān)等的松緊程度。

（3）聽

用聽覺來判斷液壓系統(tǒng)的工作是否正常，一般有四聽：一聽噪聲，即聽液壓泵和系統(tǒng)的噪聲是否過大，液壓閥等元件是否有尖叫聲；二聽沖擊聲，即聽執(zhí)行部件換向時(shí)沖擊聲是否過大；三聽泄露聲，即聽油路板內(nèi)有無細(xì)微而連續(xù)不斷的聲響；四聽敲打聲，即聽液壓泵和管路中是否有敲打撞擊聲。

（4）聞

聞主要是聞?dòng)鸵菏欠裼凶冑|(zhì)異味。

（5）問

問是詢問設(shè)備操作者，了解設(shè)備的平時(shí)工作情況。一般有六問：一問液壓系統(tǒng)工作是否正常；二問液壓油最近的更換日期，濾網(wǎng)的清洗或更換情況等；三問事故出現(xiàn)前調(diào)壓閥或調(diào)速閥是否調(diào)節(jié)過，有無不正常現(xiàn)象；四問事故出現(xiàn)之前液壓件或密封件是否更換過；五問事故出現(xiàn)前后液壓系統(tǒng)的工作差別；六問過去出現(xiàn)那類事故及排除經(jīng)過。

感官檢測只是一個(gè)定性分析，必要時(shí)應(yīng)對有關(guān)元件在試驗(yàn)臺(tái)上做定量分析測試。

（6）查

查是查閱技術(shù)資料及有關(guān)故障分析與修理記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

2、專用儀器檢測法

專用儀器檢測法即采用專門的液壓系統(tǒng)故障檢測儀器來診斷系統(tǒng)故障，該儀器能夠?qū)σ簤合到y(tǒng)故障做定量的檢測。國內(nèi)外有許多專用的便攜式液壓系統(tǒng)故障檢測儀，用來測量流量、壓力和溫度，并能測量泵和馬達(dá)的轉(zhuǎn)速等。

3、狀態(tài)檢測法

狀態(tài)檢測法用的儀器種類很多，通常主要有壓力傳感器、流量傳感器、位移傳感器和油溫檢測儀等。把測試到的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)提供各種信息及技術(shù)參數(shù)，由此判別出某個(gè)液壓元件和液壓系統(tǒng)某個(gè)部位的工作狀況，并可發(fā)出報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)等信號。所以狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)可解決僅靠人的感覺無法解決的疑難故障的診斷，并為預(yù)知維修提供了信息。

狀態(tài)檢測法一般適用于下列幾種液壓設(shè)備：

①發(fā)生故障后對整個(gè)生產(chǎn)影響較大的液壓設(shè)備和自動(dòng)線；

②必須確保其安全性能的液壓設(shè)備和控制系統(tǒng)；

③價(jià)格昂貴的精密、大型、稀有、關(guān)鍵的液壓系統(tǒng)；

④故障停機(jī)修理費(fèi)用過高或修理時(shí)間過長、損失過大的液壓設(shè)備和液壓控制系統(tǒng)。

4、邏輯分析法

對于復(fù)雜的液壓系統(tǒng)故障，常采用邏輯分析法，即根據(jù)故障產(chǎn)生的現(xiàn)象，采取邏輯分析與推理的方法。

采用邏輯分析法診斷液壓系統(tǒng)故障通常有兩個(gè)出發(fā)點(diǎn)：一是從主機(jī)出發(fā)，主機(jī)故障也就是指液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作不正常；二是從系統(tǒng)本身故障出發(fā)，有時(shí)系統(tǒng)故障在短時(shí)間內(nèi)并不影響主機(jī)，如油溫的變化、噪聲增大等。

邏輯分析法只是定性分析，若將邏輯分析法與專用檢測儀器的測試相結(jié)合，就可顯著地提高故障診斷的效率及準(zhǔn)確性。

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作者簡介

韓淑敏（1965—），女，漢，山東夜縣，學(xué)歷：碩士，職稱：教授，職務(wù)：教師，畢業(yè)院校：東北大學(xué)，專業(yè)：機(jī)械制造，主講：液壓傳動(dòng)，機(jī)械制造工藝。