【摘 要】機械產品使用性能的提高和使用壽命的增加與組成產品的零件加工的重量密切相關,零件加工的質量是保證產品質量的基礎。衡量兩件加工質量的好壞有一下兩個指標:加工精度和表面粗糙度。本文主要通過對零件表面粗糙度因素的分析和研究來提出提高機械加工表面質量的工藝措施。
【關鍵詞】 機械加工;表面質量;影響措施
一、機械加工表面質量對產品性能的影響
(1)表面質量對耐磨性的影響。零件磨損一般可分為三個階段,初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。表面粗糙度對零件表面磨損的影響很大。一般說表面粗糙度值愈小,其磨損性愈好。但表面粗糙度值太小,潤滑油不易儲存,接觸面之間容易發生分子粘接,磨損反而增加。(2)表面質量對疲勞強度的影響。金屬受交變載荷作用后產生的疲勞破壞往往發生在零件表面和表面冷硬層下面,因此,零件的表面質量對疲勞強度影響很大。表面粗糙度值愈大,抗疲勞破壞的能力就愈差。(3)表面質量對耐蝕性的影響。零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大,抗蝕性就愈差。(4)表面質量對配合質量的影響。表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質量。對于間隙配合,粗糙度值大會使磨損加大,間隙增大,破壞了要求的配合性質。對于過盈配合,裝配過程中一部分表面凸峰被擠平,實際過盈量減小,降低了配合件間的連接強度。
二、影響機械加工表面質量的因素……p>