【摘 要】本文以多品種小批量生產環境下W公司作為研究對象。通過對W公司現有生產系統所遇到的問題進行深入分析,總結出在制品庫存積壓嚴重、人員設備等待浪費嚴重、質量偏低、產品搬運浪費嚴重等問題,接著論述了產生問題的原因,最后對W公司生產管理根據精益生產理論進行優化,分別從基于成組技術的生產流程設計,生產流程標準化,建立產能協調機制,優化車間生產計劃控制,建立綜合效率評估機制,營造持續改善氛圍等六個方面進行優化,以期能夠更好地適應個性化需求市場環境。
【關鍵詞】多品種小批量;生產系統;精益生產
客戶對市場的要求跟隨著經濟的磅礴發展,發生了特別大的變化。客戶對市場的要求不僅具有多樣性的選擇還要有個性特征,這樣產品周期必須比較短;同時飛速發展的信息技術,致使企業間的競爭加劇,原來傳統的大批量生產方式明顯的不再適應市場。本文正是在這樣的背景下,選取一家國有光通信電子制造企業W公司作為研究對象。W股份有限公司,是我國首家高新技術合資公司,同時是國內最早涉足光電器件領域的制造企業。本文試圖通過精益生產的相關理論和方法,對于W公司現有的生產管理進行優化,使其更好地適應市場的需求,真正解決企業在新環境下面臨的問題。再者,我國關于精益生產管理的研究應用有近十多年的時間,而且推廣采用精益生產管理的企業,卻是主要集中在國有汽車制造類等少數行業。……