實測實量：精品工程建筑的保障

摘要：隨著業主對房屋質量的要求越來越高，施工單位也必須提高自身的水平滿足社會發展的需要。實測實量體系作為中國建筑市場的質量控制趨勢，在未來的建筑市場中發揮著重大的作用。本文結合陜西一建西安萬科城項目實測實量操作控制，就實測實量如何扮演好精工建筑的保障角色展開論述。

關鍵詞：實測實量 精裝住宅 裝配式住宅 毫米時代

序 言

根據商品住宅樓的交房要求，實測實量項將作為業主評價樓房質量的主要依據，這也是業主最直接采用的方式。這就要求施工單位必須制定相應實測實量標準，并為滿足這些標準改進施工工藝，以更高的質量水平滿足業主挑剔的眼光，同時也是企業自身在競爭激烈的市場中生存的基石。

一、工程概況

西安萬科城一期一標段位于西安市長安區韋郭路陜師大對面，本工程由8棟樓及地下車庫組成，總建筑面積120068m2。其中1#、7#、8#樓為地下1層、地上32層剪力墻結構，2#、6#樓為地下1層、地上11層剪力墻結構，3#、4#、5#樓為地下1層、地上3層框架結構，地下車庫為地下一層框架結構。竣工形式以精裝修形式移交業主。

二、實測實量基本情況

精裝房要求從主體工程開始，對結構、粉飾、涂飾、裝修四個階段的過程產品進行嚴格的質量要求，只有前一階段的施工達到規范甚至超過規范要求，方可進行下一道工序。土建施工作為過程控制的第一關，從項目一開始就擔負起為后續工序創造優質施工條件的先行者角色，這意味著從主體工程開始，就要對結構階段的過程產品實施嚴格的控制，進而爭取最大的一次成優率，避免后期靠膩子來抹平墻體誤差等方式消除主體帶來的后期裝修問題。

實測實量，是指按照國家規范對所有實測區針對砼、砌筑、設備安裝等分部工程的所有分項實測指標（如墻體垂直度、平整度，頂板平整度等）進行客觀實測反映，并對修補方案的合理性進行檢查。

三、以往工程由于未進行精確測量放線所發生的問題

在精裝修工程的項目上施工單位常常是各自測量放線，以滿足自身施工的需要。最終就有可能導致在相交接的工作面上出現偏差或無法收口。經常表現在以下幾個方面： 電梯門框定位和標高偏差；內外裝修在門窗洞口處出現偏差； 多層共享空間的欄桿安裝與環廊偏差；在衛生間的衛生潔具安裝時，衛生間潔具與墻體之間的留縫寬度不一致；吊頂消防噴淋頭安裝標高不一致、位置與吊頂造型沖突的問題；地面鋪貼中出現地磚或石材窄條的問題；地面上先做踢腳后，地面與踢腳接口縫隙過大等。分析其中的原因： 最主要的一條是未充分重視測量放線，具體體現在：

1） 圖紙未與現場實際仔細核對；

2） 應該放的線未放；

3） 安排施工隊放線，放完線后管理人員未加校核；

4） 安裝與裝飾未加溝通協調。為解決這些問題，必須進行充分的綜合測量放線。

5） 設計未考慮施工時板面地埋管道疊加出現的矛盾。

四、實測實量措施

作為與西安萬科首次合作的施工企業，陜西一建在西安萬科城施工期間對實測實量的應用有了一定的了解，對其產生的效果也有了全面的認識。通過多次實測實量檢查以及事后總結（PDCA循環），主體結構一次成活率由最開始的80%合格率到現在的95%以上，成果是相當顯著的，在成本控制以及施工的效率上也是很明顯的。下面就剪力墻、頂板實測實量的提高做以簡要舉例。

陜西一建西安萬科城項目在剪力墻施工前，針對施工現場的具體情況及施工圖紙，制定詳細的施工步驟：

（一）施工前先施放出每戶房間的大“十字線”，根據引測的控制線施放墻體線與之對應的20控制線，并對施放的控制線進行二次校驗，保證施工的參考基點投放無誤；以及房間開間尺寸、方正度正確無誤。此次放線將作為后期施工控制基線。

（二）鋼筋在綁扎過程中必須架設梯子筋以及支撐筋，對偏移的鋼筋進行及時糾正，保證鋼筋在入模前綁扎、加固到位；

（三）大鋼模吊裝前，把大鋼模分類規整好，并對大鋼模進行校驗，保證其尺寸以及平整度在誤差范圍內，然后再根據投放的控制線進行大鋼模的吊配安裝，最后對支設好的大鋼模進行垂直度、平整度等各項指標的全檢，保證在澆筑砼前大鋼模的支設做到最大化的滿足施工要求，同時也要求大鋼模在澆筑前的驗收應控制在垂直度、平整度以及截面尺寸均在3mm以內，這樣澆注成型的砼剪力墻很容易達到實測所要求的抹灰指標。

（四）驗收模板時，除了常規驗收項目外，房間的開間尺寸、墻體厚度以及上口模板間的方正度都是控制的重點。

（五）澆筑砼時，在常規做法的基礎上，我們要求看模人員在注意模板跑模等情況的同時，還要對剛澆筑完成的砼大鋼模進行二次校驗，對由于螺栓松動等原因造成的大鋼模偏移要進行及時校正，在施工過程中消除隱患，爭取最大的成品合格率。

（六）針對拆模后的成品砼，我們組織人員第一時間對其進行全數實測實量，整理成冊，并對收集到的數據進行及時分析比較，確定最近施工質量是否上升，是否還存在某方面的問題，對出現的問題進行研究分析，找出問題的根本，然后及時進行措施的完善，對已發生的問題進行修補處理，對未發生的從源頭杜絕，如因鋼模變形造成的平整度偏差過大、支設角膜未加固牢靠發生墻體扭曲變形等。

頂板施工前及過程控制措施主要有：

（一） 模板支設前，先在四周墻體上彈出模板下口線，經復核無誤后，按線進行支模。

（二） 模板驗收時在板面架設水準儀對模板上表面標高進行復核。

（三） 澆筑混凝土時用八線儀及塔尺在模板底監測模板變形及標高變化情況，如遇異常及時派人進行修復加固。

（四） 為控制板面混凝土的厚度及標高，事先預制同標號、同板厚的混凝土塊放置在模板面上，作為混凝土收面時標高控制點。

通過以上措施的具體實施，在萬科集團季度實測實量的檢查評比中，曾獲萬科集團西北片區第一名的好成績。

五、認知及感想

一位建筑大師曾說過：“人即尺度，惟以最苛刻的標準方能滿足最挑剔的目光，價值的極致，總是在細節中綻放璀璨光芒”。總之就是從主體施工的整個過程中隨時進行實測實量，保證每一工序的最優化交接，從開始到結尾，實測實量要保證貫穿于施工的每一步，做到施工的條理化。即就各階段取樣、測量、數據處理等具體步驟，每一步都做到100%實測實量，并建立分戶實測檔案，真正做到以數據說話；要求每個流程的施工人員都嚴格進行細至毫厘的精度檢測，無論建筑方正度還是表面平整度，每個細節的驗收完成均需檢測人員將檢測結果及檢測人姓名標注在檢測墻面，責任到人。做到不達到驗收標準絕不開始下一階段的工作。

隨著住宅產品建造精度毫米時代的到來，裝配式建筑也漸漸進入了人們的視野，而早在20世紀六十年代，這一施工方法已在國外實現。這種裝配化制造房屋已經避免了傳統建房的缺點，施工速度非常快，可在短期內竣工。房屋制造對企業來說，工人勞動強度大幅度減少，交叉作業方便有序；施工時的噪音降低，物料堆放場地減少，有利于環境的保護；由于工廠化的生產和現場的標準裝配，使房屋制造成本降低，并容易滿足室內設備安裝和裝飾裝修的要求。而這時住宅成品的質量便是工藝成功的關鍵，由于定尺化的構件精度很高，對施工的作業面要求相對就更高，只有做好施工前的實測實量準備，將施工放線、裝配校驗等工序做好，一環套一環，方能使裝配的過程環環相扣，不至于出現因垂直度問題導致上部結構偏移、相互之間不能聯系在一起的情況。

結 語：

綜上可見，不論是傳統工藝還是新工藝，要保證建設精品工程，質量都是關鍵所在，而要保證建筑質量，在建設過程中發揮好實測實量的作用又尤為重要。作為中國建筑市場的質量控制趨勢——實測實量體系，勢必將在未來的建筑市場中發揮重大的應用。

參考文獻：

[1]《建筑工程施工質量驗收統一標準》.（GB50300-2001）.

[2]《建筑工程施工質量評價標準》.（GB/T50375-2006）.

[3]《住宅裝飾裝修工程施工規范》.（GB50372-2001）.

[4]《混凝土結構工程施工質量驗收規范》.（GB50204-2002）.