摘要:鉆孔灌注擴底樁是在灌注樁的基礎上,加用相應的擴孔鉆頭在柱狀的底部進行擴孔,形成一個混凝土擴大頭來提高樁端承載力,目前在浙江省的應用實例較少,國家尚無該類樁型擴底部分的施工規范和圖集,只能套用相應的鉆孔灌注樁施工規范,由于它具有施工簡便易行,工程費用低和單樁承載力高等優點,日益得到重視和發展。本文介紹GPS-10型鉆機加用機械式擴底鉆頭的實例。
關鍵詞:鉆孔灌注擴底樁;質量技術措施
一、項目實例情況簡介:
杭州市濱江區盛元.慧谷工程位于浙江省杭州市濱江區內,為二層地下室,建筑面積52653平方米。
1.根據工程勘察報告,該工程施工現場自上到下的地層為7層:
巖土名稱
巖性描述及物理力學特征值指標
承載力
KPa
側阻力
KPa
端阻力
KPa
1層雜填土、塘泥2層砂質粉土、砂質粉土
3層粉質粘土
該層力學性能較好,稍密~中密,承載力較高,一般可作為短樁持力層,土層飽和,基坑開挖時易發生流砂、管涌。
110
18
4層淤泥質粉質粘土
該層力學性能差,流塑狀,具高壓縮性,是場地主要壓縮層,該層承載力低,抗剪強度低,一般不宜利用。
70
8
5層粉質粘土
該層力學性質較好,具有塑~硬可塑特點,壓縮性中等,一般可作為中長樁持力層。
150
30
600
2.根據巖土工程分析,地下二層基礎埋深13m,地下室基礎底面單位面積荷載僅為60KPa,地下室基礎底板持力層為3層,其地基土承載力遠遠能滿足地下室基礎底面的荷載要求,但由于地下水位較高,工程主要解決地下室整體抗浮,樁型故以抗拔樁為主。設計時從經濟方面考慮,選用樁徑¢650、¢550兩種型式的鉆孔灌注擴底樁。
二、鉆孔灌注擴底樁的施工
本文以樁徑¢650的抗拔樁為例。地面標高+8.00m,樁頂標高-5.3m,樁底標高-23.3m,(黃海高程)砼C35,加灌高度1.5m,擴底直徑1.300m,擴底高度1.500m,設計要求:允許誤差擴底直徑<-3cm,沉渣<10cm,余同鉆孔灌注樁施工驗收規范.
(一)、設備選型:該工程采用GPS-10型鉆機,機械式擴底鉆頭及配套設備。
(二)、本案例鉆孔灌注擴底樁工藝流程圖
一次清孔檢驗孔深 二次清孔
三次清孔
從鉆孔灌注擴底樁施工工藝流程圖上可看出:鉆孔灌注擴底樁是在鉆孔灌注樁的基礎上增加了擴底工藝,因此,本文重點介紹本案例擴底部分的要點。
1.鉆孔擴底施工:
(1)移動鉆機,使轉盤中心與樁位中心重合,再找平墊實,使機座周正水平。
(2)連接鉆具,下¢650三翼刮刀鉆頭鉆進,鉆進到離設計底標高以上0.3m(具體根據試樁情況確定鉆進預留標高參數H。本案例鉆至5b層粉質粘土,根據試樁情況確定鉆進預留標高參數H=0.3m)處,即達到預計樁底標高-23.0M后,鉆頭在原位慢速回轉大泵量沖孔,提鉆。
(3)提鉆,換擴底鉆頭下到孔底,先開泵沖孔,等泥漿循環正常后,合上離合器,使擴底鉆具慢速回轉,放松鋼纜繩,靠鉆桿自重加壓和孔底土體反力,在旋轉的情況下,擴底鉆頭的切削臂陸續張開,切削土體形成擴大頭,直到切削壁完全張開,達到擴底直徑。在擴底的同時,因擴底鉆頭對孔底土體的作用力會向下鉆進約0.3M,當擴底鉆頭完全張開后,達到設計樁底標高-23.3M。圖3
(4)二次清孔測沉渣。擴底鉆進完成后,讓鉆頭在原位慢速回轉,大泵量沖孔20分鐘,停鉆,不時提動鉆具,使切削臂不斷收攏、張開,將切削下來的土塊攪成泥漿推出孔外。
2.本案例保證擴底、成孔質量技術措施:
(1)擴孔鉆頭的型式
本案例采用四翼擴孔鉆頭,擴孔鉆頭靠切削臂張開,切削土體形成擴大頭,因此,合金應焊接在切削臂外側,支撐桿處不應有合金,以保證鉆頭橫向切削土體且向下鉆進距離小,擴底鉆頭的切削臂張開應符合設計的成孔形狀,即擴底鉆頭的切削臂完全張開的角度a符合設計擴底的角度。本案例擴孔理論設計角度a≈15°9/圖2,實際測量張開角度為a=15°10/,為保證張開的角度,設置限位器(鉆桿表面焊接鐵塊即可)。擴底鉆頭張開前與張開后的距離即為擴底鉆頭的張開行程,本案例擴底鉆頭張開行程為14cm,在該位置設置限位器。底盤為圓盤,圓盤上口內側留孔,保證土塊攪成的泥漿通暢,圓盤運轉自如。
(2)工程樁開始前做試成孔
試成孔前應保證擴底鉆頭使用能伸縮自如。此時,尚未知擴底鉆頭鉆進參數,假定0.1M。下¢650三翼刮刀鉆頭鉆進,通過測量機上余尺,鉆到指定標高-23.2m,然后,換擴底鉆頭,把此時擴底前機上余尺L1記錄下來,開始擴孔,擴底是否成功,需現場用井徑儀測試,直至測試結果合格。擴底后樁底形狀為鍋底形。擴底完成后,把擴底后機上余尺記錄下來L2。計算擴底前孔深和擴底后孔深的差值,確定鉆進預留標高參數H(H=L1-L2),并根據試成孔的情況調整鉆頭的各項參數,保證成孔質量。本案例試成孔鉆進預留標高參數H的范圍30-35cm,取其下限值30cm。
(3)測試孔壁穩定性
試成孔還需測試成孔穩定性,便于對后續工作的控制及掌握,根據試成孔的情況調整泥漿比重、后續施工工序控制時間等指標,一般只需用井徑儀測試成孔后4小時、6小時、8小時的孔壁穩定性即可。本案例中,6小時內有輕微縮徑現象,8小時則出現了縮徑、塌孔現象,因此對后續工作如清孔、下鋼筋籠、焊接、下導管、澆注砼的總時間控制在6小時之內。
3、清渣方式的選擇
本案例一、二次清孔采用正循環,下導管后采用氣舉反循環清孔。
(三)、工程測試
本案例實施中,委托杭州市勘測院對擴孔質量進行井徑測試,井徑測試的比例為50%,工程完工后,對29根樁進行了單樁豎向抗拔、抗壓靜載試驗及20%的工程樁動測。其中靜載試驗¢650㎜的樁共18根,9根抗拔樁(非破壞性試驗樁)的單樁豎向抗拔極限承載力均不小于1900KN;2根抗拔樁(破壞性試驗樁)的單樁豎向抗拔極限承載力為2660KN;5根抗壓樁(非破壞性試驗樁)的單樁豎向抗壓極限承載力均不小于2900KN;2根抗壓樁(破壞性試驗樁)的單樁豎向抗壓極限承載力4060KN;經動測檢驗的570根工程樁中,521根一類樁,二類樁49根,達到了設計要求。實踐證明,鉆孔灌注擴底樁在該工程中是成功的。
四、結束語
通過工程實踐證明,鉆孔灌注擴底樁用于砂質粉土、粘土等地質,只需增加擴孔鉆頭,而不必對現有鉆機進行改造,技術上的要求不是很高,有經濟方便、快速、高效等優點。與相同口徑的普通鉆孔灌注樁相比,樁端承載力可大幅度提高,大大地減少了鉆進工作量,造價低20%以上。在總負載力相同的情況下,可通過減少樁數、縮小樁徑、縮短樁長等手段,有效地減少鉆進工作量,或縮短工程建設周期,或降低工程造價,取得較好的社會和企業的綜合經濟效益。因此,是非常值得推廣和應用的一種樁型。
參考文獻
[1]中國建筑科學研究院.建筑樁基技術規范(JGJ94-94)[M].北京:中國建筑工業出版社,1995.
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