蚌埠二中新校區實驗樓LPM空心樓蓋施工

摘 要：LPM空心樓蓋是一項新型的現澆混凝土樓板施工技術，該技術采用在樓板內埋入帶加強及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充體，主材外裹隔離層起保護與防水作用，頂部的表面加強層用以抵御施工及抗浮荷載，只在沿長向相鄰每個填充體之間設一道小肋梁，寬度為80 mm，從而形成類似單向小“工”字密肋梁受力的多孔空心板或以隱形密肋梁受力的現澆空心樓板，具有以下特點：（1）受力和抗震性能好，材料省，自重輕，模板簡單。（2）跨度大而不設梁，從而降低了層高，節約了能耗，節省了吊頂。（3）施工快，造價低（與梁板比），具有顯著的經濟和社會效益。

關鍵詞：LPM 施工

中圖分類號：TU755 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）02（c）-0065-02

蚌埠市二中新校區新建工程綜合實驗樓LPM空心樓蓋，設計板跨為8.4 m×12 m和8.4 m×18 m兩種連續多跨空心樓板，其中300 mm厚樓板采用200 mm厚異形截面輕質管，輕質管間肋厚80 mm。該設計樓板經過剛度折算，板厚300 mm厚的空心板在主軸受力可抗彎剛度較大，相當于155 mm厚的單向實心板，165 mm厚雙向實心板，這就在不增加板自重的情況下，大大提高了樓板剛度。

1 施工流程

測量放線→模板及支撐安裝→模板上放輕質管位置線→（鋼筋下料制作）板底筋、肋梁鋼筋綁扎→安裝預埋水電管盒→拼裝輕質管組合單元→在輕質管上開槽便于管線穿過→鋪放輕質管組合單元→綁扎面層鋼筋→采取抗浮措施固定輕質管→隱蔽工程驗收合格→澆筑混凝土→養護、拆模。

2 施工要點

2.1 模板工程

本工程現澆空心樓板按300 mm厚空心板折算成實心板厚度達到165 mm，模板體系經計算設計，確保模板有足夠的強度、剛度和穩定性。其次，輕質管間混凝土肋厚僅80 mm，上部分的鋼筋凈距小，空心樓板必然使用細骨料大流淌性混凝土，模板拼縫應嚴密，縫隙控制在0.5 mm以內，并粘貼膠帶。

2.2 鋼筋工程及輕質管安裝工程

2.2.1 拼裝輕質管組合單元

2.2.2 繪制樓板輕質管組合單元排管圖并放線

根據設計要求及樓板跨度選擇單根輕質管的截面尺寸及組合單元輕質管數量，考慮到孔洞及管線影響，繪制出輕質管組合單元排管圖及布置圖。計算出輕質管根數，考慮樓板上預留管、洞的因素，計算組合單元標準管和非標準管長度。這樣就可以繪制排管圖。模板支完檢查合格后，按圖在模板上彈出輕質管組合單元位置線，作為底筋定位標志。

2.2.3 綁扎樓板底筋，安裝電氣管線

按模板上彈出的鋼筋位置線，綁扎樓板底筋，立樓板鋼筋拉鉤，鋼筋和拉鉤的位置精確，橫平豎直。邊綁扎鋼筋邊將鋼筋墊塊綁好。為保證拉鉤與鋼筋連接牢固，宜將拉鉤與鋼筋點焊。

2.2.4 擺放輕質管組合單元

（4）將輕質管組合單元準確安裝在設計位置，若與管線沖突，需要在輕質管上開槽并用膠帶封堵。

2.2.5 綁扎板上部鋼筋

先鋪放輕質管處板面的上部縱向鋼筋，再鋪放橫向分布鋼筋。

2.2.6 布置抗浮控制點

（1）抗浮措施。

（2）空心板的定位措施。

空心板定位與抗浮是本工程施工的重點和難點，措施是否得當直接關系到空心板結構體系能否實現。輕質管的定位是靠暗梁、輕質管限位鋼筋與墊塊來實現。限位鋼筋與墊塊限制輕質管的上下錯動，暗梁限制輕質管的左右錯動。

（3）輕質管與管線相交處的節點處理

輕質管施工對電線管的鋪設要求：有輕質管的地方電線管應盡量橫平豎直鋪放。橫向為垂直輕質管，應盡量走兩端實心區或兩道管的銜接處，如無法實施可在輕質管上局部開槽，給線管留一個通道，然后對輕質管開槽處進行修補加強。

2.3 現澆混凝土空心樓板混凝土澆筑

2.3.1 混凝土材料要求

混凝土應配制成細骨料大流淌性混凝土，采用粒徑為5～20 mm小卵石級配，并摻入減水劑和粉煤灰摻合料，塌落度為16～18 cm。

2.3.2 混凝土澆筑工藝

3 質量控制標準

3.1 輕質管的材料檢驗

3.2 輕質管安裝質量標準

（1）管材有出廠合格證，型號規格符合設計要求。（2）管材局部破損修補完畢。（3）抗浮錨固位置準確，錨固點牢固可靠，無遺漏。（4）目測同行列，管中心線一致。

3.3 允許偏差項目

4 結語

（1）實驗樓無梁空心樓蓋滿足了學校大跨度的實驗室、教室和大開間辦公室的使用用途。

（2）大大增加了使用空間，空間間隔靈活，使用方便。

（3）現澆無梁空心樓板省去了吊頂，降低層高，減少二次頂棚裝修費用，減少造價，節約成本。

（4）樓層自重輕，強度高，剛度大，且隔音、隔熱、保溫性能好。

（5）空心樓板結構減少了模板損耗，施工簡單，降低施工成本，大大縮短了工期；與無粘結預應力無梁樓蓋相比，不需張拉，減少了工序，加快了進度，提高了工效。