起重機駐廠監檢注意的幾點問題

馬燕銘 劉英鑄

摘 要：起重機是一種重要的特種設備，在工農業生產中發揮著重要的作用。文章分析了當前起重機制造過程中駐廠監檢方面存在的問題，提出了改進的建議。

關鍵詞：起重機 駐廠監檢

一、 制造廠在材料控制方面比較亂，沒有嚴格按照質量手冊中材料控制進行管理，就這方面提幾點建議

1、首先制造廠要對材料供方進行評價，建立合格供方目錄。2、制造廠要有材料入廠驗收記錄，驗收合格后編寫材料標識（材料標識同時寫在質量證明書上）然后填寫合格入庫單，建立材料臺賬。（這個地方承壓類的有個材料監檢登記臺賬）3、大部分制造廠家在材料標識編制上存在問題。材料標識編制應是同一爐批號的材料編一個標識，而現在制造廠家是同張質量證明書編一個材料標識或者是直接用質量證明書的編號代替材料表示，這樣的結果可能會造成不同爐批號的材料編一個材料標記，從而造成材料領用混亂、不能追蹤。由于不同爐批號的材料化學成分、力學性能會有差異，如果材料在使用中出現問題就會造成追蹤不到具體哪一爐批號的材料出問題。4、部分質量證明書是假質量證明書。這種情況不好避免，因此要經銷商和使用單位把責任承擔起來。首先質量證明書上蓋經銷單位公章、經銷人章或簽字、經銷日期等。其次使用單位按照第2條進行，我們只在入庫單上簽字確認即可。5、有些廠家對材料使用上存在問題。首先沒有材料領用單，每臺產品應有所有受力結構的材料領用單，這樣我們可以追蹤到材料的具體使用位置（領用單要隨資料）。其次下料之后未進行標記移植，最好有個簡圖可以把材料標識、焊工號都填在簡圖上，到時拿著簡圖到現場核查即可。

二、焊接方面

1、大部分廠家沒有焊接工藝評定、焊接工藝指導書、焊接工藝卡。這是最重要的，因為有了焊接工藝評定才能制定焊接工藝卡。焊接工藝卡要下發給施焊工人指導工人施焊，同時施焊人員要填寫施焊記錄。2、制造廠家無施焊記錄。施焊記錄是質量控制的一種手段，主要保證焊接的可追溯性，有利于考核焊工的實際水平和改進焊接工藝，也是施焊人員當時工作的見證。施焊記錄制造廠要存檔。3、無損檢測采用不可記錄的超聲波探傷弊端較大。①由于探傷不可記錄無法知道焊縫是否已探。②無法知道確切的探傷比例是否達到標準要求。因此最好采用可記錄超聲波探傷或射線探傷。

三、制造圖樣方面

1、圖紙設計混亂，大部分廠家設計能力達不到，把別的廠家圖紙改改，沒有強度計算書，致使圖紙不規范，建議制造單位使用起重機設計軟件，以減少我們的責任。

四、資料方面

特種設備出廠后，資料是制造廠和監檢機構唯一的見證，只要資料齊全正確就可以規避我們的責任。因此制造廠存單資料一定要重視。駐廠監檢時監檢人員要提前向企業要求提供以下資料：質量體系文件、持證焊工一覽表、質量檢驗人員一覽表、無損檢測人員一覽表、焊接工藝評定一覽表、制造許可證復印件等。項目表要隨資料走。這樣便于監檢人員隨時填寫項目表，也便于監檢人員代位。資料要按先后循序排好。質量檢驗記錄表中自始至終都是一人簽字，這樣的檢驗記錄已失去它的意義。監檢時要求企業要把相關的資料準備齊全，以便我們簽字確認。相關的確認資料如下：