工民建施工中預應力混凝土技術的應用分析

程文勇

【摘 要】 由于在工民建施工中經常出現鋼筋砼構件剛度低、抗裂性差等質量缺點，為了更好的解決這些質量缺點，預應力混凝土技術應運而生。其不僅能解決上述質量缺點，還能將高強度應力筋的強度充分發揮出來，比傳統鋼筋砼構建的各種技術性能均要高，因而這一技術在工民建施工中得到了廣泛地應用。基于此，本文重點就工民建施工中預應力混凝土技術的應用進行了分析，以不斷提高工民建工程質量。

【關鍵詞】 工民建；施工；預應力混凝土技術；應用

在工民建施工中應用預應力混凝土技術是提高工程質量的有效措施。也是提高企業核心競爭力的有力保障。那么作為新時期背下的施工企業，應該如何應用好這一技術呢？以下筆者結合自身工作實踐，就這一問題展開以下幾點論述和探討。

1.預應力混凝土技術的概述

所謂預應力，即預先進行施加的應力。在工民建鋼筋砼結構施工中，采取一定的方法就能讓受拉區的鋼筋預先受拉，還會反作用在砼截面上，進而形成壓應力的構件即是預應力砼構件，因而將這一構件應用在工民建施工中所采用的技術就是預應力混凝土技術。但預應力混凝土技術是一項復雜的技術，按照預應力鋼筋張拉的順序來分，預應力混凝土技術可分為先張法預應力和預應力后張法，按照預應力筋和混凝土是否接觸來分，又能分為有粘結預應力混凝土技術和無粘結預應力混凝土技術[1]。

2.工民建施工中預應力混凝土技術的應用分析

在工民建施工中，預應力混凝土技術的應用是一項系統復雜的工作，為了更好的應用這一技術，筆者以下在2.1和2.2中對先張法和后張法的應用進行了概述，最后在2.3著重對工民建施工中應用最為廣泛的張有粘結、無粘結預應力混凝土施工技術的應用進行了較為詳盡的分析。

2.1預應力混凝土先張法在工民建施工中的應用分析

所謂預應力混凝土先張法，就是在工民建施工中對預應力鋼筋先進行張拉，再澆筑混凝土而生產預應力混凝土的方法就是預應力混凝土先張法，簡稱先張法。在施工過程中，利用專業的生產臺座和夾具，用于張拉和錨固預應力鋼筋，待砼強度滿足工民建施工所需強度之后，再將預應力鋼筋放松。由此可見，先張法主要應用在中小型預應力砼構件的生產，且主要是利用預應鋼筋和混凝土間的粘結力傳到混凝土之后形成的應力，因而預應力混凝土先張法在工民建施工中的應用必須注意以下幾點問題，才能確保應用效果的提升。一是必須應用專業的設備，先張力臺座的剛強度必須滿足設計要求；二是必須確保錨板和預應力筋合力二者受力中心的一致性；三是多根預應力筋在開始張拉時應確保一致，且張拉程序符合相關設計規范要求，尤其是應嚴格控制預應力筋斷筋和斷絲的數量[2]。

2.2 預應力混凝土后先張法在工民建施工中的應用分析

所謂預應力混凝土后張法，就是在澆筑混凝土一段時間之后，混凝土的強度達到設計強度的3/4之后，再對預應力鋼筋先進行張拉而生產預應力混凝土的方法就是預應力混凝土后張法，簡稱后張法，與先張法剛剛相反。在施工過程中，與先張法類似，同樣需要利用專業的孔道預留工具和錨具，但這種方法更適合構建大型的預應力砼構件和結構，預應力后張法主要是利用錨具將預應力傳給混凝土。由此可見，在工民建施工中，應用預應力后張法，能避免傳統大型構件制作的麻煩，還能采取預制構件進行小型塊體的預制，再利用該技術將其拼接為一個整體。該技術具有其特有的優勢，能直接在建筑結構構件上進行預應力筋的張拉，這樣在張拉是構件在預壓力的作用下，使混凝土產生彈性收縮，從而不會給建立有效的建筑有效預應力值產生直接的影響。當然，在應用預應力后張法的同時，還應注意一下幾點問題：一是所應用的設備是否專業；二是張拉的程序是否與設計規范要求相符；三是預應力筋斷筋和斷絲的數量同樣也應嚴格控制。

2.3 后張有粘結、無粘結預應力混凝土施工技術在工民建施工中的應用

2.3.1施工工藝流程

第一：無粘結預應力筏板的施工工藝流程：基板防水→軸線定位→柱定位→做標識→基板下層普通鋼筋的綁扎→預應力筋的鋪設→預應力筋的綁扎→預應力筋的編束→預應力筋的固定→基板內管線施工→預埋件預埋→預留洞口→基板上層普通鋼筋的綁扎→安裝預應力筋張拉端的組件→固定預應力筋張拉端的組件→混凝土的澆筑→混凝土終凝→張拉端穴模后蓋拔出→清理→預應力筋張拉→錨具安裝→千斤頂安裝→張拉→預應力伸長值的測量和記錄→撤掉千斤頂→切筋→防腐處理→封錨混凝土→張拉記錄整理[3]。

第二：有粘結預應力梁的施工工藝流程：預應力筋下料→預應力筋擠壓→預應力筋編束→梁模板支撐系統搭設→梁底模板鋪設→梁部分骨架鋼筋綁扎→預應力筋位置確定→定位鋼筋焊接→波紋管穿設→安裝張拉端承壓板→張拉端承壓板固定→預應力筋人工鋪設→剩余梁鋼筋綁扎→灌漿孔安裝→安裝排氣孔組件→梁內管線→洞口預留→埋件預埋→調整→檢查隱蔽工程→梁側模板安裝→全面檢查隱蔽工程→混凝土澆筑→養護混凝土→預應力張拉→多余鋼絞線的切除→防腐處理→孔道灌漿→封錨混凝土→張拉記錄整理。

2.3.2預應力孔道的成型

預應力孔道的成型主要包括了筏板無粘結的預應力筋和預應力梁筋定位的定位以及波紋管曲線孔道的留設三部分。在定位筏板無粘結的預應力筋時，因其厚度往往較大，因而在施工實際中應結合實際進行定位，但一般分為直線和曲線布置，且利用設置鐵馬凳確定預應力筋的最低、最高以及反彎點高度。在定位預應力梁筋時，同樣應結合工程實際定位，但梁高較小時，應選用直徑為12毫米的螺紋鋼筋作為定位鋼筋，在確保其綁扎牢固的同時確保其定位尺寸的準確，且不得砼其它鋼筋發生沖突，尤其是波紋管交叉時，應根據設計圖紙中的尺寸進行嚴格定位。在留設波紋管曲線孔道時，同樣結合工程實際需要進行，但一般選用比波紋管大一號的接頭管連接波紋管，并嚴格按照普通鋼筋服從波紋管的前提進行波紋管的安裝，待安裝之后方能結合實際進行波紋管曲線孔道的留設。

2.3.3設置預應力張拉端

預應力筏板的無粘結預應力筋張拉端設置在后澆帶，施工時支設后澆帶模板應保證張拉端鋼絞線能夠順利通過模板，并保證錨墊板與錨具順利安裝。另外一小部分無粘結預應力筋的張拉端在筏板上翹起張拉，施工時預留張拉槽，便于張拉時進行錨具安裝。應注意盡可能避開墻體，避免墻體的施工導致以后預應力筋無法張拉。

2.3.4混凝土澆筑

在澆筑混凝土時，振搗棒不得直接碰撞預應力波紋管、張拉端組件、預應力筋及灌漿孔和排氣孔組件，防止破壞波紋管而導致水泥漿體進入預應力孔道內。混凝土達到一定強度后，應及時拆除預應力梁張拉端的模板，清理張拉端錨墊板處的混凝土，以方便在張拉之前安裝錨具，為張拉工序作好準備。

2.3.5 預應力筋張拉

在預應力工程的施工中，施加預應力是整個工程的質量控制重點。根據設計要求及有關規范規定，工程中的預應力梁需要在混凝土至少達到100%設計強度以后方可進行預應力的張拉，跨后澆帶的預應力梁需要在后澆帶混凝土達到設計強度以后方可進行張拉。

3.結語

總之，在工民建施工中應用預應力混凝土施工技術是一項十分系統而又復雜的工作。作為施工企業必須著力提高自身的專業技術實力，切實掌握預應力混凝土技術的各項技術要點，并結合工程實際針對性的確定相應的施工方案，以最大化的確保工民建施工質量，實現企業經濟效益的最大化。

參考文獻

[1] 孟令輝.工民建施工中預應力混凝土技術的應用[J].中國新技術新產品.2012，（13）：188

[2] 董國輝；吳蓓蓓.工民建工程中預應力混凝土技術的應用[J].科技致富向導.2012，（03）：183

[3] 苑升輝.工民建工程中預應力混凝土技術的應用[J].科技與企業.2012，（06）：304