威海某工程大體積混凝土施工方案探討

王冰玉

摘 要：本文以威海經濟技術開發區某施工項目為實例，對大體積混凝土的施工技術進行了詳細的介紹。

關鍵詞：筏板基礎；混凝土裂縫；安全技術

中圖分類號：[TV544+.91] 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2013）-12-0098-01

一、工程概況

本工程是一座集商業、辦公公寓為一體的現代化建筑，地下3層地上25層，總建筑面積80000余平方米，結構類型為框架剪力墻結構。該工程采用平板式筏板基礎，筏板厚度主樓為1.8米，裙房1.2米，采用C40防滲混凝土，抗滲等級為0.8Mpa，整個基礎底板的混凝土量約為10000立方米。

二、施工準備工作

（一）材料選擇。本工程采用甲供商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：

1、水泥：配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質量，應符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007的有關規定；水泥3天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7天的水化熱不宜大于270kJ/kg；當混凝土有抗滲指標要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；所用水泥在攪拌站的入機溫度不應大于60℃。2、骨料：骨料的選擇應符合國家現行標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52-2006的有關規定；細骨料宜采用中砂，其細度模數宜大于2.3，含泥量不大于3%；粗骨料宜選用粒徑 5～31.5mm，并連續級配，含泥量不大于1%。3、摻合料：大體積砼中摻合料一般為粉煤灰。按照國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005中拌制砼用Ⅱ級粉煤灰的有關規定，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。4、外加劑：所用外加劑應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規范》GB 50119和有關環境保護的規定。設計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經驗，每立方米混凝土2kg減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。5、拌合水：拌合用水的質量應符合國家現行標準《混凝土用水標準》JGJ63-2006的有關規定。

三、砼拌合物的驗收

（一）出廠檢驗由預拌混凝土生產企業負責。預拌混凝土生產企業應按照《預拌混凝土》（GB/T14902）規定，對出廠檢驗的混凝土強度試件進行留樣、制作、養護和試驗，并出具混凝土強度試驗報告。

（二）交貨檢驗應由監理（建設）單位組織使用、生產單位在施工現場混凝土運輸車卸料點進行。交貨檢驗項目包括現場三方見證取樣檢測的混凝土坍落度和混凝土抗壓強度等，標準養護試件和同條件養護試件必須在施工現場見證取樣、制作和養護，不得以預拌混凝土生產企業制作的出廠檢驗混凝土試件或其他未標識混凝土試件代替施工現場制作的混凝土標準養護試件和同條件養護試件，見證記錄歸入施工技術檔案。

四、大體積砼施工

（一）砼的泵送。砼的澆筑采用兩臺HBT60混凝土地泵。泵送前應做好下列工作：

1、泵機出口要有不小于10m的水平管。此部分泵管用鋼管搭設支架支撐。2、轉向900彎頭彎曲半徑要大于1m，并在彎頭處將泵管固定牢固。3、泵送前，用適量水及與砼成份相同的水泥砂漿潤滑管道，減少泵送阻力。泵送要連續作業，料斗內要有足夠的砼，以防止吸入空氣造成堵塞。

（二）砼澆筑

1、底板砼的澆筑順序為：由一端沿底板的短向進行，一次澆筑至底板表面，每次澆筑寬度以底板上表面2—3m為宜，下部則以砼自由流淌寬度為準，當澆筑完第一條2—3m寬帶狀底板砼時，第二條板帶必須保證在第一條板帶砼未初凝前澆筑，新老砼馬上結合，以此類推，直到底板全部澆完。2、砼采用機械振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，易將振搗棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般以20～30s為宜，但還應使表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛起灰漿為止。振搗棒移動間距不大于40cm。3、分層振搗時，振搗棒應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實。對于已澆筑的砼采用二次振搗法進行再振搗，振搗時機為砼已開始凝固，經振搗能恢復到塑性狀態。一般在砼澆筑后4小時左右，同時在砼初凝后與終凝前進行表面二次抹面處理，消除表面塑性裂縫。

（三）大體積砼的溫控

為保證砼不出現溫度裂縫，必須嚴格控制其內外溫差。施工中將采用便攜式JDC-2建筑電子測溫儀測試。主樓（西塔）導線式電子測溫探頭分L2000mm、L1000mm、L500mm三種，裙房二區導線式電子測溫探頭分L1500mm、L1000mm、L500mm三種，分別測定大體積砼的底部、中部、上部溫度。筏板處的測溫點布設間距為6-8m，每個測溫點埋設以上三種導線式電子測溫探頭。施工時，用Φ12鋼筋來固定探頭導線，先將探頭導線與Φ12鋼筋綁扎到一起，綁扎點要牢固，需注意探頭部位不得與鋼筋接觸，設置時在導線測溫端頭包裹雙面膠帶以測溫端頭與鋼筋接觸，同時固定測溫端頭。然后，將Φ12鋼筋與結構鋼筋網綁扎固定。砼澆筑完畢2h開始測溫，以后每4h觀測一次，當內部溫度下降時，改成每8h觀測一次，到砼內部與表面、表面與大氣的溫度之差低于25℃時為止。每個測溫點應編號，將測溫時間及所測溫度值詳細記錄，并整理歸檔。

（四）大體積砼養護

砼的養護采用綜合蓄熱法養護，以提高砼表面溫度。砼成型后表面應用塑料薄膜封蓋保潮，其上覆以草袋保溫，總厚度約4cm，養護時間不少于14d。同時，根據測溫結果添加草袋覆蓋層數，以保證大體積砼內部與表面、表面與大氣的溫差不超過25℃。

五、施工安全技術措施

1、進入施工現場必須按要求配戴安全帽。2、各類電器設備、機械設備等都由專業人員操作，出現故障時，應立即找相關負責人，嚴禁私自排除故障。3、使用插入式振搗棒應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。4、泵車澆筑砼，泵車外伸支腿底部應設木板或鋼板支墊，以保穩定；泵車離基坑的安全距離不小于3m。5、泵送砼作業過程中，泵管末端出口與澆筑面應保持一定距離，防止埋入混凝土內，造成管內瞬時壓力增高，引起爆管傷人。6、拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。7、清管時，管端應設安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防噴射傷人。8、出場車輛一律采用高壓水沖洗干凈輪胎，做到出場車輛輪胎下不帶泥。

參考文獻：

[1] 秦俊旺.淺談建筑工程中大體積混凝土施工裂縫成因及控制策略[J]. 城市建設. 2013（18）

[2] 歐陽東.大體積混凝土施工技術的應用與管理[J]. 中小企業管理與科技（下旬刊）. 2009（07）