MasterCAM數控加工模具關注點

東莞市高技能公共實訓中心 吳光明

MasterCAM是目前模具制造業使用最為廣泛的一種軟件，以其較低的價格和完善齊全的功能為工業界廣泛采用。使用MasterCAM數控加工模具時須注意以下幾點：

（1）圖形和圖層的管理 電腦圖應妥善分檔管理，最好是一個產品建一個目錄，一個零件起一個名字，清晰規范。每個零件的不同圖素，也要按圖素的特征分層管理。同一圖層的不同特征，可按顏色等方式分類管理。

（2）不同軟件間格式轉換 和AutoCAD的溝通，MastCAM現實的版本可以直接讀DWG文件。其他CAM軟件如UG、Cimtron、Pro/e等可以先轉成IGS格式，再行讀取。

（3）DNC用法 程序完成后，經過檢查，沒有問題就可以抄到DNC電腦里實際加工了，程序傳送可通過U盤或局域網傳送。啟動DNC軟件，找到要運行的程序，按ENTER鍵就行了。

（4）常用過濾值 常用過濾值0.001～0.02，過濾半徑R=0.1～0.5mm。粗加工刀路過濾值可取大值，精加工廠曲面刀路取小值，曲面半徑較小取大值，曲面半徑較大取小值。過濾可有效地減小程序容量，走刀更加順暢，但過大則影響加工精度。

（5）下刀點的選擇 編寫刀路程序時，可在指定的任意高度和位置下刀，第一刀剛開始加工時，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時可以先將下刀位粗加工，或在第一層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀。

（6）搶刀、彈刀、掉刀 進刀量大，刀具裝夾長度過長，刀具直徑小時常發生此類現象。在確保不發生碰撞的情況下，應盡量裝夾短一些，以提高剛性。刀具太長會擺動、振刀。圖形拐角半徑和刀具半徑相同的位置加工時易出現外形尺寸不準確的情況，稱為搶刀。可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側面解決。深度較深時，可分層加工。

（7）過切檢查 過切是經常出現的問題，過切可能出現在多曲面粗加工、精加工、刀路修剪、外形、挖槽時，即使加工參數的設定、立體圖都正確，也有可能發生。有些是軟件本身的失誤。常用的檢查方法是將刀路模擬一遍，在頂視圖、邊視圖反復檢查，沒有檢查的刀路不允許上機床加工。外形銑削時，下刀位置選擇不當，也會過切，可以改變下刀點來避免。

（8）銑削方向 數控銑床的剛性比較好，不易讓刀，間隙小，數控銑加工一般都是順銑，銑外形或者內槽都是左補償。當加工左右對稱的形狀時，外形刀路不能鏡射，否則鏡射過的那邊是逆銑，影響加工效果。