淺析電子產品制造業中的庫存管理

青島杰瑞自動化有限公司石油電子部 張 欣

一、引言

電子產品制造業企業在國民經濟中越來越具有的舉足輕重的作用，全球經濟一體化引起全球資源的重新配置，使歐美等發達國家的制造型產業向發展中國家進行轉移，中國現在正在逐漸成為世界電子產品的制造中心，但成為世界制造中心，并不意味著中國已經是世界的制造強國，中國的電子產品制造企業面臨諸如庫存總量大、庫存結構不合理、庫存周轉速度慢等問題。如何解決此類問題，保證企業既能快速響應顧客的需求，又能達到保持合理庫存水平，必須研究企業庫存管理，制定適當的庫存策略，找到解決庫存問題的方法。本文將從以下幾個方面淺析現代電子產品制造業中的庫存管理方法。

二、改善貨位管理

（一）貨位進行規劃和統一編號

規劃貨位是根據原器件的外形、包裝及操作要求，結合保管場所的地形，規劃各貨位的分布或貨架的位置，并進行統一編號的管理。

1.規劃貨位的基本要求

要充分滿足對電子原器件的保管要求和作業操作的需求；要考慮進出貨物的方便、操作的方便；要為今后充分合理地分配和使用貨位提供保障；要有利于提高設備利用率及保證出入庫效率。

2.貨位的編號

貨位編號是將貨架及物資的貨位進行編號，可按倉庫的不同條件和實際需要，靈活應用平面、垂直或立體的縱橫向方向的序列，以各種簡明符號與數碼，來編制貨區、貨位的編號。對于綜合庫房我覺得可以采用“四號定位”方法。對于單個貨架的編號如下：

前兩位，表示貨架層號；

后兩位，表示貨架列號；

因為貨架的總層數、總列數大于9，我們用01，02……之類的數表示。

單個貨架的編號如表1。

實行貨位編號，有利于提高物品收、發效率，減少串號和錯發現象，便于保管員之間的合作互助、調閑幫忙；也有利于倉儲物品的檢查監督和盤存統計，賬頁、編號相結合，可以見物知賬頁，見賬知貨位，為實現賬、卡、物、資金的“四對口”創造條件。

（二）貨位分配策略

貨位分配直接影響倉庫的存取效率，存取合理的貨物分配策略不僅可以減少倉儲搬運設備行走路程，提高出入庫能力，還可以減輕對貨架結構的壓力。

表1 單個貨架的編號

1.分區存放規則

貨物按出庫頻度分成幾組，每組貨物為一區，每區從出庫口橫向排列。采用該原則可以保證出庫的實時性；此外，在同一區內貨物不固定存放可以為入庫提供一定的靈活性。

2.柔性分區規則

貨物的各個分區有一定范圍，但沒有絕對界限，在某些特定情況下，可以超區存放。柔性分區規則可以保證某區裝滿入庫貨物后，向相鄰貨區存放，實質是減輕配套入庫壓力。

3.出庫原則

（1）選擇貨物數量最多的通道出庫；

（2）在某一通道內，遵循先進先出規則；

（3）選擇最靠近出庫口位置的貨位。

這樣可以動態地保證各通道內貨物的均衡，保證出庫速度，保證貨物盡快出庫，避免貨物長期存放而損壞。

4.入庫原則

圖1 ABC分類曲線圖

從貨物數量最少的通道入庫，在每個通道的區內，按最小貨位編號存放，與出庫原則配合，動態地保證各通道貨位均勻存放在某區內，貨位最小編號就是最靠近出庫口的貨位。

5.重力原則

對具有同樣出庫頻度的貨物，將較重貨物放置在靠近地面的下層。這樣可以很好地保證貨架結構的穩定性。

三、對貨物進行ABC分類

ABC重點管理法的基本原理是：把物資按品種和占用資金的大小分類，再按各類物資重要程度不同分別控制，抓住重點，分清主次。庫存與資金占用之間有這種規律，即少數庫存價值昂貴，占用大部分的庫存資金；相反，大多數庫存價格便宜，僅占用很少一部分的庫存資金。因此，可根據庫存種類數量與所占用資金比重之間的關系，將庫存分為ABC三類，并根據其特點分別采取不同的管理方法。A類物資，即庫存品種數占總數的10%～20%，占用資金70%～85%；B類物資，即庫存品種數占總數的20%～30%，占用資金10%～20%；C類物資，即庫存品種數占總數的50%～70%，占用資金5%～l0%。A、B、C三類物資劃分以后，因其重要程度不同，管理的重點也不同，如圖1。

使用ABC分類法進行庫存管理需考慮的因素：

（一）物品的價值

ABC分類法通常是根據庫存物品所占資金的比例來進行分類的，現在它仍是庫存管理中必須考慮的一個重要因素。在其他因素一定的情況下，若庫存物品所占的資金越多，則說明該物品在制造過程中越重要，這類物品應該是重點管理的對象。物品的價值=物品所占資金／庫存物品總價值。

（二）采購提前期

采購提前期為采購所需的時間，包括預處理提前期(業務員處理采購訂單的時間）、處理提前期(供應商接到采購合同后，到能送貨合格物料的時間）和后處理提前期(接到供應商送貨后，檢驗的時間）。在其他因素一定的情況下，該物品采購提前期越長，則說明該物品應該重點管理，以防止缺貨。

（三）采購難易度

采購難易度是庫存管理中應該考慮的一個重要因素。它代表著該類物品是否能按時采購，是否會影響到企業的正常生產。影響采購難易的因素很多，一般有供應商的數量、市場需求變化和物品稀缺性等因素有關。在其他因素一定的情況下該物品采購越難，這類物品應該重點管理。采購難易程度=未按時交貨次數／總采購次數。

（四）生產依賴性

生產依賴性主要說明該種物品在整個生產制造過程中的重要性。在其他因素一定的情況下，該種物品生產依賴性大，說明它是生產過程中的核心物品，比如，印制板上的一些集成電路，一旦缺貨，會直接影響到正常地生產，對整個部門造成一定的損失，那么企業應該對此種物品的庫存進行重點管理，以防止出現缺貨的情況。

（五）物品實效性

物品實效性是指隨著時間的流逝庫存物資價值的下降速度。在其他因素一定的情況下，物品實效性越強，則物品價值下降速度越快，對于這種物品，庫存量不宜過大，否則產品價值貶值給企業帶來的損失將遠遠大于節約的成本。我們部門的庫存主要是以電子原器件為主，隨著科技的進步，其時效性也會越來越明顯，這一點也要格外注意。

（六）物品通用性

物品通用性是指該原材料或是零部件是否可以用于多種產品的生產。其他條件一定的情況下，若該物品通用性越小，可替代性就越小，則說明該物品對于庫存管理來說就越重要，一旦缺貨對于生產的影響也越大。因此，對于通用性越小的物品，其庫存應該重點加以控制。

四、實行定期訂貨制度

所謂定期訂貨方式又稱定期盤點法訂貨方式，是指按預先確定的訂貨間隔時間進行采購補充庫存的一種訂貨方式。每次訂貨數量都不同。該方式的關鍵在于確定訂貨周期。采用定期訂貨方式，要預先掌握每個時期內訂貨點的庫存量。只要訂貨周期控制得當，既可以不造成缺貨，又可以控制最高庫存量，從而達到成本控制的目的。其優點是對商品的庫存動態能及時掌握，并制定每次訂貨的最優批量，適用于品種數量少，占用資金大，需要實施嚴格管理的重要物資，如A類物品。

所謂定量訂貨是指當庫存量下降到預定的最低庫存數量(采購點）時，按規定數量(一般以經濟批量EOQ為標準）進行采購補充的一種采購成本控制方式。當庫存量下降到訂貨點時馬上按預先確定的訂貨量(Q）采購，經過訂貨周期(LT），收到訂貨，庫存水平上升。采用采購控制法必須預先確定訂貨點和訂貨量。其優點是管理簡便，便于按經濟訂貨批量訂貨，節約庫存總成本。但不便于對庫存進行嚴格管理，定量訂貨方式適用于品種數目多，但占用資金少的商品，如C類物資。

五、結束語

電子產品制造企業的庫存問題不是一個單一問題，而是涉及了企業供應鏈各環節的綜合性系統問題，它是涉及到企業內部供應鏈的供應、生產、銷售及產品開發和供應鏈企業間的協調整合。企業庫存管理是一個企業一把手領導下整體的系統工程。庫存問題的解決應該在全面庫存管理思想的指導下，應用先進的信息技術、先進管理模式、工業工程技術和現代庫存管理方法從企業內部供應鏈涉及的供應、生產、營銷等及供應鏈企業間的協調整合等方面通過對庫存進行合理的控制，提高庫存的周轉率，為企業產生更大的附加值。

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