日前,浙江力普粉碎設備有限公司生產的納米鈣粉碎生產線在上市公司山西蘭花集團成功通過安裝調試,投入生產。該集團技術人員稱贊此設備能耗低、產量大、細度集中、振實密度好,是進行納米碳酸鈣活化、分散、粉碎處理的理想設備。
山西蘭花集團是一個集煤炭、化肥、精細化工、新型材料、生物制藥、機械制造等多元產業于一體的國家大型一類企業。此次年產4萬噸納米碳酸鈣改造項目的順利完成,使其一躍成為國內行業老大,占據了全國硅膠鈣市場 80%的份額。
作為中國粉碎技術的領航者,浙江力普公司創始人從事超細粉碎事業20余載,技術經驗豐富,是粉碎行業 “全國機械工業勞動模范”稱號獲得者。浙江力普公司積極與眾多國內外科研機構、大專院校開展廣泛合作,擁有較強的研發制造能力,專為上市公司、世界500強等高端客戶精心設計、量身定制,對于粉體加工中的各種疑難問題有著獨到的技術,在行業中有著良好的影響力,特別是對于納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理,石墨的粉碎及球形化處理以及精制棉制備纖維素的粉碎加工技術在國內處于領先優勢。
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專注于研發成套超微粉體設備及綠色環保裝備的國家高新技術企業——浙江豐利粉碎設備有限公司研發的渦輪式粉碎機,日前獲得國家實用新型專利(專利號:201120387591.4)。
這種更新換代的渦輪式粉碎機具有結構緊湊、體積小、運行平穩、產量高、粒度細、耗能低、密封可靠及安裝方便、易拆、易修、調換易損件方便等優點。
該機技術性能領先,具體如下:①在常溫下對聚乙烯等物料可進行連續性粉碎,細度在30~325目調節;粒度呈多角形(趨近于圓形),無絲狀,通過率在98%以上,從而降低了生產成本;②具有明顯的顆粒分離與一定的物流量,工作效率高;③粉碎后的成品通過篩網濾出;④通過打開機門,移動導流葉片,機器的清理工作非常容易;⑤能粉碎并分離其它粉碎機難以粉碎的低硬度物料,而且對產量要求大時,該機特別適合;⑥自冷功能好,開機后可不停機連續運轉粉碎,且機內不發熱;⑦無粉塵污染,噪聲小,受到操作者的好評。
過硬的產品質量、卓越的性能、良好的使用效果,使渦輪式粉碎機名聲遠播。該機不僅特別適宜于粉碎廢舊塑料管型材,還適用于化工、染料、助劑、飼料、食品、醫藥及非金屬礦等中低硬度物料的粉碎加工。
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隨著我國現代高技術和戰略性新材料產業的迅猛發展,被譽為 21世紀新材料的“超微粉體材料”幾乎應用于國民經濟的所有行業。
國家高新技術企業浙江豐利粉碎設備有限公司在引進消化吸收國際先進粉體設備技術的基礎上,采用當今先進的渦輪分級原理,創新研制成一種高性能、適用性廣的新一代超微粉體材料分級機——高效渦輪超微分級機,其核心技術日前獲得國家實用新型專利(專利號 201120387573.6)。這是該產品獲得浙江省科技成果鑒定后的又一殊榮。該機可自由調節產品粒徑,分級效果理想,粒徑分布均勻,維修方便,分級范圍廣泛,分級精度高,為粉體生產企業提供了一種低到中等硬度超微粉體材料理想的精細分級設備。
該分級機為干式物料空氣分級機,擁有多項先進工藝技術:①分級渦輪和與之相連的配套均采用國內首創、國際領先的動態氣流密封裝置,具有結構合理、分級精確、產品粒度分布范圍窄及效率高、能耗低的特點;②分級葉輪的葉片采用特殊高強度耐磨材料,提高了高速運轉的穩定性,使得分級粒度更細,使用壽命更長,處理黏性及凝聚性物料時,極大地減少了微粉在出料管中的沉積;③自動化程度高,操作方便;④分級精度高,分級范圍廣,能在3~150 μm任意調整產品粒度。帶二次進風和高精度渦輪,能獲得最細達3 μm的細料。使用特殊材料的轉子可分級高硬度物料;⑤占用空間少,易損件少,費用低;⑥先進的渦輪渦殼設計使其噪聲很小,運轉非常平穩,振動小。
目前,高效渦輪超微分級機與球磨機、超細機械沖擊磨、氣流粉碎機等配套或單獨設置,廣泛應用于化工、醫藥、食品、非金屬礦等行業超微粉體加工中的分粒、除鐵、精選等。用戶使用證實:普通粉體材料經該機分選出超微細粉體材料即可身價倍增,大大提高產品的附加值和資源利用率,社會效益和經濟效益顯著。
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