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HTC 高效渦輪超微分級機

國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司運用引進(jìn)的德國HOBER 技術(shù)，利用流體力學(xué)的變速渦輪分級原理研制而成的一種高性能、適用性廣的新一代超微粉體材料分級機，已通過了浙江省科技成果鑒定。專家認(rèn)為該機解決了超微粉體材料的分級難題，是粉體工程技術(shù)的一項重大突破，產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，其技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

實現(xiàn)自控化作業(yè)是體現(xiàn)粉碎、分級裝置技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。HTC 高效渦輪超微分級機的誕生為粉體制備企業(yè)提供了一種理想的分級設(shè)備。這種新穎分級機由上部帶分散導(dǎo)向葉片的進(jìn)口渦殼和高速轉(zhuǎn)動的后向多葉片式分級葉輪組成，分級葉輪與出料口采用動態(tài)氣流密封；下部為帶有二次分選的進(jìn)風(fēng)裝置組成，并配有高壓負(fù)壓系統(tǒng)。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率大、分級效率高、分級粒度曲級窄、粒度分布均勻、成品粒度分選最細(xì)可達(dá)3 μm 以下、運行安全可靠、噪聲低等特點；分級過程采用自動化控制，也可人工改變分級渦輪轉(zhuǎn)速及調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到調(diào)節(jié)細(xì)度的目的。該機可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、造紙、飼料、非金屬礦及高技術(shù)材料等行業(yè)超微粉碎加工后的微粉分選、除鐵、精選等分級加工，同時可對不同密度物料的超細(xì)粉末進(jìn)行提取；特別適用于碳酸鈣、高嶺土等非金屬礦行業(yè)的非纖維性物料的分級。

高效節(jié)能CWJ 超微粉碎機

國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)并已形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的新一代單元設(shè)備，獲得科技部創(chuàng)新基金支持；評為國家重點新產(chǎn)品、列入國家級火炬計劃和國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目。

這是一種集粉碎與分級于一體的新穎高效組合式超微粉碎設(shè)備，設(shè)計先進(jìn)，其創(chuàng)新性、先進(jìn)性在于將高精度渦輪式分級和高速沖擊微粉碎機有機相結(jié)合，整個過程能實現(xiàn)機電一體化控制，成功地解決了粉碎過程中的溫升問題，達(dá)到最大的節(jié)能效果，且有非常好的使用可靠性。并配有高壓吸風(fēng)系統(tǒng)，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、運行可靠、粉碎粒度達(dá)10 μm 以下，最細(xì)對中草藥材可達(dá)3～5 μm 以下。在不停機的情況下，可任意調(diào)節(jié)粒度，粒度分布面窄；機內(nèi)帶有分體機構(gòu)，能把分級和粉碎部分輕松分開，便于檢修和清洗。特別適宜于中草藥材纖維類、礦物類、骨質(zhì)類常溫下的超微粉碎，且粉碎細(xì)度能達(dá)到與氣流粉碎機同樣的要求，便于工業(yè)化生產(chǎn)。

該機是化工、農(nóng)藥、塑料、食品、飼料及非金屬礦等行業(yè)超微粉碎加工的理想設(shè)備；能最大限度地利用資源，提高粉體產(chǎn)品的檔次和附加值；各項性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，價格只有進(jìn)口價的十分之一，產(chǎn)品已出口到泰國、馬來西亞等東南亞國家，并替代進(jìn)口設(shè)備在國內(nèi)各行業(yè)企業(yè)中使用。

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浙江力普石墨粉碎球化生產(chǎn)線受外商青睞

浙江力普粉碎設(shè)備有限公司創(chuàng)新開發(fā)的石墨粉碎球化生產(chǎn)線經(jīng)反復(fù)帶料試驗，結(jié)果表明由該生產(chǎn)線加工的石墨微粉振實密度高，球形度理想，產(chǎn)品成品率高，粒度集中。石墨粉碎球化生產(chǎn)線自問世以來，已經(jīng)得到了日本、德國、美國、巴西等外商及國內(nèi)相關(guān)大型企業(yè)的高度青睞。

浙江力普是一家專為高端客戶精心設(shè)計、量身定制超微粉碎設(shè)備供應(yīng)商，系浙江省優(yōu)秀創(chuàng)新型企業(yè)。對于粉體加工中的各種疑難問題有著獨到的技術(shù)，具有國內(nèi)領(lǐng)先的石墨粉碎球化生產(chǎn)線設(shè)計制造水平，已成功為國內(nèi)外多家廠商設(shè)計生產(chǎn)石墨成套加工設(shè)備，解決天然石墨精細(xì)加工粉體方案。

接受外商現(xiàn)場考察的石墨粉碎球化成套設(shè)備，只需將石墨原料進(jìn)行多次粉碎、分級、打散，就能實現(xiàn)石墨的球形化。其中系統(tǒng)產(chǎn)生的尾料和成品可通過風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)和集料系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集。此方案在石墨加工行業(yè)已取得卓越成果，成為石墨粉碎球化領(lǐng)域中的佼佼者。整個系統(tǒng)的出料點少，配以高度自動化的電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)較高程度的自動化生產(chǎn)，節(jié)約人力資源并有效地控制車間內(nèi)的粉塵污染問題。電氣控制也可采用領(lǐng)先的PLC 自動化設(shè)計，實現(xiàn)粉碎過程的無人化連續(xù)操作和整條生產(chǎn)線的電腦控制操作。各系統(tǒng)中設(shè)備的排放可根據(jù)實際要求進(jìn)行靈活調(diào)整，通過改變軟管的連接能夠方便的調(diào)整同組中各種規(guī)格主機的數(shù)量組合。

浙江力普聯(lián)系熱線：0575-83151666，83152666，83153666，13806745288

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