技術動態

中國石油遼陽石化分公司交聯聚乙烯專用料批量生產

中國石油遼陽石化分公司自主研發的高密度聚乙烯新產品——交聯聚乙烯專用樹脂J0253P實現批量生產。交聯聚乙烯專用料項目是遼陽石化承擔研發的中國石油重點新產品開發項目之一，于2007年9月立項。該產品是生產地暖塑料管材的主要原料之一，具有產品粒度均勻、大小適宜和相對分子質量分布較窄的特點。其制品內外表面光滑，流動阻力小，不易霉變，不易滋生細菌，同時具有較強的抗溶劑、抗化學藥品腐蝕和抗沖擊性能，并具有較強的耐磨性、耐老化性，在70 ℃的水溫和1 MPa的流體壓力下使用壽命可達50 a。

中國石化北京化工研究院低順式聚丁二烯橡膠工業試驗成功

中國石化北京化工研究院燕山分院開發的低順式聚丁二烯橡膠（LCBR）牌號LCBR3504和LCBR1403在燕山石化橡膠一廠完成了工業試生產，產品的微觀結構、門尼黏度、凝膠含量等關鍵性能指標均達到優級品標準。LCBR是以丁二烯為原料，采用溶液法陰離子聚合工藝生產的具有較高附加值的彈性體，主要用于HIPS和ABS增韌，可顯著提高合成樹脂的抗沖強度。此次工業試生產的LCBR3504和LCBR1403牌號的凝膠含量和揮發分全部達到國外同類頂級產品指標。

中國石化齊魯石油化工公司生產透明聚丙烯新品

中國石化齊魯石油化工公司與Milliken公司合作，采用Milliken公司的 Millad NX 8000K透明成核劑，開發出了兩款新型透明聚丙烯產品——QPT91N和QPT93N。QPT91N透明聚丙烯產品的熔融指數為30，是氫調法高熔融指數透明聚丙烯，由于在生產工藝中沒有添加過氧化物，所以QPT91N產品的氣味和黃色指數比其他使用過氧化物的產品低，可應用于大型貯藏容器和食品容器。QPT93N是針對醫療市場的透明聚丙烯產品，無論在透明度還是加工適用性上都優于其他同類樹脂，除了醫用注射器外，熔融指數為12的透明聚丙烯QPT93N產品也可用來生產食品保鮮盒以及嬰兒奶瓶。

中國石化巴陵石化與上海石油化工研究院成功開發萬噸級己內酯工藝包

中國石化巴陵石化公司與上海石油化工研究院合作開發的10 kt/a ε-己內酯工藝包項目通過中國石化總部的審查。2007年，巴陵石化開始開發ε-己內酯生產技術，在中試研究階段，通過對ε-己內酯制備工藝危險性分析，準確掌握了原料及反應的安全控制要點以及控制產品質量的關鍵影響因素。2009年10月，200 t/a中試裝置建成并實現了安全穩定長周期生產，產品質量達國外同類產品標準，ε-己內酯產品的純度大于99.5%、酸度小于0.3%、水分小于0.05%，能滿足下游用戶要求，且生產過程中產生的廢棄物經過處理后可實現達標排放。2011年12月，ε-己內酯中試項目通過中國石化中試評議。2012年，中國石化批復啟動10 kt/a工藝包編制項目工作。在項目實施過程中，上海石油化工研究院結合中試基礎數據和參數，在充分考慮安全要求的基礎上，完成了10 kt/a ε-己內酯成套技術工藝包的開發和編制。

中國石化北京化工研究院ND催化劑在福建聯合石化聚丙烯生產裝置試用成功

中國石化北京化工研究院開發的以非鄰苯二甲酸酯類化合物為內給電子體的丙烯聚合ND催化劑在福建聯合石化有限公司NOVOLEN工藝聚丙烯裝置上試驗，生產出牌號為1100N的合格產品，本次試驗共生產聚合物近5 kt。ND催化劑具有自主知識產權，在國內外多套聚丙烯間歇本體工藝、連續本體工藝以及連續氣相工藝生產裝置進行了應用試驗。試驗結果表明，ND催化劑具有對現有工藝適應性好、活性高、細粉含量低、共聚單體分布均勻、聚合物相對分子質量分布寬和力學性能優良等特點。在本次生產裝置試用期間，ND催化劑表現出了良好的性能，立構定向性高，活性高，整個生產過程中裝置運行平穩。

黑河毅達慶聯科技有限公司超高相對分子質量聚乙烯管材項目竣工

黑河毅達慶聯科技有限公司超高相對分子質量聚乙烯（UHMWPE）管材項目一期工程竣工，兩條生產線試車成功。該項目總投資2.1億元，年生產聚乙烯燃氣管材9 kt，聚乙烯燃氣管道管件1 kt，UHMWPE管材60 kt，UHMWPE管件10 kt。該項目采用與北京化工大學合作研發的專有技術進行生產，生產出的UHMWPE管材主要性能指標達同類先進水平。

中國石化茂名石化研究院兩專利授權

中國石化茂名石化研究院 “一種低模塑收縮率聚丙烯合金材料”、“一種適用于增黏劑生產的反應釜用攪拌器”兩項專利授權。“一種低模塑收縮率聚丙烯合金材料”是采用單體接枝改性的納米碳酸鈣、單體接枝改性的堿式硫酸鎂晶須等廉價的無機填料與苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物協同改性制備性能優異的低模塑收縮率聚丙烯合金材料的方法，該方法在有效降低聚丙烯模塑收縮率的同時極大地提高了其原有性能，所制備的合金材料模塑收縮率低于0.6%，達到工程塑料的要求，實現了通用塑料工程化，解決了普通聚丙烯材料在低溫時易脆化、對缺口較敏感、成型收縮率大、易老化等缺點，拓寬了材料的應用范圍。“一種適用于增黏劑生產的反應釜用攪拌器”為實用新型專利，該專利克服了現有反應釜用攪拌器技術的不足，提供了一種適用于增黏劑生產的反應釜用攪拌器，結構簡單實用，易于安裝維修，可有效防止干膠抱團結塊，增強干膠與溶劑的充分接觸，從而實現加速溶解、提高生產效率、降低生產成本。

中國石油遼陽石化分公司輕石腦油正構烷烴實現連續分離

中國石油遼陽石化分公司自主研發的輕石腦油正構烷烴連續分離技術小試試驗，經連續穩定操作240 h，分離后的正構烷烴和非正構烷烴產品含量均達90%以上，總收率大于95%。遼陽石化研究開發的分子篩吸附連續分離輕石腦油正構烷烴技術，可連續分離提取石腦油中正構烷烴，該技術獲得國家專利授權。這項分離技術不但提高了生產效率，節約了能源，還保證了產品純度。

中國石油蘭州石化公司生產出93號醚化汽油

中國石油蘭州石化公司用醚化汽油組分調合出7 897 t 93號國Ⅲ車用汽油，有效降低了汽油烯烴含量，緩解了汽油調合過程中高辛烷值組分不足的情況。生產醚化汽油組分的500 kt/a催化汽油醚化裝置是國內最大的汽油醚化裝置，這套裝置是以加氫脫硫后的催化輕汽油為原料生產低烯烴、高辛烷值汽油產品，可降低使用各類汽油產生的尾氣中有害物質的排放量，具有綠色環保意義。

中國石化四川維尼綸廠建成3套維綸短纖裝置

中國石化四川維尼綸廠維綸產品技術升級項目維綸短纖裝置一期建成投產。四川維尼綸廠維綸產品技術升級項目一期工程于2011年6月開工建設，2012年11月投產，已建成15 kt/a 3S低溫水溶特種纖維、3 kt/a高強高模纖維以及5 kt/a中溫水溶纖維生產線各一套。3套裝置均采用四川維尼綸廠自主研發的專利技術，3S低溫水溶特種纖維裝置采用凝膠紡絲專利技術。高強高模纖維裝置采用高強高模纖維紡絲技術，該技術在紡絲、干燥、熱處理技術等方面有創新，工藝技術和產品質量優異。中高溫水溶纖維裝置采用大容量濕法紡絲技術，工藝包技術成熟可靠。

中國石油聚丙烯催化劑投入使用

中國石油石油化工研究院自主研發的聚丙烯催化劑PSP-01在中國石油大連石化分公司200 kt/a聚丙烯裝置投入使用。PSP-01催化劑在25 t/h的負荷下生產運行平穩，產品物料性質及各項關鍵指標均達到產品質量標準。此次生產的目標牌號是大連石化在國內市場具有很高認可度的拳頭產品雙向拉伸聚丙烯薄膜專用料T36F。PSP-01催化劑是采用新型給電子體技術生產的第四代高效載體型催化劑，具有氫調敏感性好、共聚性能優良、聚合產物顆粒均勻和細粉含量低等特性，整體達到國際先進水平。PSP-01催化劑的工業化應用與推廣，可進一步提高聚丙烯生產裝置平穩運行水平，優化聚丙烯產品質量，有利于聚丙烯生產過程中的節能減排。

中國石油大慶油田弱堿三元復合驅通過驗收

中國石油大慶油田北二區西部歷時7年攻關的二類油層弱堿三元復合驅工業性礦場試驗通過大慶油田驗收。該二類油層弱堿三元復合驅礦場試驗，可提高采收率28百分點，標志著大慶油田基本形成了弱堿三元復合驅開發模式。該現場試驗取得了6項技術成果：優化了二類油層石油磺酸鹽弱堿三元復合體系配方；取得了二類油層弱堿三元復合驅提高采收率28%的效果；明確了二類油層弱堿三元復合驅動態變化規律；形成了“梯度增黏、均衡壓力”綜合調整模式；形成了“化學防垢為主，物理防垢為輔”的清防垢技術；形成了弱堿三元復合驅采出液處理技術。該試驗為大慶油田原油40 Mt持續穩產提供了技術保障。

中國石油蘭州石化公司開發出透明聚丙烯專用料

中國石油蘭州石化公司成功開發出975.8 t無規透明聚丙烯專用料RP340R新產品。RP340R可應用于熱成型聚丙烯食品包裝容器，該產品的研發成功使其可取代聚苯乙烯材料。在新產品開發過程中，蘭州石化制定了新產品開發方案、產品質量標準，優化生產組織和工藝操作，通過采取調整催化體系、環管氫氣濃度、乙烯結合量等攻關措施，使產品的熔融指數、彎曲模量、抗沖強度均優于同類產品。

中國石化茂名分公司聚丙烯新品用于光電行業

茂名石化開發的聚丙烯料HP9009M新產品在深圳一家大型光電元件廠試驗成功，并將批量銷售。這意味著該產品正式進入光電產品等高科技行業。實驗結果表明，HP9009M不僅熱變形溫度、透明性及抗沖強度等指標優異，且更加經濟、環保。HP9009M熱灌裝溫度可達100 ℃，且不含對人體有害成分，主要應用于食用容器行業。

青島科技大學開發高等規聚丁烯項目

青島科技大學高等規1-聚丁烯合成關鍵技術開發及產業化示范課題，被列為“十二五”國家科技支撐計劃課題。青島科技大學將與山東東方宏業化工有限公司合作，計劃通過3年的研究開發于2014年在山東壽光市建成聚丁烯生產示范線，形成萬噸級生產能力，生產出可應用于建筑管材和地暖管材的聚丁烯新產品。高等規聚丁烯是一種特殊的聚烯烴材料，具有優異的耐熱蠕變性能和耐應力開裂性能，且耐熱蠕變性明顯優于通用的聚丙烯和聚乙烯，還可在95 ℃下長期使用，主要用于工業和民用冷熱水管及其配件，是較好的地暖管材材料。

新疆天業集團有限公司二代固汞催化劑開始側線試驗

新疆天業集團有限公司自主研發的新型汞催化劑投入單管工業側線裝置。這是新疆天業繼成功開發出低固汞催化劑后研發的第二代新型汞催化劑。新疆天業低固汞催化劑已在新疆天業1.2 Mt/a聚氯乙烯生產裝置中穩定應用，催化劑最長使用壽命超過12 000 h，活性提高10%以上，壽命延長20%以上，汞的揮發損失率降低30%以上。在低固汞催化劑的基礎上，經一年多實驗室研究，通過改進配方，篩選最優方案，開發出了第二代新型固汞催化劑。工業側線運行結束后，該催化劑將替代固汞催化劑應用于聚氯乙烯生產線。

日本尤尼奇卡公司等開發出生產新型納米復合多孔體技術

石油化學新報（日），2013（4693）：13

日本尤尼奇卡公司與產業技術綜合研究所共同開發出利用聚酰亞胺與二氧化硅制備柔軟且耐熱性高的納米復合多孔體生產技術。該技術是在高壓下，把CO2溶解在聚酰亞胺原料的前體與二氧化硅原料硅醇鹽的混合物溶液中，然后通過加壓形成多孔體，從而制備出具有數十納米大小微孔的空隙率高的納米復合多孔體。這種多孔體材料具有優良的耐熱性、柔軟性、耐藥性及機械強度。以往的高分子材料在數百攝氏度溫度范圍不能使用，但新材料在這個溫度范圍內可以使用，因此它可作為絕熱材料和低電容率材料等使用。今后的目標是在維持高空隙率的同時增加材料的微細孔的比例，從而進一步提高材料的絕熱性能。聚酰亞胺作為具有優良耐熱性的絕熱材料被廣泛使用。而多孔材料的絕熱性還將進一步提高，電容率也可以降低，因此聚酰亞胺作為絕熱材料和低電容率材料受到市場的極大關注。

中國石油石油化工研究院兩項成果獲專利授權

中國石油石油化工研究院兩項科研成果——含有ZSM-5沸石次級結構單元分子篩的制備方法和乙烯管式裂解爐在線取樣裝置，分別獲國家發明專利和實用新型專利授權。石油化工研究院研制的含ZSM-5沸石次級結構單元分子篩是一種微孔-介孔復合分子篩。該技術通過自上而下的途徑，以無模板ZSM-5為母體，采用環境友好的堿處理法制備納米微晶溶液，在十六烷基三甲基溴化銨膠束的作用下納米自組裝/共組裝制備出多級孔復合分子篩。該多級孔復合分子篩中含微孔、二維六方介孔及較大介孔的孔道結構，且孔道結構相互連通，同時具有強酸性以及高水熱穩定性等特點。該技術具有硅鋁比可調，孔徑可調以及簡單易操作的優點。乙烯裂解爐在線取樣裝置，可取出裂解爐管中的裂解產物試樣，將氣相和液相產物適當分離，通過對氣相和液相產物的分析，掌握裂解爐不同工況條件下的裂解反應狀況，優選原料和優化裂解爐操作條件。

中國石化揚子石化合成氣制聚合級乙二醇試驗完成

中國石化揚子石油化工有限公司合成氣制乙二醇試驗裝置順利完成全部試驗任務，標志著中國石化已擁有成套成熟的煤制乙二醇技術。中國石化已擁有包括工程設計、建設、成套技術和國內配備設備在內的煤制乙二醇成套技術。中國石化集合系統內科研、建設、生產多方優勢資源，進行聯合科研攻關，克服了試驗裝置幾乎全部是非標設備、制造困難等難題，于2012 年6 月28 日一次開車成功，生產出合格的目標產品，并完成了96 h的考核，驗證了生產工藝的可行性和催化劑的有效性，掌握了控制方法。目前已申報了國家專利2 項，中國石化專有技術14項，并在5 次試驗基礎上，取得了關鍵技術突破和創新。

日本帝人化成公司開發出LED照明用PC板材

石油化學新報（日），2013（4693）：3

日本帝人化成公司針對需求急速擴大的發光二極管（LED）照明市場，開發出聚碳酸酯（PC）樹脂片材“Panlite Sheet PC-4C81/4BB1”，該材料兼備全球最高水平的阻燃性和透明性，主要用于生產LED照明用的燈罩。新產品“Panlite Sheet PC-4C81/4BB1”將主要用于生產吸頂型LED照明燈罩，同時也在向畫面兩端配置LED的邊緣發光型LED逆光燈導光板、液晶顯示器的前面板等用途拓展，力爭到2016年銷售額達到40億日元。LED照明市場的規模在2010年為860億日元，到2012年達3 800億日元，預計到2020年將擴大到4 600億日元。其中吸頂型LED照明用的燈罩需求顯著增加，2010年生產規模為3億日元左右，到2012年達到320億日元（擴大106倍），預計到2020年將擴大至420億日元（擴大140倍）。采用玻璃或丙烯酸酯樹脂作為LED照明用燈罩的材料，存在玻璃不耐沖擊易碎、丙烯酸酯樹脂著火后容易延燒的問題。而且近年來LED照明不斷高功率化、高亮度化，因此作為燈罩材料時不僅要透明，還應具有高耐沖擊性、阻燃性和耐熱性等較高的安全性能。新產品實現了以往產品難以實現的在厚度為1.5 mm時阻燃性達到UL94 V-0標準和透明性，且具有吸頂型LED照明燈罩所要求的高光線透過率及適當的光擴散性，成型性也十分出色。新產品不使用對環境及身體健康有影響的溴系和磷系阻燃材料。

NEC等公司共同開發出以裸藻提取成分為主要原料的生物塑料

石油化學新報（日）， 2013（4691）：13

日本NEC公司、產業技術綜合研究所和宮崎大學共同開發出一種以裸藻提取成分為主要原料的微細菌生物塑料。該塑料擁有與石油基樹脂及生物基塑料同等的耐熱性和熱塑性（加熱變軟的性質），其特點是植物成分所占比例高達70%。此次開發的生物塑料是在裸藻細胞內產生的大量多糖類中，加入同樣的來自裸藻油脂的脂肪酸或來自腰果殼的油脂成分合成制備的。物性測定結果顯示，該材料的耐熱性比石油基ABS樹脂及生物塑料聚乳酸等更加優秀，熱塑性與同類產品持平，耐沖擊強度方面還有待進一步提高。研發人員今后還將繼續研究探索該產品物性與結構的詳細情況，進一步推進分子設計，力爭實現更高的耐熱性和強度。同時還將研究裸藻的高效培養方法及多糖類提取方法等各項制備所需的技術。

中國石油獨山子石化兩項成果獲中國石油科技獎

中國石油獨山子石化分公司兩項科研成果獲得中國石油2012年度科技進步獎。其中，10 Mt/a哈國原油加工方案研究及工業應用項目針對獨山子石化千萬噸煉油和百萬噸乙烯工程所用哈薩克斯坦進口原油資源，進行了詳細的原油評價以及加工工藝評價，為工程規劃、設計及加工提供了可靠的基礎數據。低熔指聚丙烯K8003工藝優化項目通過對獨山子石化引進的550 kt/a INNOVENE氣相聚丙烯工藝新技術進行消化吸收，開發了低熔指共聚聚丙烯，并對后續產品工藝進行優化，提升了聚丙烯產品的市場競爭力。采用該項成果生產的K8003聚丙烯產品常、低溫沖擊強度指標優異。

中國石化揚子石化甲苯甲醇甲基化工業裝置完成工業運行試驗

中國石化揚子石油化工有限公司甲苯甲醇甲基化工業裝置完成工業運行試驗，運行試驗的成功標志著中國石化成為擁有甲苯甲醇甲基化專有技術的公司，開辟了石油資源與煤炭資源結合并綜合利用的新途徑。該裝置由中國石化上海石油化工研究院提供工藝包和專有催化劑，洛陽工程公司承擔工程設計，揚子石化負責裝置建設、開車方案編制及投料試生產工作。甲苯甲醇甲基化工藝是以甲醇作為甲基化試劑，將甲苯高效轉化為二甲苯。該裝置依托揚子石化原有的200 kt/a甲苯擇形歧化裝置改造而成，以石油產品甲苯和煤化工產品甲醇為原料，以生產精對苯二甲酸原料對二甲苯為目標產品。裝置設計加工甲苯能力為200 kt/a，可產出240 kt/a優質混合芳烴，投入運行后將有望降低對二甲苯的生產成本。

中國石化開發出對二甲苯示范裝置成套技術

中國石化揚子石油化工有限公司、中國石化工程建設公司、中國石化石油化工科學研究院等單位聯合開發的30 kt/a對二甲苯（PX）示范裝置完成所有試驗項目，建成了中國石化自有芳烴成套技術。該項目于2010年列入了中國石化“入龍”項目，于2011年10月建成并一次開車成功，先后完成所有試驗任務，各項指標都達到和優于設計目標，開發出了具有自主知識產權的PX吸附分離技術，躋身全球僅有3家擁有芳烴成套技術的能源化工公司之一。該示范裝置兼顧了經濟性，具有兼產二乙基苯的能力。中國石化芳烴裝置可以以此技術為藍本進行放大，建設中國石化自己的大芳烴。

頁巖熱潮為塑料添加劑創造機會

Chem Week，2013 - 02 - 15

北美頁巖氣的熱潮促使美國開始提高塑料產量并為塑料添加劑生產商創造了增長機會。據美國化學理事會（ACC）稱， 2012年最后4個月，美國塑料添加劑產量的增長超過了專用化學品總產量的增長。ACC稱，2012年12月，與2011年同期相比（同比），塑料添加劑產量增長了5.7%，美國專用化學品產量總增長2.2%。塑料添加劑產量的增長促使2012年9月到12月每月同比增加。僅在化學工業中，在過去2年中已經宣布了超過50個項目因天然氣和液化天然氣供應充足而建立了新的競爭優勢。這些項目包括新的乙烯裂解爐、衍生產品、甲醇、氨、目的乙烯副產品以及其他產品。ACC表示，如果這些項目投產的話，整體化工行業的增長可能遠遠超過需求為導向的預測。隨著頁巖的開發，美國的塑料在全球范圍內變得非常有競爭力。為了使塑料與其他材料（如金屬或木材）競爭，需要塑料添加劑以對塑料進行改性。以巖氣為原料的塑料增長，增加了添加劑對美國工業的重要性。高性能的應用也推動了添加劑需求，如汽車、電子設備和醫療等領域。對于汽車，對燃油效率更高的要求需要輕質材料，這往往意味著具有特殊附加性能的專用塑料。在某些應用中基于鄰苯二甲酸鹽的產品將被淘汰，添加劑制造商必須生產沒有健康和安全問題但又具有鄰苯二甲酸鹽性能特點的產品。

中國石油石油化工研究院C3預加氫催化劑獲工業應用

中國石油石油化工研究院研發的LY-DBiso-03催化劑中標寧波海越新材料有限公司新建的840 kt/a烷基化預加氫裝置，LY-DBiso-03催化劑計劃于2013 年10 月投入工業應用。LY-DBiso-03 催化劑以改性Al2O3為載體，鈀為主活性組分，具有加氫活性較高、異構化性能較好、抗硫抗水性能高、運轉周期長和操作靈活等特點，其性能達到了法國IFP 公司LD-267 催化劑水平。2005 年5 月至2010 年6 月，LY-DBiso-03 催化劑在中國石油蘭州石化230 kt/a烷基化預加氫裝置穩定運轉60個月以上。運行結果表明，加氫產品中丁二烯含量小于50×10-6，加氫率大于99%；1-丁烯異構化為2-丁烯的異構化率大于70%；丁烯收率大于98%。該催化劑的操作條件較為溫和，反應器入口溫度30～70 ℃、壓力1.45 MPa，裝置氫耗少、能耗低。

Invista 公司簽訂生物基丁二烯開發協議

Chem Week，2013 - 02 - 06

西雅圖Arzeda生物催化公司與Invista公司簽訂了合作開發一種生物基丁二烯的協議。該合作將充分利用Invista公司在生物技術和催化領域現有的技術能力，以及Arzeda公司在合成生物學和酶設計方面的專業知識。該合作最初的重點是開發生產生物基丁二烯，最終目標則是開發出可生產一系列產品的生物基工藝。丁二烯是Invista公司生產尼龍-6，6的主要原料，近年來全球的丁二烯市場一直供不應求，特別是在新興市場橡膠（丁二烯的一個關鍵終端市場）的消耗量在不斷增長。Invista公司稱開發具有成本競爭力的生物衍生路線將有助于確保丁二烯的充足供應從而減少其價格波動。

UOP公司推出先進的膜元件提高天然氣加工能力

Hydorcarbon Process，2013 - 02 - 26

UOP公司最近推出了一種創新的Separex Flux+膜元件以提高天然氣加工能力。由管道運輸的天然氣在用于商業用途之前必須除去一些污染物（如酸性氣體和水），Separex Flux+膜元件即具有除污染物的能力。相比現有的技術，采用UOP公司的新Separex Flux+膜元件可提高天然氣加工能力，為天然氣生產商提高收入并降低運營成本。Separex Flux+膜元件除了可提高系統中可加工的天然氣數量之外，與現有膜產品相比，該膜元件每單位膜面積可除去更多CO2，這有助于下游加工裝置擺脫瓶頸狀態，降低天然氣生產商的總運營成本。由于使用Separex膜不需溶劑，因此該技術對運輸物流難以到達的偏遠地區具有吸引力。

Amyris 公司開始工業化生產生物基金合歡烯

Chem Week，2013 - 02 - 01

生物基燃料和化學品公司Amyris公司表示，該公司在一套專用裝置上生產出的Biofene品牌金合歡烯已首次商業發貨。該公司稱他們現在專注于逐步擴大Biofene的產量并為客戶提供產品，這些產品包括從巴西的巴士車隊所用的可再生柴油到全球范圍內所使用的異三十烷潤滑劑，并且很快會生產一系列專用應用化學品。Amyris公司的Biofene裝置位于巴西圣保羅州Brotas，甘蔗原料來源于當地的Paraiso壓榨廠。

日本NEDO公司驗證利用木薯漿料生產生物乙醇的技術

新ェネルギ—（日），2013 - 01 - 05

日本NEDO公司在泰國進行一項實證項目以驗證利用從木薯提取淀粉后得到的木薯渣來制備生物乙醇的技術。該實證裝置處理未干燥漿料能力為1.0 kt/a，可生產80 m3的生物乙醇。委托驗證方是札幌啤酒公司與磐田化學工業公司。此次驗證將以泰國最大的木薯淀粉廠生產的木薯漿液為原料，利用高濃度的木薯漿液和高黏性的淀粉殘渣漿料，通過日本開發的高溫發酵酵母技術來高效制備生物乙醇，以此證明生物制備乙醇技術的有效性。泰國雖然是世界最大的木薯淀粉出口國，但木薯漿料并未得到有效利用，反而被大量廢棄。NEDO公司開發出利用木薯漿料生產生物乙醇的技術。木薯漿料中富含大量未被提取的殘留淀粉和生物纖維，這些物質屬于非糧食性農業殘渣，與第一代生物燃料的原料玉米等可食用物質不同，不會引起糧食用途與燃料用途的競爭。利用木薯漿料制備的生物乙醇與利用草本及木質類制備的生物乙醇相比，預計能更早地實現實用化生產。隨著經濟的發展，泰國的能耗不斷增加且大部分依賴進口。如果木薯漿料能夠轉化成乙醇的話，泰國就可利用每年產生的木薯漿料制備乙醇，目標是到2022年實現能源使用量中替代燃料所占比例達20.3%，其中生物乙醇的產量目標為9 000 m3，以此來穩定泰國的能源供應。

碳納米管紡絲的性能優于其他材料

Chem Eng，2013 - 02 - 01

碳納米管（CNT）的外觀和作用類似紡織線但具有金屬的導電性和強度，美國Rice大學、荷蘭帝人芳綸公司、美國空軍研究實驗室以及以色列理工大學的科學家經過十余年的研究，將生產CNT纖維變成了可能。生產CNT纖維的紡絲工藝類似于帝人公司生產Twaron芳族聚酰胺纖維的工藝。將CNT紡成纖維的關鍵之一是尋找合適的溶劑將CNT溶解成濃溶液。在生產CNT纖維時，CNT的濃溶液在超強酸氯磺酸中通過19個微小孔擠壓進入一個槽中使CNT沉淀。另一個關鍵因素是在紡絲過程中確保CNT完全充滿成一直線。由于該工藝基于成熟的工業技術，因此易于放大。這種新型纖維具有10倍于先前報道的最好的濕紡CNT纖維的拉伸強度、導電性以及導熱性，導電性與銅、金和鋁等同。CNT纖維可應用于航空航天、汽車、醫療和“智能”服裝行業。

2018年全球生物塑料市場價值將超過60億美元

Chem Weekly，2013，58（22）：181

分析報告稱，到2018年全球生物基塑料的收入將達61億美元，裝船的生物塑料為8.6 Mt/a。這份全面深入的報告覆蓋了所有主要的生物基塑料，包括淀粉基生物塑料、生物聚酯、纖維素基生物塑料和生物聚合物。該報告還討論了新型生物基塑料原料，如海藻和CO2。生物基塑料的應用包括：食品和制藥包裝、廢棄物袋、醫療植入物、尿布、覆蓋鋁箔、電子產品及輪胎/汽車。該報告預期：2013年包裝行業的生物基塑料消費總計1 300 Mt，幾乎占裝船的生物塑料75%；2020年包裝材料仍將占生物基塑料市場的65%；生物聚對苯二甲酸乙二醇酯將完全代替石油基塑料用于塑料瓶生產；發泡聚乳酸將構成食品容器的大部分；2013年汽車部分消耗生物塑料僅75 Mt，但到2018年這部分消耗量將增至10倍以上。Bridgestone公司和CooperTire公司正在開發生物基塑料輪胎，到2014年將零售生物基丁二烯輪胎。日本三菱公司正在對用于汽車內飾件的生物塑料進行研發工作。預期用于汽車部分的生物塑料包括聚乳酸摻混料、生物聚酰胺和生物聚對苯二甲酸乙二醇酯。NanoMarkets公司預測生物基塑料的生產將轉移到亞洲和南美洲等原料生長地，到2020年接近80%的生物基塑料將在這些地區生產。中國公司已開始生產生物基塑料，類似Arkema公司和BASF公司的一些公司將在中國生物基塑料領域上進行投資。中國國內對生物基塑料的消費也將迅速增長，但中國政府對以食用作物為生產原料有所限制。

Cereplast公司藻類基生物塑料商業化

ChemWeekly，2013，58（21）：181

美國Cereplast公司通過推出“生物丙烯109D”產品實現了藻類基生物塑料商業化。Cereplast公司發現了一種不依靠生物燃料的后工業藻類來源，使該公司比預期更早實現藻類基生物塑料商業化。Cereplast公司還開發出一種后工業工藝，可顯著減小藻類生物材料的固有異味。“生物丙烯109D”是一種含20%后工業藻類生物材料的注塑級產品。由于使用的是可再生資源，從而大幅降低了最終產品的碳含量，也減少了石油基塑料的含量。Cereplast公司使用的藻類生物質為藻類生物燃料和營養品的副產物，是從工業加工過程中提取的特殊化學品。“生物丙烯109D”能夠在現有的傳統電動和液壓往復式螺桿注塑機上加工，推薦用于薄壁注塑成型。

日本東洋紡公司開發出新型聚酯薄膜

石油化學新報（日），2013（4698）：10

日本東洋紡公司與慶應義塾大學共同研究開發出以聚酯為原料生產的可消除液晶熒幕紅斑的薄膜產品“COSMOSHINE”。該產品已在該公司位于廠犬山工廠的一條改裝的生產線上生產，產能為10 Mm2/a，主要作為液晶逆光照明部件的基礎薄膜使用。“COSMOSHINE”是一種延伸薄膜，通過同時采用雙折射達到消除紅斑的目的。該薄膜與各種材料都具有良好的黏結性。東洋紡公司一直致力于開發及銷售液晶顯示器用光學薄膜，由于近年來液晶顯示器逐漸采用逆光照明光源LED，因此該公司在雙折射薄膜技術下開發出具有消除液晶屏紅斑功能的薄膜產品“COSMOSHINE”。“COSMOSHINE”雖然是價格便宜的聚酯材料的延伸薄膜，但它能防止紅斑的產生。普通薄膜的雙折射率為1 000～3 000 nm，而“COSMOSHINE”薄膜的雙折射率大約為10 000 nm，具有消除偏光的特性。

Teknor Apex公司推出兩種新型電纜護套產品

Rubber World，2013 - 02 - 25

Teknor Apex公司將于2013年國際電線電纜展銷會上推出2種用于工業和重型電纜護套的聚氯乙烯（PVC）彈性體復合料，該彈性體復合料即使在非常低的溫度下也具有柔韌性。新產品Flexalloy 9611-76復合料和Flexalloy 9612-75復合料的脆化溫度為-60 ℃或更低，具有控制儀表電纜、托盤電纜和用于電動車的特種電源線等用途所要求的耐油性、阻燃性和操作溫度。Teknor Apex公司稱，這種新的彈性體復合料的性能是橡膠、熱塑性聚氨酯和其他高性能熱塑性彈性體的性能組合，但卻更具成本效益。用于石油化工、紙漿和造紙、鋼鐵、水泥和礦山等行業的控制儀表電纜和托盤電纜往往是大型電纜，如果護套材料缺乏足夠的柔韌性，特別是在低溫下，就可能難以使用。新型Flexalloy復合料的極低脆性溫度使其能夠滿足嚴酷的寒冷天氣的要求（如加拿大標準協會指定的-40 ℃電纜抗沖試驗）。Flexalloy復合料是由乙烯基彈性體提供熱塑性彈性體的彈性和低溫韌性，由PVC提供阻燃性等特性。

日本三菱樹脂公司開發出新型瀝青基碳纖維

石油化學新報（日），2013（4692）：21

日本三菱樹脂公司開發出新型瀝青基碳纖維產品，牌號為“ダィァリ—ドK13312”。該牌號產品在保持以往產品420 kPa優良剛性的同時，強度比以往產品提高20%，達到3 200 MPa，而且還大幅改善了產品二次加工的操作性能。新牌號產品是針對社會基礎設施陳舊老化等因素而開發的，是一種作為需求不斷擴大的混凝土構件增強用碳纖維板材的產品。三菱樹脂公司充分利用其25年積累的瀝青基碳纖維生產技術，首先使生產原料瀝青的工藝最佳化，在維持產品優良剛性的同時，開發出強度比以往產品高20%的新牌號產品，使增強用碳纖維板材的產品拉伸強度達3 200 MPa。該產品已在東京高速公路上采用，預計今后該產品在陳舊的橋梁和建筑市場的需求將會不斷擴大。

日本松下公司開發出非鹵型高熱傳導性多層基板材料

石油化學新報（日），2013（4691）：12

日本松下公司開發出適用于車載機器、動力裝置和LED照明等需要高傳熱水平的高熱傳導性（熱傳導率為1.5 W/（m·K））多層基板材料“ECOOL-M”。放熱材料一般采用金屬基板，金屬基板雖然放熱性能優良但加工性能差，且受可加工金屬基板廠商的限制；而廣泛使用的有機基板材料則存在放熱性能差的缺點。因此松下公司開發出高放熱性能的“ECOOL-M”有機基板材料。作為生產LED逆光照明和LED照明部件，有機基板材料應具有優良的放熱性和易于加工的特性。松下公司采用專有的高放熱樹脂設計技術和填料高分散高填充技術等開發出熱傳導性提高且實現多層成型性和絕緣可信性的多層基板材料，該材料實現了該領域最高水平的熱傳導性能且不需包裹其他材料。“ECOOL-M”作為多層基板使用時，基板的設計自由度較大，具有放熱性能高且結構簡單的特性；它的厚度和銅箔的大小都可以按照用戶的需求設計；它還具有電氣火災安全性能指標之一的抗電弧徑跡性能，達到該領域水平最高的CTI 600標準。