附：建議納米金剛石標準草案

一些同仁希望我們將納米金剛石標準的草案公開,以便大家學習和討論。為此,將該草案的主要技術部分公之于后,以饗讀者。

1 范圍

本標準規定了納米金剛石的名稱、代號、產品分類、技術要求、實驗方法、實驗規則和標志、包裝、儲存及運輸。

本標準適用于拋光劑、潤滑劑、復合材料、復合電鍍等領域用納米金剛石。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

JB/T 3914超硬磨料 取樣方法

JB/T 7990.3人造金剛石微粉和立方氮化硼微粉 雜質檢驗方法

JB/T 3584超硬磨料 堆積密度測定方法

GB/T 19627-2005粒度分析 光子相關光譜法

3 代號

nD——n是國際單位制納米的代號nm的第一個字母,D是金剛石的代號。

d5——d50——又可稱為中位徑。

C——窄范圍粒度分布。

I型和II型是按純度和堆積密度分級的。

例如：n D5C-II是代表粒度為5納米窄范圍粒度分布的II型納米金剛石。

nD50-I是代表粒度為50納米寬范圍粒度分布的I型納米金剛石。

4 粒度及其組成

4.1 粒度標記

nD5 nD10 nD20 nD50 nD100 nD200

4.2 各粒度的尺寸范圍和粒度組成應符合表1規定

表1

5 產品分類

5.1 類別代號

n D-I n D-II

5.2 各類別的技術指標應符合表2規定

表2

6 質量檢測

6.1 取樣

每批產品均需取樣檢測,取樣方法按JB/T 3914超硬磨料取樣方法進行。

6.2 粒度檢測

按GB/T 19627-2005粒度分析 光子相關光譜法進行。制樣時參照GB/T 20099-2006樣品制備粉末在液體中的分散方法進行。

6.3 不燃雜質檢測

按JB/T 7990.3人造金剛石微粉和立方氮化硼微粉 雜質檢驗方法進行。

6.4 堆積密度檢測

按JB/T 3584超硬磨料 堆積密度測定方法進行。

7 標志、包裝、儲存及運輸

7.1 標志

7.1.1 包裝物上必須清晰的標明：商標、廠名、品種、粒度標記、重量和批號,并附有合格證和產品使用說明。

7.1.2 合格證上應注名：品種、粒度標記、批號、包裝日期、檢驗人員(蓋章)。

7.2 包裝

7.2.1 成品按50克拉、100克拉、500克拉、1000克拉、5000克拉分別包裝。1000克拉、5000克拉允許相對誤差±0.5%；50克拉、100克拉、500克拉允許相對誤差±1.0%；也可由供需雙方商定。

7.2.2 包裝要密閉,避免灑漏。包裝物要美觀大方,保證攜運方便、安全。

7.3 儲存

本品應密閉儲存,儲存環境的氣氛應與通常的大氣基本相同。

7.4 運輸

運輸過程中避免堅硬物與包裝物相碰,以防灑漏。