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新版國標(biāo)《剪板機(jī) 精度》解讀

2013-03-22 02:28:10殷昌俊
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2013年1期
關(guān)鍵詞:測量

朱 勇,殷昌俊

(海安縣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所,江蘇 南通 226600)

1 前言

鍛壓機(jī)械產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級勢在必行,高速、精密、數(shù)字化一體的鍛壓機(jī)械應(yīng)運(yùn)而生。原有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)已不能滿足新產(chǎn)品、新技術(shù)的發(fā)展需要,而新版《剪板機(jī) 精度》國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施為剪板機(jī)產(chǎn)品改型換代提供了標(biāo)準(zhǔn)支持。

當(dāng)前世界及中國經(jīng)濟(jì)正發(fā)生急劇變化,勞動力成本上升,原材料及能源價格急劇上漲,造成出口、內(nèi)銷增速放緩;而面對新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)的不斷推出,世界各國和相關(guān)組織的法令、法規(guī)以及消費(fèi)者保護(hù)條例逐步完善,使機(jī)械制造業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn),只有堅(jiān)持創(chuàng)新才能使機(jī)械制造業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展之路。產(chǎn)品創(chuàng)新,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)必須先行。新版GB/T 14404-2011《剪板機(jī) 精度》(以下簡稱“新標(biāo)”),已于 2012年1月實(shí)施,取代了 1993年版本。本文僅就新、老版本7 處重要變化加以闡述,以期拋磚引玉。

2 新標(biāo)準(zhǔn)條款解讀

2.1 三個首次

“新標(biāo)”檢驗(yàn)項(xiàng)目要求中,首次增加了三個技術(shù)要求,以保證檢驗(yàn)環(huán)境的符合性和檢測數(shù)據(jù)的可靠性,使檢驗(yàn)過程更加科學(xué)規(guī)范。

(1)“新標(biāo)”3.1 條款,首次提出了檢驗(yàn)時“應(yīng)滿足電源電壓偏差在±10%范圍內(nèi)和環(huán)境溫度在5℃~40℃范圍內(nèi)的檢驗(yàn)條件”。該條款的提出充分考慮了產(chǎn)品精度檢驗(yàn)現(xiàn)場環(huán)境條件對檢測儀器、儀表、計(jì)量器具示值誤差產(chǎn)生影響的預(yù)期。包括電源電壓的波動,電磁場、波的干擾以及陽光、熱輻射、大氣壓、相對濕度、振動、粉塵污染等。只有在給定的環(huán)境條件下,才能保證檢測結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。

(2)“新標(biāo)”3.1.4 條款首次提出“精度檢驗(yàn)和檢驗(yàn)用量檢具應(yīng)符合GB/T 10923 的有關(guān)規(guī)定?!币簿褪敲鞔_規(guī)定了精度檢驗(yàn)時必須考慮檢具和檢驗(yàn)方法所引起的測量不確定度。使用的檢具總誤差應(yīng)與被檢項(xiàng)目的公差適應(yīng)。不同檢驗(yàn)場所采用不同檢具其精度會有變化。使用的檢具必須經(jīng)過量值傳遞后附有精度校準(zhǔn)單。并且要求檢具在使用前應(yīng)與環(huán)境溫度平衡、等溫。確保檢具的示值精度在精度范圍內(nèi)。以期保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和公開性。

(3)“新標(biāo)”3.2.8 條款首次提出“工作精度應(yīng)在滿負(fù)荷試驗(yàn)后進(jìn)行檢驗(yàn)”。該條款集中體現(xiàn)了對產(chǎn)品的型式結(jié)構(gòu)以及加工工藝全過程質(zhì)量保證最終結(jié)果的考核。這就要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造時就應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品型式結(jié)構(gòu)的剛度、零部件的材料強(qiáng)度、熱處理工藝等可靠性的評價,以降低在負(fù)荷狀態(tài)下的應(yīng)力變形。如設(shè)計(jì)工作臺與機(jī)身焊接成一體的箱型機(jī)架,以其結(jié)構(gòu)剛度平衡剪切力產(chǎn)生的扭矩載荷,確保刀片間隙在整個剪切循環(huán)過程中保持恒值,保證薄鋼板的剪切精度。

2.2 四點(diǎn)修改

2.2.1 修改了“預(yù)調(diào)檢驗(yàn)”表示方法

原標(biāo)準(zhǔn)中的“預(yù)調(diào)檢驗(yàn)”,是借助兩等高墊鐵與一平尺組成以理想平面作為預(yù)調(diào)檢驗(yàn)基準(zhǔn),以其縱向中間一點(diǎn)和橫向兩端二點(diǎn)位置時水平儀讀數(shù)示值為安裝水平。而新版3.1.2 條款中是這樣描述的:剪板機(jī)精度檢驗(yàn)前,應(yīng)調(diào)整其安裝水平,在工作臺板中間及左、右位置,沿剪板機(jī)縱向和橫向放置水平儀,水平儀的讀數(shù)均不得超過0.20/1000mm。由此可見,新版預(yù)調(diào)檢驗(yàn)方法比原版本方法簡捷直觀。但調(diào)整檢驗(yàn)的要求較高。為了保證預(yù)調(diào)檢驗(yàn)時左、中、右三位置,縱橫向六點(diǎn)水平儀的讀數(shù)示值在允差范圍內(nèi),應(yīng)考慮以下因素:①機(jī)床安裝調(diào)試的地基應(yīng)符合GB50231《鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》中的相關(guān)要求;②機(jī)床自身應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)可調(diào)裝置及緊固螺栓;③工作臺臺面金切加工(鏜、銑)時加工精度應(yīng)不低于IT6,表面粗糙度不低于Ra6.3。

2.2.2 修改了工作精度的檢驗(yàn)條件

“新標(biāo)”3.2.1 條款中試件長度的規(guī)定“可剪板寬”比原版更為具體。分成兩檔,可剪板寬大于4000mm 的試件長度為4000mm 的極限尺寸,比較原版給試件長度設(shè)置了一個上限。

新版3.2.6 條款“當(dāng)試件長度小于被檢剪板機(jī)可剪板寬時,工作精度檢驗(yàn)用試件應(yīng)分別在被檢剪板機(jī)可剪范圍左、中、右三個剪切位置獲取”。比較原版給試件長度設(shè)置了一個下限。使檢測數(shù)據(jù)更趨向合理、真實(shí)。

2.2.3 提高了幾何精度

“新標(biāo)”4.1.1 條款中,刀片刃口間隙的均勻度允差部分做了小調(diào)整。對檢擺式剪板機(jī)可剪厚度大于8mm 以上各個尺寸段允差在原版指標(biāo)的基礎(chǔ)上相應(yīng)壓縮了0.02mm,也就是說“新標(biāo)”中對以上各尺寸段的精度允差要求提高了。

“新標(biāo)”4.2.1 條款中,試件的直線度仍然分為三個精度等級,I 級為最高等級未改變,其Ⅱ級精度允差比原版壓縮了0.05mm,Ⅲ級精度允差壓縮了0.25mm,也就是說“新標(biāo)”中對檢Ⅱ級精度允差要求比原版有所提高,Ⅲ級精度要求有了較大提高。

“新標(biāo)”4.2.1 條款中試件的直線度,其檢驗(yàn)精度仍然為三級,比原版I 級精度允差未變,Ⅱ級精度允差由原來的“在1000 長度上為0.50mm”修改為“在1000 長度上為0.45mm”,壓縮了0.05mm。Ⅲ級精度允差由原版的1.00mm 修改為0.75mm,壓縮了0.25mm。

由此可見,“新版”中對幾何精度和工作精度要求均有提高,必將推動剪板機(jī)向數(shù)控、精密、高速、柔性生產(chǎn)線方向發(fā)展的步伐。

2.2.4 關(guān)于檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法

“新版”4.1.2 條款“下刀片和擋料器的平行度”的條款中4.1.2.2 檢驗(yàn)方法,是檢驗(yàn)下刀片外側(cè)平面與擋料器兩垂直平面之間的平行度。由于現(xiàn)場條件限制,采用通常的檢驗(yàn)方法即“平尺和指示器法”顯然無法測量。從平行度誤差的測量來說有面對面的誤差測量、線對面的誤差測量、面對線的誤差測量、線對線的誤差測量等。采用二點(diǎn)法測量該平行度公差帶是平行于基準(zhǔn)直線,且相距為公差值t(“新標(biāo)”為0.10、0.20、0.50)的兩平行平面之間的區(qū)域,被測實(shí)際讀數(shù)必須位于此區(qū)域內(nèi)才算合格。

3 結(jié)語

鈑金行業(yè)對剪切板料的尺寸精度、形狀和位置誤差的精度要求越來越高。這就要求剪板機(jī)具有強(qiáng)度、剛度、精度等多位一體的堅(jiān)實(shí)的擋料器系統(tǒng),以提升檔料器的定位精度和重復(fù)定位精度。應(yīng)摒棄傳統(tǒng)的絲杠螺母副傳動方式,采用先進(jìn)的、高精度的滾珠絲桿傳動副、直線導(dǎo)軌等傳動方式以及電液伺服控制系統(tǒng),從而使剪板機(jī)產(chǎn)品逐步走向數(shù)控、精密、高速等的高端發(fā)展之路。

[1]GB/T14404-2011,剪板機(jī) 精度.

[2]李光庭.剪板機(jī)剪切精度的探討 [J].鍛壓裝備與制造技術(shù),1976,11(6).

[3]王金榮,蔡 誠.開卷線中的剪板機(jī)結(jié)構(gòu)和性能[J].鍛壓裝備與制造技術(shù),2005,40(2).

[4]王成國,周 祥.三點(diǎn)滾輪剪板機(jī)刀口間隙調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)[J].鍛壓裝備與制造技術(shù),2011,46(5).

[5]王偉民.淺析GB/T19580 與GB/T19001 兩個標(biāo)準(zhǔn)過程分類的不同點(diǎn)[J].標(biāo)準(zhǔn)科學(xué),2012,(3).

[6]王 平.國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)化理論研究對比分析報(bào)告[J].中國標(biāo)準(zhǔn)化,2012,(5).

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