油田熱電廠污水處理現狀分析

趙鈺

（大慶油田熱電廠，黑龍江 大慶 163000）

1 系統流程

該處理系統設計原理為：

生物接觸氧化池在曝氣供氧的條件下，廢污水中的有機物被生長在池內填料上的生物膜降解，之后進入氣浮池。與溶有過飽和氣體的水充分接觸后，水中微細分散的懸浮物及衰老生物膜匯同氣泡一起浮至水面，由刮沫機刮至集泥池，污泥通過壓濾機的機械脫水后送至煤場，清水再通過二氣浮池進入回用水箱。系統中混凝劑（選用PAC）加藥點分別在一氧池出口和二氣浮池的入口。

2污水的來源和水質特點

工業廢水主要來源于化學水處理系統中的再生、反洗排水，含鹽量高達4000mg/l；生活污水主要來源于廠前區和家屬區的生活污水，有機物含量較高；也包括煤廠及輸煤皮帶洗煤水，懸浮物顆粒含量極高。廢污水匯合后，進入調節池。水質如下表1。

表1 原水水質

3系統運行情況

該處理系統中生物接觸氧化池、混凝氣浮池是關鍵設備，起著關鍵作用。由于廠區污水中含有化學再生排水，含鹽量極高，尤其是cl-離子含量高，使氧化池內生物膜無法形成，所以到目前生物氧化池沒有起到生物降解的作用，只是靠曝氣加氧方式去除一部分有機物。因此氣浮池在現處理系統中起著至關重要的作用。

氣浮過程包括氣泡產生、氣泡與顆粒附著、上浮分離等步驟。多年來分廠技術人員認真研究、積極探索，總結出較好實現氣浮分離的兩個必要條件：第一是必須向水中提供足夠數量的微細氣泡，氣泡理想尺寸為15－30um。第二是必須使去處物呈懸浮狀態或具有疏水性質，從而附著于氣泡上浮。

多年以來，油田熱電廠對該系統設備或工藝作了一些調整及改造：

2002年7月，由于曝氣系統的風量不足、管線腐蝕、曝氣頭破損，致使曝氣不均、偏流，對三臺鼓風機及風管線、曝氣頭進行了更新。這次改造將原管線換為ABS防腐管、曝氣頭換型為微孔模式曝氣器，同時對鼓風機進行了更新。通過改造風管線腐蝕問題得到徹底根治，曝氣不均、偏流問題得到解決。

2006年11月，根據水的梯級利用原則，將化學除鹽系統再生廢液（中和池水）直接引入＃1鍋爐沖渣。該項改造取得了如下效益：一是中和池酸性水可以直接排放沖渣，減少了加堿費用及一定的工作量；第二，對于污水處理系統來說避免了高含鹽污水進入，減輕了該系統的負擔，同也為污水的進一步處理奠定了基礎。

2007年10月，對三臺調節水泵進行了換型，將原液下潛污泵改型為液上自吸泵。原潛污泵易污堵、檢修極不方便，如有一臺泵故障檢修，必須停止整個系統運行，將調節水箱抽空，下到5米深池底檢修，不良影響是：系統停運，污水外排；檢修危險性高、難度大。換型后單臺泵可以解裂維修，不影響系統正常運行。且檢修在地面進行，操作危險性降低。

4存在問題分析

4.1 原空氣壓縮機供氣不穩定，壓力變化頻繁，無法調整，現已購入兩臺螺桿式空壓機及一臺緩沖罐，安裝調試后可保證壓縮空氣穩定供給。

4.2 溶氣罐內無防腐，腐蝕嚴重，同時回流水質差造成多面空心球污堵、進水偏流，溶氣效果達不到設計要求。

4.3 刮沫機無法實現自動運行，需要人工調節水位后人為手動操作，危險性大，工作量大。通過改造后可實現自動刮沫。

4.4 加藥系統加藥量無法調整。系統加藥方式靠高位加藥箱液位差加藥，加藥量會隨加藥箱液位變化而變化，加藥量不易調整。

4.5 腐蝕問題。由于系統中污水腐蝕性較強，而系統中的設備、管線、閥門均未考慮防腐問題，造成：

集水槽腐蝕、支架脫落；管線腐蝕漏瀉；閥門腐蝕內漏。（DN300蝶閥閥瓣腐蝕掉5mm）；

沉砂池、計量槽無防腐，設備內壁腐蝕減薄。

5進一步完善系統設備、提高處理水平的設想

現階段該處理系統主要依靠氣浮法輔助以添加PAC混凝劑以及曝氣法來凈化處理污水，在來水中沒有洗煤水的前提下，出水濁度基本可達到設計要求。但系統中缺少了原設計的除COD步驟，因此出水有機物還達不到設計水平，出水水質如表2。

表2 污水站出水水質

如何進一步完善系統設備、提高出水水質，根據現有條件，建議從如下幾個方面調整和改進：一是將洗煤水單獨處理、循環利用，不進入污水處理系統；二是將化學除鹽系統再生廢液直接排入沖灰水系統；三是在該系統前增設隔柵、預沉淀池；四是對氣浮池重新設計，恢復其曝氣生物過濾功能；五是完善溶氣罐、刮沫機及加藥系統；六是對管線、閥門、集水槽等設備重新更換，使其具有防腐蝕能力。

系統經過上述完善、改進后，可以將洗煤水、除鹽系統再生廢水分離出去，家屬區及廠區污水、雨水集中處理。在工藝上，首先經過預沉淀、濾網過濾去除大顆粒物質及塊狀雜物，然后經過曝氣加氧、接觸氧化、生物降解、混凝過濾等工藝處理，達到原設計的水質標準。

[1]馬錚錚.UASF-生物接觸氧化法處理生活污水的研究[D].沈陽：東北大學，2008.

[2]郭瑾龍，王毅力.逆流共聚氣浮水處理工藝研究[J].燃氣輪技術，1995.