淺談礦山救護(hù)隊如何安全排放瓦斯

范有達(dá)

(福煤（漳平）煤業(yè)公司 福建龍巖 364400)

瓦斯是煤炭行業(yè)五大自然災(zāi)害之一，久久困擾著我們，對礦井安全生產(chǎn)帶來了許多不安全因素；而作為我們礦山救護(hù)隊來說，要解決的問題就是如何解放巷道排放瓦斯。下面我就礦山救護(hù)隊在井下進(jìn)行瓦斯排放的方法、安全措施及安全注意事項進(jìn)行全面的闡述和探討。

1救護(hù)隊接到礦井探排瓦斯安全措施后，立即組織探排小隊指戰(zhàn)員進(jìn)行學(xué)習(xí)討論，制定出自己的行動計劃，并在安全措施上簽字。通過學(xué)習(xí)措施，必須了解排放巷道長度、支護(hù)形式、排放地點所處位置、排放區(qū)域巷道布置形式、瓦斯涌出是否異常、進(jìn)風(fēng)路線、風(fēng)機(jī)功率位置、注意事項及封閉時間等情況。

2到達(dá)排放地點后領(lǐng)隊指揮員必須向礦方了解該區(qū)域封閉前的瓦斯情況，現(xiàn)場準(zhǔn)備工作落實情況，并嚴(yán)格落實以下內(nèi)容是否符合安全措施要求：

2.1 是局部通風(fēng)機(jī)功率必須滿足巷道計劃風(fēng)量要求，其完好情況、安放位置、風(fēng)筒數(shù)量、風(fēng)機(jī)必須有專人管理、回風(fēng)路線電氣設(shè)備必須完好等；

2.2 是通風(fēng)系統(tǒng)必須合理調(diào)整；

2.3 是回風(fēng)路線主要地點必須設(shè)崗，人員必須到位；四是礦方現(xiàn)場總指揮、通防、安監(jiān)部門人員必須到位；

2.4 是回風(fēng)路線必須停電撤人，達(dá)不到要求，不予探排。

3參加探排瓦斯的小隊除攜帶個人裝備外，必須攜帶各種檢測設(shè)備(主要是光學(xué)瓦斯檢定器、氧氣檢定器、CO檢定器、H2S檢定器、微風(fēng)管)、二小時呼吸器1臺、壓縮氧自救器2臺、防爆工具(主要是銅頂錘、銅釬子等)、電工工具1套，災(zāi)區(qū)通訊設(shè)備1套、取樣裝置并檢查校驗，保證完好。

4在破拆密閉或柵欄后，小隊長先組織人員進(jìn)行戰(zhàn)前檢查，儀器.裝備合格后方可佩用氧氣呼吸器和攜帶一定的技術(shù)裝備進(jìn)入瓦斯巷道偵查；進(jìn)入時小隊長在隊列之前，副小隊長在隊列之后；在行進(jìn)時小隊長用探險棍探測前進(jìn)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時傳達(dá)；并派人員對巷道內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測并做好記錄。

5偵查完畢后，進(jìn)行排放，排放瓦斯要成立指揮部，由總工程師（付總工程師）任總指揮，排放瓦斯的路線要明文規(guī)定可能會被瓦斯排放影響具體區(qū)域。瓦斯排放在風(fēng)流通過的區(qū)域要責(zé)任到人的進(jìn)行停電撤人工作，并清晰的規(guī)定巷道交叉口位置站崗地點，并對站崗人員做了相關(guān)要求。

6瓦斯排放的方法有：局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯和全風(fēng)壓排瓦斯兩大類，對于我們低瓦斯礦井一般采用局部通風(fēng)機(jī)排放。

6.1 局扇瓦斯排放

6.1.1 扎風(fēng)筒法：啟動局扇之前將局扇前方位置的風(fēng)筒保留小孔扎好，之后開動局扇，供風(fēng)給工作面。瓦斯于巷道內(nèi)整體向著外部推移，當(dāng)其到達(dá)全風(fēng)壓區(qū)被稀釋，并根據(jù)瓦斯量確定扎風(fēng)筒規(guī)格大小。當(dāng)瓦斯排完后將扎風(fēng)筒位置全部打開。

6.1.2 擋局扇法：局扇啟動之前先皮帶或者木板將局扇的部分位置遮擋起來，然后再將局扇啟動，遮擋的大小則根據(jù)瓦斯?fàn)顩r來判定，瓦斯排完之后要將皮帶或者擋板挪開。

6.1.3 斷開風(fēng)筒法：局扇開動之前，負(fù)責(zé)排瓦斯的工作人員要檢查工作面位置朝向的瓦斯?fàn)顩r，當(dāng)瓦斯的濃度處于1%狀況時，把風(fēng)筒切斷，將局扇直接開動起來，并依據(jù)瓦斯的濃度情況把風(fēng)筒做半對接處理，當(dāng)風(fēng)筒切斷后要求工作人員在其后方位置5到10米位置處對瓦斯?fàn)顩r做檢查，并控制瓦斯的濃度在1.5%內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊娘L(fēng)筒超標(biāo)時將風(fēng)筒挪開少許，使新風(fēng)進(jìn)入，直到把瓦斯的濃度降到正常的狀態(tài)，再把風(fēng)筒對接上。

對這三種排放瓦斯方法進(jìn)行比較：前二種方法的優(yōu)點是簡單易行、省事。它的原理都是減少向工作面供風(fēng)，瓦斯整體向外推移，瓦斯到全風(fēng)處得到稀釋。缺點：一是供風(fēng)少，瓦斯向外移動慢，如果一條巷道幾百米或上千米排瓦斯時間過長。二是高濃度瓦斯什么時間到全風(fēng)壓處不易掌握，要經(jīng)常檢查瓦斯，人就容易接觸高濃度瓦斯，如果全風(fēng)壓回風(fēng)道是陡立的上山或立眼，檢查瓦斯就非常困難。三是開始排放瓦斯時，供風(fēng)過大又是一風(fēng)吹。四是調(diào)節(jié)風(fēng)量都是在局扇附近，噪聲大，聯(lián)系不便。

第三種方法適應(yīng)性強(qiáng)，一般掘進(jìn)巷道，如無特殊瓦斯涌出點，外邊巷道瓦斯釋放時間長，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先從工作面逐漸向外不斷延長超限區(qū)域。用斷風(fēng)筒法能迅速排出瓦斯，減少瓦斯積聚的時間，迅速恢復(fù)正常通風(fēng)。其優(yōu)點是用全部局扇的風(fēng)量稀釋瓦斯，排放時間短，瓦斯?jié)舛纫卓刂疲瞬唤佑|高濃度瓦斯，高濃度瓦斯僅存于高瓦斯區(qū)域。缺點是需要斷開風(fēng)筒，然后到外邊啟動局扇，遇有突然停電，人員應(yīng)立即撤出掘進(jìn)巷道。撤人是比較安全的，因外邊瓦斯全在1.5%以下。

7排放時注意的事項有：排放前，一定要派專人看守隨時檢測瓦斯變化，為防止發(fā)生瓦斯爆炸，

7.1 是要嚴(yán)格控制排放瓦斯風(fēng)流中CH4的濃度；

7.2 是要堅決杜絕排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)線路上一切火源，故必須確定停電撤人范圍；

7.3 是一旦發(fā)生事故，為最大限度地減少人員傷亡并防止人員誤入危險區(qū)，一定要明確撤人范圍。進(jìn)入瓦斯巷道的救護(hù)隊員，必須佩用氧氣呼吸器；在排放瓦斯過程中，應(yīng)有專人檢查瓦斯,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%；并要逐段排放，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。

排放瓦斯結(jié)束后，應(yīng)由救護(hù)隊指揮員會同礦方總指揮、通防、安監(jiān)部門共同檢查瓦斯排放情況。一是風(fēng)筒口距迎頭距離不大于5米；二是局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；三是回風(fēng)流各種有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；四是O2濃度必須大于17%。符合要求后，救護(hù)隊、礦方填寫探排瓦斯情況表，并由救護(hù)隊、礦方負(fù)責(zé)人簽署意見，救護(hù)隊方可撤離現(xiàn)場。我們只有熟練掌握井下瓦斯排放的方法、安全措施及安全注意事項，才能保證實現(xiàn)安全技術(shù)服務(wù)，更好的為礦井服務(wù)。