河南氯堿下游產業鏈差異化發展思路

陳 浩，王 梨

（河南煤業化工集團，河南 鄭州450046）

1 氯堿行業亟待差異化發展

目前，中國氯堿產能已嚴重過剩，但擴能的勢頭依然強勁。裝置明顯開工率不足，盲目擴產加劇了市場的無序競爭，企業效益下降。 氯堿+PVC 的發展模式已不能支撐企業經濟增長， 多數氯堿生產企業經營困難，新建氯堿項目面臨投產即虧損的嚴峻局面。氯堿行業必須及時調整產品產業結構， 發展氯堿下游產品的綠色清潔生產工藝，延長氯的下游產業鏈，發展高附加值產品，實現差異化發展，全面提升行業競爭力。

2 氯堿下游差異化發展思路

2.1 氯堿行業產業集聚發展

氯堿行業產業集聚發展， 是實現氯堿行業差異化發展的基礎，可統一公用工程設施建設，以氯堿為龍頭，配套建設高新技術的耗氯、耗堿、耗氫、耗氟等下游產品，通過建設園區，使園區內其他企業對氯堿裝置產品及副產物的“吃干榨盡”成為可能；有利于企業形成完整的產業鏈；對生產過程產生的廢渣、廢氣、廢水循環利用，降低資源消耗，實現零排放發展氯堿工業循環經濟，形成以園區為單位，以原料互相平衡為目標的優質高效的循環經濟模式。

2.2 “三化一體”發展氯堿化工

氯堿行業發展與石油化工、煤化工相結合，有利于氯堿行業差異化、多元化發展，也是河南煤化集團的氯堿發展思路。 如該集團中原大化公司利用石油化工裝置提供的乙烯、丙烯、苯、甲苯等與氯反應生產大量有價值的有機氯產品； 鶴煤公司利用煤化工甲醇產品與電石下游乙炔，生產中間體BDO 并向材料方向延伸； 利用煤化工裝置排放的二氧化碳為三聚氰胺和聯堿提供原料，帶動氯堿工業的快速發展。

2.3 轉變思路，發展差異化含氯產品

做好氯產品下游規劃是發展氯堿產業的核心。氯堿行業發展不應鎖定在大型氯堿裝置及配套PVC 項目上，而應轉變思路，重點考慮更先進和附加值更高的氯加工方案。如以氯定堿，大力發展高檔次精細有機氯產品、含氯醫藥、含氯添加劑；高檔硅橡膠和硅涂料、鈦白粉涂料的開發；或以氯堿化工為基礎，以氟促氯，以氯帶堿，發展氟化工下游產品。以氯-甲烷氯化物--制冷劑系列--氟樹脂， 形成完整的產業鏈； 或以氯堿化工為基礎， 發展新材料產業鏈。 如高純三氯氫硅、 環氧氯丙烷及環氧樹脂等產業形成的氯基材料產業鏈。

2.4 節能降耗是氯堿行業發展關鍵

影響氯堿行業發展的一個較大阻力是能耗，有效實施節能降耗，是企業產生效益的關鍵。河南煤業化工集團的主要措施是高標準建設新項目， 優先采用新工藝、新技術，使項目建成后處于較高的起跑線上；同時，對現有裝置加強技術創新和升級，規范生產管理、優化工藝指標控制、狠抓內部挖潛、實現裝置“安穩長滿優”運行，力爭各項運行指標保持國內同規模裝置最佳。

3 河南煤化氯堿差異化發展實踐

河南煤業化工集團氯堿產能分布于焦作開元化工 （20 萬t/a 燒堿）、 漯河永銀化工 （10 萬t/a 燒堿、12 萬t/a PVC）、貴州金宏化工（10 萬t/a 燒堿、12萬t/a PVC）。

為應對嚴峻形勢， 河南煤化焦煤公司新材料產業園區在探索氯堿產業發展方向上作了勇敢實踐。 該園區年產20 萬t離子膜燒堿、下游2 萬t高純三氯氫硅、1 800 t 多晶硅、3 萬t/a 環氧氯丙烷、4萬t/a 環氧樹脂項目。 后續規劃擴建10 萬t/a 離子膜燒堿生產線，總規模達到30 萬t/a。

焦煤公司新材料產業園區產業鏈圖見圖1。

園區規劃以氯堿、多晶硅產業為龍頭，著力打造3 條產業鏈，一是以氯堿、高純三氯氫硅、環氧氯丙烷及環氧樹脂、 氯化法鈦白粉等產業形成的氯產品產業鏈；二是以多晶硅、氣相白炭黑、有機硅、硅橡膠等產業形成的硅基材料產業鏈；三是以多晶硅、單晶硅、單（多）晶硅切片、太陽能電池片、電池組件等產業形成的光伏材料產業鏈。 三條產業鏈項目形成產業網絡關系有機組合，形成了循環產業鏈網，實現了氯堿行業集聚發展和氯堿下游差異化發展， 實現了物料互供、資源共享，提升了園區整體競爭力。

由于多晶硅市場發生急劇變化， 造成焦煤多晶硅及上游氯堿裝置限產或停產， 給企業的生產經營造成很大困難。該公司調整發展思路，積極調整產品產業結構，重點發展氯產品、硅基材料產業鏈，暫緩光伏產業鏈實施。分產業鏈發展規劃思路：一是建設有機硅二期工程，同時發展附加值高、投資少、見效快的有機硅下游延伸精細化的產品； 二是利用現有氣相白炭黑的生產、技術優勢，積極開發高附加值的疏水性氣相白炭黑；三是積極推進氯下游產品--氯化法鈦白粉和二期環氧氯丙烷建設進度。

4 結語

河南煤化集團積極致力于通過自主創新和產業升級，充分吸收借鑒世界先進經驗，以清潔綠色工藝為發展方向，拉長產業鏈條，提高產品附加值，努力打造資源合理配置、產品深度耦合、附加值高、綜合利用好、技術含量大、產業鏈完整現代化工企業，為推進氯堿化工的全面、協調、可持續發展和轉變經濟發展方式做出積極的貢獻。