文 劉洋 遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院
我國農(nóng)村秸稈資源非常豐富,長期以來農(nóng)村一直使用薪材和秸稈作為主要生活用能。目前生物質(zhì)能仍占農(nóng)村能源消費(fèi)量的很大比重,但絕大部分是未經(jīng)處理的直接燃燒,一般熱利用率僅為10%~15%,資源浪費(fèi)嚴(yán)重,而且造成土壤有機(jī)質(zhì)含量減少(燃燒而沒回收),肥力減弱。同時(shí)直接燃燒釋放大量污染物危害健康,污染環(huán)境。
農(nóng)村現(xiàn)存有大量的可用生物質(zhì)能,主要包括秸稈、稻殼、樹枝、樹葉、木屑及木材加工邊角料等。這些廢棄物松散、分布范圍廣,收集、運(yùn)輸和儲藏難度非常大,不利于集中大規(guī)模的用于利用。但我們可以在一定范圍內(nèi)實(shí)行小工廠加工,避免大規(guī)模的利用帶來的收集、運(yùn)輸困難,生物質(zhì)壓縮成型技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)趨于成熟,小規(guī)模生產(chǎn)可以在現(xiàn)有的條件下實(shí)現(xiàn),且有較好的前景。
生物質(zhì)燃料是生物質(zhì)資源的重要組成部分,在可再生能源中占有非常重要的地位,其特點(diǎn)是種類多、數(shù)量大、分布廣、具有可再生性等。但生物質(zhì)燃料是以散拋型、低密度的能源形式存在的,所以資源分散、能量密度低、儲運(yùn)不方便,這些缺點(diǎn)嚴(yán)重地制約了生物質(zhì)燃料的大規(guī)模應(yīng)用,不利于集中大規(guī)模發(fā)電等的應(yīng)用。
生物質(zhì)成型燃料是將各種分散的、沒有一定形狀的秸稈經(jīng)干燥、粉碎到一定粒度后,在一定的溫度、濕度和壓力條件下,擠壓成規(guī)則的、較大密度的棒狀、塊狀、球狀或顆粒狀的固體材料。壓縮成形的這些固體材料密度可達(dá)1.1~1.4t/m3,體積比壓縮前縮小6~8倍,能源密度相當(dāng)于中等質(zhì)量的煙煤,燃燒過程中,爐膛溫度高、火力持久,燃燒特性得到明顯改善。
生物質(zhì)成型原料主要是一些纖維素類原料,纖維素類生物質(zhì)包含纖維素、半纖維素、木質(zhì)素(占植物體成分2/3以上)。 純纖維素程白色,密度1.5~1.56g/cm3,比熱0.32~0.33kJ/kg·K;半纖維素,穿插于纖維素和木質(zhì)素之間,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,酸性、加熱條件下能發(fā)生水解,產(chǎn)物為單糖;木質(zhì)素,是一類以苯基丙烷為骨架,具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的無定形高分子化合物,不同植物木質(zhì)素含量、組成不盡相同。木質(zhì)素不易溶于水及任何有機(jī)溶劑,非晶體,沒有熔點(diǎn),70~110℃左右軟化,黏合力增加,此外200~300 ℃時(shí)軟化程度加劇,施加一定壓力,無需黏結(jié)劑,即可得到與擠壓模具形狀一致的成型燃料。
根據(jù)主要工藝特征的差別,生物質(zhì)壓縮工藝可劃分為濕壓成型、熱壓成型、炭化成型三種基本類型。
(1)濕壓成型
濕壓成型是將原料在常溫下浸飽數(shù)日,使其濕潤皺裂并部分降解,然后利用高壓將其水分?jǐn)D出,壓縮成燃料塊。濕壓成型燃料塊密度較低,設(shè)備簡單,易操作,但部件磨損較快,烘干費(fèi)用高,且多數(shù)產(chǎn)品燃燒性能較差。
(2)熱壓成型
熱壓成型是目前普遍采用的生物質(zhì)壓縮成型工藝。其工藝過程一般可分為原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝等幾個(gè)環(huán)節(jié)。由于原料的種類、粒度、含水率等因素對成型工藝過程有一定的影響,所以具體的生產(chǎn)工藝流程以及成型機(jī)結(jié)構(gòu)和原理也有一定的差別,但是擠壓成型作業(yè)在各種成型方式中都是關(guān)鍵。
熱壓成型機(jī)械主要有螺旋擠壓成型機(jī)、機(jī)械(液壓)驅(qū)動活塞式成型機(jī)。
(3)炭化成型
炭化成型有兩種情況:一種是指先用成型機(jī)將物料壓縮成燃料棒,再用炭化爐將燃料棒炭化成木炭的過程。這種工藝沒有將物料壓縮成型與炭化過程結(jié)合起來,兩者相對獨(dú)立。第二種情況則是將壓縮成型和熱解炭化有機(jī)結(jié)合,采用柱塞式壓縮成型機(jī)壓縮,柱塞將物料沿著壓縮套筒推人熱解筒內(nèi)。通過間接加熱方式由電熱爐向熱解筒提供熱量,物料在套筒設(shè)定的溫度內(nèi)被炭化,得到所需的相應(yīng)產(chǎn)物。一般都需加入一定的黏結(jié)劑,若不使用黏結(jié)劑,成型燃料容易破損、開裂。后期不易貯存。

目前世界各地研制生產(chǎn)的生物質(zhì)壓縮成型機(jī)械設(shè)備按照機(jī)械作用原理可以分為三類,即螺旋擠壓成型、活塞壓縮成型和模壓成型。
(1)螺旋擠壓式成型機(jī)
螺旋擠壓式成型機(jī)開發(fā)應(yīng)用最早,當(dāng)前應(yīng)用最為普遍。其主要原理:成型原料依靠重力落入螺旋壓縮成型機(jī)械中,錐形螺桿在其他動力機(jī)械的帶動下,推動成型原料進(jìn)入橫截面積漸漸變小的壓縮成型筒內(nèi),成型物料在錐形螺桿和壓縮成型筒的作用下,內(nèi)壓應(yīng)力越來越大,在壓縮成型筒的頂端達(dá)到最大內(nèi)壓應(yīng)力而成型,再經(jīng)過一段應(yīng)力松弛段,被推出螺旋擠壓成型機(jī)械,成為成型物料。
這類成型機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)連續(xù)好,主要問題一個(gè)是成型部件,尤其是螺桿磨損嚴(yán)重,使用壽命短;另一個(gè)問題是單位產(chǎn)品能耗高。為了解決螺桿首端承磨面磨損嚴(yán)重這一問題,現(xiàn)在大多采用噴焊鎢鉆合金,焊條堆焊或碳化鎢,或是采用局部滲硼處理和振動堆焊等方法對螺桿成型部位進(jìn)行強(qiáng)化處理。
(2)活塞壓縮成型機(jī)
其產(chǎn)品是壓縮塊,成型是靠活塞的往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的。
按驅(qū)動動力可以分為兩類:一類是機(jī)械驅(qū)動活塞式成型機(jī);另一類是液壓驅(qū)動活塞式成型機(jī)。較錐形螺桿干摩擦損耗,活塞壓縮成型技術(shù)磨損較小。根據(jù)推動活塞的裝置不同,活塞壓縮成型技術(shù)又分為飛輪活塞壓縮和液壓活塞壓縮兩種。飛輪活塞壓縮依靠存儲于飛輪中的轉(zhuǎn)動動能壓縮成型原料,但其設(shè)備龐大,震動強(qiáng)烈而且噪音劇烈,推廣和應(yīng)用都有一定困難。液壓活塞壓縮裝置則避免了飛輪活塞壓縮設(shè)備的上述缺點(diǎn),但是由于生物質(zhì)壓縮成型時(shí),物料表觀密度增加很多,因此液壓機(jī)械行程很大,導(dǎo)致液壓活塞壓縮裝置生產(chǎn)率不高。
(3)模壓成型機(jī)
目前使用的模壓成型機(jī)主要有平模顆粒機(jī)和環(huán)模顆粒機(jī)兩種,都是根據(jù)飼料顆粒成型機(jī)改造而來的。
環(huán)模顆粒機(jī)產(chǎn)量大、耗電少,這是平模顆粒機(jī)無法比擬的。而平模顆粒機(jī)由于轉(zhuǎn)速低等原因,使得其產(chǎn)量小于環(huán)模顆粒機(jī),同時(shí)由于其轉(zhuǎn)速低壓力大,因此壓制的顆粒密度很大。而對于木屑、秸稈等難成型的粗纖維,則正需要很大的壓力。環(huán)模顆粒機(jī)由于其結(jié)構(gòu)限制,壓力不可調(diào),壓制這些物料時(shí)就會超出壓力負(fù)荷,導(dǎo)致模具壓輪軸承磨損或壞掉。而平模顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡便,壓力可調(diào),產(chǎn)量穩(wěn)定,顆粒密度大,并且模具正反面都可以使用。同時(shí),平模壓輪直徑的大小不受模具直徑限制,可以加大內(nèi)裝軸空間,選用大號軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力,既提高了壓輪的壓制力又延長了使用壽命。

表1 生物質(zhì)成型燃料工業(yè)分析
模壓成型機(jī)主要生產(chǎn)顆粒狀成型燃料,不用電加熱。主要用于木屑加工或造紙廠秸稈碎屑的加工。
經(jīng)過多年的研究與試驗(yàn),國內(nèi)部分成型設(shè)備及其配套產(chǎn)品已逐漸發(fā)展成熟,生物質(zhì)成型燃料在我國一些地區(qū)已開始進(jìn)行批量生產(chǎn),并形成研究、生產(chǎn)和開發(fā)的良好勢頭,生物質(zhì)燃料壓縮成型技術(shù)的應(yīng)用逐步完善。
經(jīng)測定某廠生物質(zhì)壓縮成型機(jī)械生產(chǎn)生物質(zhì)燃料的工業(yè)分析如表1。
從表1可看出,生物質(zhì)燃料的熱值比較高,其灰分含量低且成分單一,揮發(fā)分高,易燃,易燃盡,燃燒時(shí)間較長;含硫量少,清潔,可作為煤的很好替代物,在農(nóng)村供暖時(shí)成為主要的燃料。
根據(jù)河北省張家口市某村(221戶)的實(shí)際調(diào)查情況進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。此地區(qū)的主要種植作物為玉米,為密集種植,一般每畝地種植玉米3000~3500株,保守估計(jì)可產(chǎn)干玉米秸稈及玉米芯750kg/畝,家庭的平均種植面積在10畝左右。因此,有大量的秸稈和玉米芯可供應(yīng)生物質(zhì)壓縮成型。同時(shí)本地區(qū)人們習(xí)慣在每年11月左右入冬時(shí)節(jié)買煤,作為生活爐供暖用,供暖時(shí)間為140天左右。經(jīng)調(diào)查,用煤量為每戶平均為2t左右,且近幾年隨人們生活水平的提高,改用水暖氣供暖,每戶的用煤量有所增加,但近些年煤炭價(jià)格一直上漲,燃用的煤炭質(zhì)量卻不斷下降,居民需要一種可以替代的燃料。
生物質(zhì)壓縮成型燃料具有燃料揮發(fā)分高,水分含量較少(可控),灰分少,較為耐燃,根據(jù)熱值考慮如果家庭使用生物質(zhì)壓縮成型燃料,則每戶每年燃料燃用量約4t,考慮與煤的混合燃燒,則燃料用量大概是3t左右,某村的生物質(zhì)成型燃料總需求量約600t。
因此,結(jié)合本村及周邊村莊的實(shí)際情況,選用2臺秸稈粉碎機(jī),總產(chǎn)量為1.5t/h,總功率為30kW;一套成型機(jī)械總生產(chǎn)功率為75kW,生產(chǎn)線總投資為20萬元左右。
由于只進(jìn)材料的加工,這樣就可以忽略原料的成本費(fèi)、力費(fèi)用和廠房費(fèi)用等。因此,其成本為能耗按60元/h計(jì)算,加工利潤為200元/t;設(shè)備生產(chǎn)率為1t/h,工作時(shí)間150d/a,每天工作時(shí)間16h(兩班制)。則年利潤=140元×16h×150d=33.6萬元。
而且,生物質(zhì)成型燃料項(xiàng)目作為可再生能源項(xiàng)目之一,享受國家免稅政策。因此一年可收回成本,實(shí)現(xiàn)凈利潤。
生物質(zhì)壓縮成型燃料主要利用農(nóng)業(yè)秸稈、木材加工和林木修剪等制作,一方面克服了生物質(zhì)體積大、能量密度低,不易運(yùn)輸?shù)娜秉c(diǎn);另一方面保持了生物質(zhì)揮發(fā)性高、易燃燒、灰分少、排放低,不造成環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥,可回收創(chuàng)利。所以,生物質(zhì)原料壓縮成型燃料在我國農(nóng)村、城鎮(zhèn)中實(shí)行產(chǎn)業(yè)化有著廣闊的發(fā)展前景。