創新驅動打造知名品牌

黨的十八大報告指出：“科技創新是提高社會生產力和綜合國力的戰略支撐，必須擺在國家發展全局的核心位置”，“把全社會智慧和力量凝聚到創新發展上來”；“要加快建設國家創新體系，著力構建以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系，加快新技術新產品新工藝研發應用。”

這既表明創新驅動發展成為國家發展的重要戰略，同時也為汽車零部件企業下一步發展指明了方向。汽車零部件企業要加快轉型升級，實現和加快經濟發展方式轉變，必須全力搶占技術制高點，依靠創新驅動提高發展的質量和效益。近年來，“江濱”作為國內中高檔發動機活塞制造的排頭兵企業之一，堅持走精品之路，實施“品牌戰略”，深入推進產品和市場結構、創新體系等“七個調整”，著力“兩個提高”，為廣大用戶提供一流的產品，2011年，“江濱”商標獲中國馳名商標。目前，公司正朝著創建國際知名品牌的目標奮進。

著力高端創新“創精品”

江濱人40多年的持續創新，造就了“江濱”這個中國馳名商標。創新，一直是“江濱”精神的靈魂。作為國內最早從國外引進發動機活塞制造技術，從事高中檔發動機活塞研發制造的先驅企業之一，先后創造了國內活塞行業的13個第一，成為國內增壓柴油機活塞制造行業中產銷規模最大的企業，覆蓋了國內52%以上的增壓柴油機活塞市場，尤其是鋼鋁組合活塞市場占有率達到90%以上，單金屬鍛造鋁活塞和雙金屬電子束焊接活塞市場占有率為100%，其中電子束焊接活塞技術為國內唯一，引領和帶動著增壓柴油機活塞制造業的技術進步，市場占有率穩居行業第一。隨著科技創新力度的不斷加大，最近幾年，他們不斷加大輕質高強鋁合金活塞新材料、高功率密度新材料、碳碳復合材料活塞等新材料、高新產品的自主研發力度，并取得了突破。自主研發的JB—2高性能活塞新材料項目被列入國家火炬計劃，并先后獲得兵裝集團和湖南省科技進步二等獎，先后有20多項科研成果獲得國家、部省級科技進步獎。其中多款產品被湖南省科技成果鑒定專家譽為“國內領先、國際先進水平”。2011年，公司正式躋身“國家認定企業技術中心”，并先后通過ISO/TS 16949國際質量管理體系、國軍標質量體系資格認證，具備了中國人民解放軍總裝備部裝備承制單位資格。

但位居國內技術領先的“江濱”，自知與國際一流的企業相比還存有差距。為此，公司決心在“十二五”期間，對標國際一流，追趕最后一公里，打破技術瓶頸，進一步完善科技創新體系，努力提升核心競爭力，增強行業技術規范與標準制定的“話語權”，打造一流的技術信息化和搭建一流的技術裝備平臺，搶占科技制高點，“以一流的經營業績、一流的技術裝備、一流的管理水平、一流的員工隊伍、一流的品牌形象”，將江濱建設成為國際一流的汽車零部件供應商和幸福江濱。其目的只有一個，為打造江濱精品和創建國際知名品牌，提供技術上的強大支撐。

以一流裝備“造精品”

工欲善其事必先利其器。一流的設備方能制造出一流的產品。為持續提升活塞研發制造能力和水平，公司除獲得國家批準的技術引進外，近年來又先后投入上億元用于活塞研制保障條件建設，先后對鑄造、機加、表面處理、熱處理生產線進行大規模的技術改造，大量采用新技術新工藝，改造和新增多條活塞數控生產線，建設內容涵蓋活塞研發制造全過程，包括設計、分析軟件、檢測儀器、加工設備和試驗設施，這些設備設施大多具有國際先進水平，有些技術、設備在國內活塞行業屬于獨有，提升了江濱的研發能力和在行業中的領先地位。通過技術改造，促進了工藝流程的全面優化，大大提升了公司裝備的數控化、信息化能力和水平，目前公司機加設備的數控化水平達到95%以上。特別值得一提的是，2012年，公司投巨資建成了國內首條、達到國際一流的全自動機器人智能模糊控制澆鑄生產線，實現活塞全自動澆鑄，從鋁錠到活塞毛坯的一體化全自動生產，大大提升公司整體制造能力和水平，填補了國內澆鑄技術的空白，將讓江濱綻放出國際一流企業的精彩。

一流的裝備和一流工藝的珠聯璧合，才真正算得上“當代制造”。因此，公司借鑒國內國際最先進的生產制造工藝，融入國際領先的精益生產、柔性生產理念，采用“一個流”的生產方式，為實現更高效、更精準制造，構建起了國際一流的現代化工藝制造平臺。

同時，在技改過程中，公司堅持消化吸收與自主研發專用設備兩條腿走路，公司的數控專用設備自主研發能力得到明顯提高。近年來，公司先后自主研制各種專用設備11個品種，其中雙頭三維數控銑、雙模澆鑄機、雙頭二維數控銑等非標設備填補了國內活塞制造裝備空白并處于國內先進水平。

與時俱進的裝備升級，確保了公司始終以一流的先進裝備制造精品，為公司持續打造江濱精品和創建國際知名品牌奠定了堅實的基礎。

向管理創新“要精品”

技術和管理是企業發展的兩個輪子。再好的技術，再好的裝備，若沒有好的管理，也不可能生產出一流的產品。雖然江濱目前的管理水平不比任何企業差，但為了鑄造精品和創建國際知名品牌，還須通過不斷的管理創新使公司質量管理更上一層樓。為此，公司“十二五”期間將深入推進“三精工程”，確保生產效率和內外部質量進一步提升，全面提升公司的發展質量效益和效率。

一是推進精細化管理工程。有序推進價值創造型財務管理體系建設工作，持續推進管理提升，繼續實施“降本增效工程”，科學組織生產，節能降耗，消除一切浪費行為。

二是推進精益制造工程。建立精細標準，按照精益生產的要求，從設計、模具、鑄造、熱處理、機加、表包、檢測，到設備保障等過程控制入手，對制度流程進行全面梳理，建立覆蓋全過程的生產管控模式和專有質量管控體系標準；實施精準控制。針對嚴重失效模式，制定措施進行重點監控，積極推進SPC技術應用，與六西格瑪管理相結合，對過程主要質量指標和參數進行實時監控，對系統性、趨勢性問題及時進行立項攻關，創新標準化操作新模式，實現操作標準的規范化，實現員工的精準操作；推進精益生產。強化精益管理工具的應用，加強天標計劃考核和節點控制管理，推進精益星級班組建設，打造精美現場。到2015年公司精益管理水平達到CCPSL4級以上。

三是推進精品工程。強化精品意識，將“客戶滿意”作為產品合格的唯一評判標準，強化“零缺陷”“零容忍”意識，產品不僅要符合技術標準，更要在合格的基礎上，努力減少缺陷，實現產品的零缺陷；繼續開展“抓外觀造精品強質量”為主題的質量改進和質量攻關活動、班組質量提升活動和外部風險防范活動；繼續加強品牌建設，加強“江濱”中國馳名商標的宣傳和推廣，積極組織參加國內外各類展會，積極組織開展行業活動，不斷提高江濱品牌在國際國內的行業地位和市場競爭力、影響力。

通過不斷的管理創新，積極構建國際一流的管理平臺，走科學化、精細化、精益化管理的內生增長、集約高效之路，提高價值管理水平和價值創造能力，為鑄造精品和創建國際知名品牌提供強有力的管理機制保障。

（責任編輯：羅志榮）