【摘 要】 聚合物水泥防水涂料(簡稱JS復合防水涂料),以其良好的物理性能、簡便的施工方法和可在潮濕基層上施工等特點,自上世紀末至本世紀初得到迅速的發展和大范圍的推廣應用。然而,近幾年該類產品在使用過程中卻出現了極大的質量問題,這和產品應用不當和許多業內人士對此產品存在認識誤區有關。
【關鍵詞】 聚合物水泥防水涂料 基本原理 應用誤區 注意事項
一、JS聚合物水泥基復合防水涂料材料的基本原理
1、 JS聚合物水泥基復合防水涂料的成膜原理
聚合物水泥防水涂料的組成物質大致可以分為基料、顏料、填料、溶劑(水)以及助劑等類型。這眾多原材料,按其在涂料中的性能和作用可概括為主要成膜物質、次要成膜物質? 輔助成膜物質三大組成部分。
Js防水涂料的輔助成膜物質包括水(溶劑)和助劑。輔助成脂物質不能單獨成膜,只是對涂料形成涂膜的過程或涂膜性能起輔助作用。Js防水涂料所用的助劑主要有潤濕分散劑、消泡劑、成膜助劑、增塑劑、增稠劑、流平劑、防腐防霉刑等多種。
助劑在涂料中的用景雖小,但對涂料的儲存性、施工性能以及對所形成的涂層的物理性質都有明顯的作用。
二、JS聚合物水泥防水涂料的若干應用誤區
1、對膠乳的選擇和配料比的認識誤區
JS復合防水涂料的基本原理是以合成高分子聚合物膠乳改性以水泥和石英砂為主要成分的無機膠凝材料,所形成的涂膜在基本保持水泥膠凝材料的高強度、強耐水性的特性基礎上,又具有柔性(即延伸率)。但是,聚合物膠乳也給水泥基材料帶來了負作用,即硬度的下降和長期耐水性及耐老化性能的減弱,其負作用大小與所用膠乳的種類和摻量密切相關(即膠乳的改性能力)。目前市場上用于JS涂料的乳膠主要有兩類:聚丙烯酸酯膠乳和聚乙烯—醋酸乙烯酯膠乳,前者的改性能力優于后者,達到相同性能的用量前者亦顯著少于后者,其負作用亦明顯小于后者。但大多數人錯誤地認為JS復合防水涂料應該是膠乳用量越大越好,在選購不同廠家產品時以相同價格為準比較哪家產品的膠乳用量大而選之。因此,有些廠家或商家為了表明其產品膠乳用量大,就把購進的膠乳原料摻水后再配制JS涂料,其產品質量與真正的JS涂料相去甚遠。更有甚者,有些施工隊伍在低價承包防水工程后,采用市購的聚醋酸乙烯酯膠乳(俗稱白乳膠)或聚乙烯醇膠水(俗稱107膠水)摻配后施工,其后果不堪設想,嚴重地損壞了JS復合防水涂料的聲譽。目前建筑工程上大量使用的JS復合防水涂料中,真正采用聚丙烯酸酯膠乳的不到10%,這是JS復合防水涂料滑入“低劣”產品行列的主要原因。
2、 對分類使用認識不足
JS復合防水涂料的延伸率大小與膠乳的用量大小直接相關,但膠乳摻量的大小又直接影響到涂層的長期耐水性。為了解決這一矛盾,工程規范和產品標準的技術處理是將JS復合防水涂料分為兩種類型:
I型為膠乳用量較大,延伸率要求達到200%以上,用于間歇性浸水的工程部位(如屋面、外墻面等),以滿足其變形較大的要求;Ⅱ型為膠乳用量略少,延伸率只要達到80%,以滿足變形較小卻有長期耐水性要求的工程部位(地下室、廁浴間等)。但在許多工程中沒有區分使用,從地下室到屋面均使用一種類型(Ⅰ型或Ⅱ型),不但達不到預期效果,還會導致不少質量隱患,令人失望。
3、 忽略了現場拌和狀態對涂膜性能影響的重要性
JS涂料為雙組分產品,實際上是把產品生產的最后一道工序——拌和分相,留給了現場施工人員完成。殊不知,雙組分產品拌和分相狀態對涂膜性能的形成是至關重要的。JS涂料為粉—液雙組分,不如其它液—液雙組分產品的拌和分相容易,雖然各廠家產品說明書均有說明現場拌和的正確方法,但許多施工隊伍拌和過程都是敷衍了事,有的甚至沒有專用的攪拌器,現場找根棍子手工攪和幾下,極少數人知道“分相終點”的判斷和掌握,使最終成型的涂膜的性能因為拌和分相的不完全而大打折扣。
4、 對拉伸強度的認識誤區
在JS涂料的產品標準中,對涂膜拉伸強度的要求分別為I型≥1.2MPa和Ⅱ型≥1.8
MPa。不少人誤認為拉伸強度越高越好,其實不然。在JS涂料的拉伸性能試驗方法中,有一個標準養護7d后進行50℃加熱養護24h的過程,許多涂料產品在此過程中因增塑劑揮發遷移而導致拉伸強度快速增長,說明這些產品在暴露使用中熱老化性能變化很快、壽命不長。因此,對于拉伸強度異常高的產品應引起警覺,必要時,可做熱老化保持率試驗,而不應片面地認為拉伸強度越高越好。
5、 隨意設置胎基位置
在一些工程的節點細部,為了避免應力集中,增設胎基層以擴延分散應力、減少涂層開裂現象。因此,胎基位置的設置直接影響到使用效果,應該是胎基越靠近基層越能達到分散應力的作用。而實際上,許多工程隨意設置胎基位置無人過問,以設置在涂層中部為多。有些工程竟將胎基鋪設在涂層表面。筆者曾在一個工地發現這一現象后問施工人員為何把胎基暴露在表面,工友答曰:“以便與發包方結算胎基的費用”,令人啼笑皆非。
6、 片面理解“可在潮濕基層施工”
JS防水涂料較其他防水涂料的特點是可在潮濕基層施工,但也有一個潮濕程度問題,并不是說任何潮濕的氣候環境條件或非常高的基層含水率情況下均可施工,因為JS涂料中膠乳是通過揮發固化的,過高的基層含水率和太潮濕的氣候條件對膠乳的固化成膜不利,會降低涂膜的延伸率。同時,JS涂料中的水泥又是通過水化固化的,太干的基層和氣候條件又對水泥固化不利,所以在炎熱干燥季節施工時又要在基層略噴灑些水后再施工。其實,JS涂料對施工的溫度和濕度范圍還是有一些要求的,一般溫度在5~35℃、濕度在50%~70%較為適宜,不顧溫濕度條件隨意施工JS涂料,雖然也能成膜,但涂膜性能相去甚遠。
7、 對可加水調配的誤解
多數廠家在其產品說明書中說明,在第一遍涂刷施工時可加水將涂料稀釋而改善對基層的滲透,以提高對基層的粘結力。因此不少人就誤解為JS涂料是可以隨意加水的,這是十分有害的。JS涂料中兩個成分比——聚灰比(聚合物與水泥的比例)和水灰比(水和水泥的比例)是廠家通過多次試驗研究確定的,任意改變其中一個成分比對涂膜性能的影響都是很大的。實際工程中任意加大粉料用量再隨便加水調整稠度的現象比比皆是,這實際上是在借JS涂料之名行偷減材料之實,如此下去,JS涂料前途休矣!
三、JS聚合物水泥防水涂料施工注意事項
聚合物水泥防水涂料從施工技術的角度來看,由于水泥所具有的特殊件,故應注意以下事項。
1 聚合物水泥防水涂料的可用時間為2—3h,夏季則還要短些,這與單組分的丙烯酸酯防水涂料是明顯不同的。故要求在施工現場配料時,要注意用量,每次配料量應能滿足一次涂布量即可,寧少勿多。
2 當基面為非多孔的或非滲透性基面時,可以不做底涂。
3 聚合物水泥防水涂料的聯結性能高于其他合成高分子防水涂料,但其伸長率則略低,相對而言,較易受基面劇烈變形的影響,因此在變形部位應當做增強處理。
4 聚合物水泥防水涂料為雙組分包裝.故可以通過調整粉料與液料的配比,調制成膏狀物。作為一般的密封材料*可對一些普通的小裂縫進行密封處理,施工時無需準備多種材料,現場操作更加方便。當然對于一些比較復雜的結構裂縫最好還是采用高分子防水密封膠。
近年來,隨著我國國民經濟的持續發展,建筑防水材料工業發展很快,建筑防水材料的品種越來越多,防水性能有突破性的進展。聚合物水泥結晶型防水涂料以它持久的防水性能、很好的粘結力,快凝、早強、干而不脆的特性逐步進入建筑工程,并廣泛地被人們所接受。由于使用誤區而導致JS聚合物水泥防水涂料的性能下降,起不到應有的作用,所以加強對JS聚合物水泥防水涂料的認識不容忽視。
參考文獻
[1] 楊斌主編、關于瀝青復合胎防水卷材 北京:中國建筑防水出版社,2005