中空鋼網內模非承重隔墻施工技術

【摘 要】 文章闡述了中空鋼網內模非承重隔墻的結構構造、工藝原理、施工方法及施工過程中的質量控制措施等，結合南寧華潤中心工程實例，通過技術性能評析，并與其他建筑內墻對比，具有施工周期短、可塑性強、增加施工空間、環境污染小、質輕、高強、抗震抗裂隔聲隔熱效果好等優點。

【關鍵詞】 中空鋼網內模非承重隔墻 施工工藝 質量控制 技術性能

現代建筑的平面和立面布置日趨復雜，除傳統的方正規則造型外，曲線和不規則的平面布置越來越多的得到應用。為減輕建筑自重，在滿足使用功能和安全的前提下，輕型隔墻被廣泛應用。目前常用的輕質隔墻有板材隔墻、骨架隔墻等。但普遍存在強度不夠，防火、隔音、保溫功能差，與主體連接處易開裂、變形，平面布置不靈活，難以滿足多變的弧形、曲線分割等，由此中空鋼網內模隔墻施工應運而生，本文以南寧華潤中心工程為應用實例，著重介紹中空鋼網內模非承重隔墻的施工工藝及特點。

1 工程概況

南寧華潤中心工程位于中國-東盟國際商務核心區，以\"華潤萬象城\"為核心，集購物、辦公、居住、酒店、餐飲、休閑娛樂等各項功能為一體的地標性大型都市綜合體項目（如下圖），本工程結構形式為框架剪力墻結構，建筑總面積28.8萬㎡，地下三層，地上六層，建筑高度49.75m。單層面積約3萬㎡，工程建筑隔墻造型新穎，存在較多曲線、不規則造型設計，總隔墻面積18萬㎡，該工程應用了中空鋼網內模非承重隔墻施工技術，綜合效益良好（如圖1.1-1）。

2 中空鋼網內模非承重隔墻原理及特點

中空鋼網內模非承重隔墻是采用傳統的建筑材料，經改變其材料的組合方式和施工方法的一種新型筑內隔墻。其結構系采用兩層輥壓成波形的鋼板網和輕鋼龍骨組合骨架，外噴水泥砂漿而成，利用鋼板網楔形斷面和網孔固定砂漿，成墻后有較高的墻體剛度、抗裂性和穩定性，且造型性強、施工速度快、整體性強、防火、防水、隔音性能好。

3 工藝流程

中空鋼網內模非承重隔墻施工工藝流程：施工準備→測量放線→安裝L型邊龍骨、網片拼裝→網板安裝加固→水、電配管→隱蔽驗收→抹灰及養護→竣工驗收（如圖3-1）

4 材料及機具

中空鋼網內模非承重隔墻主要選用的材料：壓型鋼板網、輕鋼龍骨及配件、水泥砂漿等。配合專業設備：切割機、噴霧機、滾輪機、鋼板網固定機、射釘槍等機具進行施工。

5 施工操作要點

5.1 輕鋼龍骨固定件安裝

（1）按已彈好的墻體控制線，用射釘、膨脹螺絲固定L型邊龍骨固定件，固定點間距不大于500mm（如圖3.3-1）。

（2）上下L型水平龍骨安裝時朝向應一致，龍骨為連續龍骨；墻或柱邊豎向邊龍骨為非連續龍骨，用長度200mm的L型邊龍骨連接件在高度方向間距不大于600mm進行分段安裝。

（3）門洞口在安裝固定件，只安裝頂棚部分，地面部分不安裝，即門口龍骨只安裝上口橫檔。

（4）安裝完畢后，應檢查固定件定位、垂直度、連接情況等，對不符合要求及錯誤處應及時整改，確保下道工序順利施工。

5.2 網片拼裝、安裝及加固

（1）網板安裝前在操作平臺上將兩片壓型鋼板網片相對拼在一起，用22#鐵絲綁扎固定，間距300～400mm，并在網片空腔內設置一根型豎向龍骨與網片并用22#鐵絲綁扎固定，間距500mm，

（2）拼裝時，網片和C型龍骨長度應一致，C型龍骨不得短于網片，對于變形的網片及龍骨需修整后方可使用，以保證網板安裝質量。

（3）安裝完畢后，應按長度分類進行堆放，地點應干燥、通風、網板堆放高度不應大于10塊，以防銹蝕和變形。

（4）網板安裝時應從門邊及墻邊開始依次拼裝，相鄰網板搭接寬度65mm，用22#鐵絲綁扎固定，間距不大于300mm。網板與固定件連接處用22#帖子綁扎固定，每塊網板單元固定點上下各不少于3點。

（5）對于一道墻體，網板應從兩邊開始向中間進行安裝，對于不足一塊網板單元（寬度小于540mm）的應放在墻體中部，并增設一根C型龍骨。

（6）網板安裝時，門窗上下暫時不做，待大面積網板安裝完畢后再進行局部安裝。門窗上下網板安裝前，應根據原主體結構提供的水平基準線抄出窗口500mm線，根據500mm線確定門窗上口位置并安裝網板，門窗口高度留出20mm抹灰厚度。

（7）網板組裝完后應進行平整度、垂直度進行修整，驗收合格后方可進行下道工序施工。

5.3 水電配管

（1）網板組裝完畢后，進行水電配管，立管應敷設在網板凹槽內，并用22號扎絲綁扎，間距為500mm。

（2）網板上水平管線布管時，網板上開口應用切割機進行切割，網片裁開后應向上扳起，待水平管布好后再扳下綁扎牢固。

（3）豎向管線可預埋在中空內膜網片中，并按要求填灌一定高度的C20細石混凝土。當水平管線的布管長度大于500mm時，應采用單邊布管，嚴禁將龍骨全部截斷，龍骨斷截面不應大于龍骨寬度的一半。若龍骨截斷時，應用￠6的鋼筋進行加固。

（4）當網板兩邊同時水平布管時，兩根水平管的水平高差應大于300mm。同時水平橫管的直徑不應大于25mm。

（5）水平橫管超過25mm時，必須在管的外露側包裹平網，但必須保證在粉刷時，平網能完全粉刷在砂漿內。

（6）對于長度及寬度均大于400mm的預留孔洞在網板上開孔應進行加固處理，對于小于400mm的預留孔洞可先在網板上用油漆標出，待抹灰完后裁剪，噴漿抹灰時預留孔處不抹灰。

（7）開關及插座、接線盒等管線可預埋在中空內膜網片中，用22#鍍鋅鐵絲與中空內膜網片綁扎牢固，并用水泥砂漿臥牢，不得有松動。

（8）水電布管結束后，經檢查合格后方可進行抹灰。

5.4節點加固

門頭上框、門框兩側、墻體T、L型節點及十字型節點應增設龍骨加強及加強鋼板網，龍骨與鋼板網用鐵絲固定（如圖5.4-1～5.4-3）

5.5 抹灰及養護

（1）墻體填槽抹灰24小時前，先用1：2水泥砂漿將門窗上口過梁和兩邊拐角先填實，使洞口部位拐角網的暗柱和門頭的過梁連接形成具有一定強度和剛度的框架結構，防止抹灰過程中該部位變形。

（2）網板填槽用1：2-1：2.5水泥砂漿，抹灰厚度為將凹槽填平，填槽是砂漿不應高出網板凹槽相對形成的空腔外表面，填槽宜在墻體兩側相對部位同時進行。填槽完成后，砂漿初具強度后用噴霧器噴水養護不應少于24小時

（3）打底用水泥砂漿配合比為水泥：砂=1：3-1：4，初步將墻體輪廓抹出，以不露網片及龍骨為宜，厚度10mm左右。打底灰表面留成粗糙毛面以便于同面層結合。打底結束，養護時間不小于24小時。

（4）抹面用砂漿配合比為水泥：砂=1：2.5-1：3.5，抹面前先吊好垂直、套方、找好規矩，按照墻體設計厚度貼好灰餅并沖筋，然后抹面，抹面成活并按圖紙要求做相應光潔度處理，用噴霧器噴水養護時間不小于2天。

（5）冬期施工時，可根據具體情況摻入一定比例的防凍劑，以保證墻面抹灰質量。冬期施工養護據現場條件確定養護時間及養護方法。

（6）內隔墻與肢體結構連接預防干縮裂縫處理方式，可借鑒磚墻常用的有效方法。如：在易發現裂縫處加平網補強、植筋加強、抹灰時和主體結構一起抹灰，或采取其他有效措施。

6 施工質量控制措施

（1）墻體結構四周需有可靠的支承體，不能像砌體墻似的獨立支承。

（2）此隔墻用于廚衛等潮濕房間時，可在墻體澆筑150mm高C20細石混凝土反坎，避免金屬件遇水銹蝕。

（3）墻體沿邊龍骨與樓地面周邊上下支承面宜用水泥鋼射釘固定，固定間距不大于500mm。

（4）當墻體上部為懸空半隔斷時，墻體上部應加設壓頂加固件，加固件應具備足夠水平剛度，保證穩定性。

（5）墻體上門窗開孔及橫向懸空的邊緣部位，加強粉刷層和龍骨間連接力，加強邊緣部分強度采用輕鋼龍骨外包鋼板網補強。

（6）在預埋管線及線盒部位，由于鋼板網受到破壞，故應用鋼絲把安裝物體與鋼板網固定牢固，如水平管線過長，應用平網或電焊加固補強。

（7）隔墻長度大于8m是，應設豎向分格縫。

7 應用效果及性能評比

①采用中空鋼網內模板非承重隔墻，經工程實踐和實際調查比較，與傳統的加氣塊輕墻、輕鋼龍骨板墻比較，可節約材料39.3%，人工和機械24%，可提前工期30%。且較其他龍骨板材輕質隔墻經久耐用，后期維修費用降低，綜合效益顯著。②由于內部空腔，不僅減輕墻體自重，而且具有良好的保溫隔熱功能，滿足環保和節能的要求。③滿足平面布置的弧形不規則的造型，墻體薄，節約使用空間，以100 ㎡的房間進行計算，普通磚隔墻相比，使用該輕質隔墻能節約3 ㎡的使用面積。自重輕，每平方米約100kg。防火性能好，強度高、保溫隔熱、隔音效果好。施工速度快，抗裂性能高，隔墻質量容易保證。