試論工業建筑框架結構施工措施

【摘 要】 在當前工業建筑工程施工過程中，框架結構的應用范圍越來越高，尤其是高層建筑施工建設過程中經常會用到框架結構，但同時也存在著一些問題與不足，比如雙向型框架梁鋼筋同時經梁柱節點時，可能會對結構設計產生非常不利的影響，破壞其保護層，因此應當對此加強重視。本文將對工業建筑結構施工框架施工中的問題進行研究，并在此基礎上提出一些建設性建議，以供參考。

【關鍵詞】 工業建筑；框架結構；施工措施；研究

近年來，隨著我國社會經濟的快速發展和城市化建設進程的不斷加快，以框架結構為基礎的施工技術為現代建筑行業的發展帶來了新的活力。因此，在當前的形勢下，加強對工業建筑框架結構施工措施的研究，具有非常重大的現實意義。

1 工程概況

某工程項目位于工業較為集中的地區，本工程為框架結構施工作業方式，總建筑面積達12400平方米，其抗震等級可達7度，屋面的防水等級為2級。本建筑結構共有6層，其建筑高度超過24米，其中生產輔助用房總建筑面積大約為5800平方米。

2 基礎工程施工建設

該工程基礎是鋼筋砼獨立柱承臺基礎，主要包括挖土、獨立柱基、砼墊層以及回填土四個部分，具體分析如下。

在土方開挖施工過程中，該工程是框架結構，其土方開挖過程中先進行框架承臺開挖，之后在對基礎梁進行土方開挖，按承臺、基槽的每個邊應當加上30厘米的作業總寬度。在基坑開挖時，一定要對土質、地下水位以及標高的實際情況進行全面的檢查，然后認真做好記錄，并對斷面圖進行繪制。同時，挖出的土堆應當在龍門的架外兩米外，而且土方開挖后至設計要求，然后對砼墊層進行認真的澆筑。

在砼澆筑施工過程中，應當首先采用兩臺強制式的砼攪拌機，結合適當數量的膠輪手推車進行水平運輸，而且可以搭設竹架板以為運輸通道。對于獨立柱基施工而言，可利用模板的上沿對其高度進行有效的控制，并采用插入式振動棒的方式將其振搗密實，然后認真做好砼試塊施工作業。

在土方回填施工過程中，當基礎工程施工完畢以后，設計與監理、驗收合格后，對土方進行回填作業。在土方回填施工作業之前，應當徹底清理基底垃圾等雜物，然后注意將基槽中的積水有效的抽干凈，尤其要注意淤泥的有效清除，并認真對基底的標高進行驗收；同時要對回填土含水率、土質狀況進行科學的檢驗，以保證其能夠滿足設計要求。在具體的施工過程中，應注意基礎兩側一定要采用對稱回填的方式，然后分層夯實之。在此過程中，建議采用蛙式的打夯機，具體的打夯次數要嚴格按照實際需求進行確定，對于打夯機難以觸及的地方，應當采取人工補夯的方式。

3 主體工程施工

對于主體分部而言，工程施工過程中主要包括分鋼筋、砼、模板以及填充墻體等工程項目，具體分析如下：

3.1 鋼筋工程施工

在此施工過程中，工作人員應當反復研究施工設計圖紙以及相關規范，并全面掌握工程設計施工意圖，嚴格按照圖紙上所規定的規格、品種、形狀以及具體的尺寸進行備料和施工。綁扎鋼筋之前，應當預先對鋼筋的穿插順序進行考慮，尤其要對鋼筋之間的相對布設位置進行全面的考慮。在鋼筋綁扎過程中，交叉點位置一定要綁扎好，梁、柱箍筋彎鉤疊合位置應當沿著受力鋼筋方向錯開。在鋼筋搭接位置，應當將中部與兩端固定牢固，待綁扎完成以后；在布設砼墊塊時，應當采取帶扎絲的方式，以保證捆扎的牢固性。

3.2 模板工程施工

該工程施工過程中，柱、梁結構均采用的是厚度為10毫米的竹膠模板，然后將其制成定型的模板。在支柱模過程中，底部應當預留適當的清掃口；支梁板模板過程中，應當確保上層支撐立柱與下層的支撐立柱有效的對準位置，同時還要設墊板以有效減少壓力。實踐中，梁板之間的跨度若超過了4米，則底模應當嚴格按照跨長的千分之一至千分之三起拱。通常情況下，現澆板模板應當嚴格按照設計尺寸將兩層有效的配置好，以便于周轉應用。在模板拆除施工過程中，只有保證側模在棱角不因拆模而受到損害的情況下，才可以拆除之；底模只有在砼強度符合規定要求時，方可拆除之。在拆模過程中，應當杜絕野蠻施工現象的存在，以免用力過猛而導致新澆砼的構件受到傷害，同時還要有效防止模板落下來將下層的梁板構件破壞掉。當已經拆除的模板、支撐梁板在砼強度滿足設計要求后，才能有效的支撐全部應用荷載，因此當施工荷載效應不符合要求時，則應當通過計算，額外增加一些臨時的支撐。

3.3 砼工程施工

砼的拌制過程中，應當嚴格按照配比單上的計量進行配料操作，以保證稱量誤差在允許的偏差范圍之內。砼澆筑過程中，一定要控制砼自出料至澆搗完畢之后的延續時間，并將其控制在合理的規定范圍之內。砼澆筑之前，應當先將模板中的相關雜物、鋼筋等結構上的污漬清理干凈，并對模板上的孔洞進行嚴格的堵實操作，同時還要對模板進行澆水以保證其長期處于濕潤狀態。梁柱振搗過程中，采用的是平板振動器進行振搗操作；若采用插入式的振動棒進行操作，則振動棒的有效插入間距不能超過其可作用半徑的1.5倍，而且與模板之間的距離不能超過不作用半徑的0.5倍。在整個砼澆筑施工過程中，尤其是鋼筋和預留預埋模板時，應當派專門的人員進行監控，以免出現鋼筋、預埋件以及模板變形或移位現象。

3.4 砌體工程施工

該工程項目為框架結構，其砌體由非承重構件組成，因此其施工過程中應當注意以下幾個方面的內容：

在拌制砂漿過程中，應當嚴格按照配比單上的設計要求進行配料，注意將稱量誤差有效地控制在合理的范圍之內。實踐中可通過機械，將水泥、砂子以及摻合料加水拌制，其中砂漿應當隨拌隨用。在此過程中，磚的含水率應當控制在百分之十左右，避免干磚上墻現象的出現。在抄平與彈線過程：抄平、彈線前先在基礎頂面用水泥砂漿找平，然后彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置。

立皮數桿，在墻的轉角和每隔10～15m的地方立一根皮數桿，用以控制磚墻的豎向尺寸。皮數桿上標明門窗洞、圈梁標高、灰縫厚度。

盤角掛線：砌墻前先盤角，新盤角及時進行吊靠，并認真對照皮數桿的磚層和標高，待平整與垂直符合要求后方可掛線砌墻。砌筑過程中，應當保持灰縫的飽滿性，豎向上的灰縫可采用擠漿、加漿等方式進行施工，不可采用水沖漿灌縫方法。門窗洞口的木磚留置時，應注意大頭朝內，數量可依據洞口的高度進行具體決定。預埋木磚部位應當距洞的上下邊大約四皮磚的尺寸，而且中間位置處的磚塊應當均勻分布。在實際砌筑施工過程中，砌體磚應當先濕水，磚自身的含水率應當控制在10%至15%范圍內，若澆水不足則可能會導致砂漿的凝結與硬化，落砌體強度也會隨之降低。

結語：社會經濟的快速發展帶動了建筑行業的不斷進步，尤其是框架梁結構施工技術的應用為工業建筑帶來了新的活力和發展契機，因此應當加強思想重視和施工技術創新，只有這樣才能保證建筑事業的可持續發展。

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