UL助力紡織品企業突破綠色壁壘

中國紡織品出口正面臨著越來越紛繁復雜的環境。由于受到綠色壁壘的限制，國內紡織品服裝出口受到的損害有逐步擴大的趨勢。據聯合國貿易發展會議統計，因不符合環保要求，中國每年有幾十億美元的出口商品（含紡織品服裝）受到不利影響。

綠色壁壘的出現，無論是從觀念、技術還是經濟效益等各個層面上都會給企業帶來沖擊和挑戰。對于如何更新觀念、掌握最新信息，如何從技術和管理上下工夫，從而沖破綠色壁壘的束縛，本刊記者專訪了專業第三方檢測認證機構美國UL公司產品檢測服務北亞地區副總裁余國威先生，期望能解除企業的燃眉之急。

產品不合規導致出口受阻

《進出口經理人》：越來越多的消費者希望買到環保而安全的紡織品，從這方面來說，在國際上紡織服裝發展的趨勢和潮流是什么？

余國威：目前來看，國際上紡織服裝發展的趨勢和潮流主要體現在三個方面：第一，在面料選擇方面，制造商逐漸以可再生資源替代礦產資源；第二，使用更趨節能環保的面料制造工藝；第三，在標準法規方面，國際上對服裝本身的安全環保性要求日趨嚴格。

隨著耕地的減少，石油、煤炭等不可再生的礦產資源日益枯竭，紡織服裝面料逐漸由可再生的資源來替代天然纖維和合成纖維成為一種趨勢。例如：再生纖維素纖維代替棉纖維、再生蛋白質纖維代替蠶絲、再生聚酯纖維代替聚酯纖維等。

紡織服裝面料的制造工藝逐漸向節能、可循環、低污染甚至無污染方向發展。再生纖維素纖維從最初的普通粘膠纖維發展到modal、lyocell纖維，就是非常具有代表性的例子。普通的粘膠纖維在生產制造中，會有大量的三廢（廢水、廢渣、廢氣）產生，并且消耗大量的能源。而lyocell纖維使用NMMO（氧化甲基嗎啉）作為纖維素的溶劑，使用溶液紡絲方法。在紡絲過程中，溶劑NMMO的回收率在99%以上，可循環使用，幾乎沒有三廢產生，也節約了大量的能源。

減少紡織服裝對環境和人類的危害，也成為國際上的發展趨勢。1994年德國政府頒布禁用部分偶氮染料（可在還原條件下分解產生致癌芳香胺）的法令，2002年歐盟發出第六十一號令，禁止使用在還原條件下會分解產生致癌芳胺的偶氮染料，并規定2003年9月11日之后，在歐盟15個成員國市場上銷售的歐盟自產或從第三國進口的有關產品中，所含會分解產生22種致癌芳香胺的偶氮染料含量不得超過30ppm的限量。2003年，歐盟發出第三號令，規定在歐盟的紡織品、服裝和皮革制品市場上禁止使用和銷售含鉻偶氮染料，并于2004年6月30日生效。最近也有消息稱，歐盟擬禁止進口含壬基酚聚氧乙烯醚（NPE）和壬基酚（NP）等環境激素紡織品。除了上述法令，還有很多標準和法令法規，限制紡織服裝面料中會對人類和環境有危害的化學成分（農藥殘留等）。

《進出口經理人》：歐盟對中國出口紡織品的召回事件頻發，請問您怎么看待這一趨勢？

余國威：事實上，我們可以從歐盟制定的相關法律法規以及中國紡織品原料進口國的法規來進行分析。

歐盟對中國出口紡織品的召回主要是源于產品存在著安全隱患。目前，對色牢度、甲醛含量、有毒有害物質等常規項目的限定及要求，國內生產企業往往比較重視，而對其他安全方面的法規要求有所忽視，從而時有因產品本身存在安全方面的隱患而被罰款或被召回的案例發生。其實，早在2001年，歐盟為了彌補各成員國關于消費者安全保護方面法規的差異性，確保投入市場的產品安全性，通過了新的通用產品安全指令（2001/95/EC，簡稱GPSD指令）。根據該指令，歐盟制定了一批相應的標準，其中與紡織服裝相關的是EN 14682《童裝安全、童裝上的繩索和下擺束帶規范》，該標準對兒童上衣和帽子的抽繩長度、腰部抽繩長度等進行了安全性規定，需特別引起中國企業的關注。

另外一個須引起重視的問題是紡織品與服裝的燃燒性能。歐盟的許多成員國為此制定了嚴格的法令和法規。如英國的睡衣安全法規[The Nightwear （Safety） Regulations 1985]、家具和裝飾用品防火安全法規[The Furniture and Furnishings （Fire） （Safety） Regulations 1988]等。

以2012年6月1日的召回事件為例，歐盟委員會非食品類快速預警系統對產自中國某知名名牌兒童運動衫發出消費者警告并實施召回，原因就是由于該產品兜帽處存在拉繩，可能造成勒傷兒童甚至窒息的危險。出現以上類似的情況，既有中國企業自身的原因，也有國外進口商的原因。進口商在為國內出口企業提供設計樣時，試樣本身就已經出現了拉繩等潛在的隱患因素，我國企業若對進口國相關的法規 、標準有所了解的話，就會在投入生產前指出設計的缺陷，從而防止最終產品被召回、自身利益蒙受損失的事情發生。

因此，我們建議中國的生產企業，應積極學習歐盟出臺的法令、法規和各項技術標準，同時關注產品出口國的安全標準，及時與檢測機構取得聯系，做好相應的咨詢及檢測工作，讓具備資質的第三方檢測機構來為其產品質量保駕護航。

熟知法規更新方能及時應對

《進出口經理人》：相關國際標準和中國本土的標準之間存在怎樣的差異，這是否也是中國紡織品在安全質量方面與國際接軌的一個重要障礙？對此，UL有何具體建議？

余國威：目前，一些國家標準對于紡織品的要求正在逐步加強，如在中國實施了近10年的GB18401，其化學物質的檢測僅局限于禁用偶氮染料及甲醛含量。然而現在在國際上，特別是歐洲REACH法規，受限制物質的測試數量逐年增加，重金屬、鄰苯二甲酸酯、多環芳烴等都在限定之列。

因此，滿足中國的國家標準要求不一定能夠符合國際標準，這也是中國紡織品在安全質量方面與國際接軌的重要障礙之一。因此，在前期產品的制造過程中，充分了解客戶需求，掌握國際標準要求對于中國企業來說至關重要。

《進出口經理人》：歐美法令或法規對中國企業造成哪些影響？對照上述法令，我國紡織服裝出口遇到的主要瓶頸是什么？

余國威：作為中國服裝和紡織品的主要輸出地，美國和歐盟對環境和安全的要求越來越高，使得中國企業所面臨的國際服裝市場準入門檻日漸提高。比如2007年歐盟的REACH （化學品注冊、評估、許可和限制條例）正式實施，到現在為止，已經有138項高度關注物列入清單中，這個清單還會不斷更新。另外，2012年11月美國服裝和鞋類產品協會（AAFA）更新了第十一版的限用物質表（RSL）。因此，中國的生產企業必須不斷地去了解各國的服裝法律法規的要求和更新，嚴格按照法規的要求進行生產才能規避被召回或者退貨的風險。

對于我國紡織服裝出口來說，歐美“綠色壁壘”必然會增加企業的生產成本，削弱產品的價格競爭力。中國制造的優勢之一就是成本低，但是隨著眾多法律法規的出臺，中國的企業為了符合各國對環保的規定并達到進口國對產品的要求，必定采用環保的材料和染料，并購買先進儀器，加強生產技術投入，這樣無形中就會增加企業的生產成本，迫使企業提高產品價格，使得產品即使物美但也可能不會價廉。

借力專業第三方檢測團隊

《進出口經理人》：在服裝紡織品檢測方面，UL所能夠提供的解決方案是什么？

余國威：除了常規的成衣及主面料檢測外，UL也提供輔料、配飾等方面的化學檢測。從一些數據表明，企業對于這些部分的質量把關比較放松，尤其是車線、銹線、印花、油墨和膠水等。在選擇這些產品時，UL建議企業能向下游企業索取相應的檢測報告或者資質證明，并能查明其產品的物料清單，防止一些禁用物質的人為添加。

UL全球的技術團隊參與了很多著名企業和買家的測試手冊的編寫與討論，并與他們有多年的良好合作關系， 為其在大中華區的供應商提供產品測試，產品檢驗和工廠審核等全方位一站式的質量保證服務，最大可能地降低供應鏈的風險。

《進出口經理人》：UL所提供的相關解決方案如何幫助企業在應對法案的同時兼顧環保的需求？

余國威：在綠色和平組織（Green Peace）最近發布的報告中，提到很多知名的品牌服裝上發現含有過量的化學物質如NPE（壬基酚聚氧乙烯醚），這些化學物質無論是對人體或環境都會帶來損害，各大買家為自家品牌的質量能否達到要求絞盡了腦汁。

同時，隨著現在的消費者對產品的要求越來越高，就紡織品而言，消費者希望除了有時尚的設計、優良的剪裁、合理的價錢、耐用的質量以外，對于環境保護方面也非常關注。消費者購買紡織產品時會留意產品是否注明了原材料，是否采取了有機的種植過程，加工過程是否添加了對人體或環境有害的物質，制成品經過驗證后是否符合環保的要求，如目前使用最為廣泛的紡織品生態標志Oeko-Tex Standard 100等。

對此，UL能為客戶提供一系列的服務，包括針對物料的風險程度、廠商的過往表現等來制定一些獨家的精簡測試程序。除了較常規的測試以外，驗廠、生產流程管理、抽查測試也是UL業務所涉及的重要范疇。

驗廠：在現有驗廠的檢測標準和范圍內，驗廠人員尤其會巡查原材料的處理方式、儲存方法是否正確，材料有否分門別類并貼上相關的標簽以茲識別，對于相關廢料污水和廢棄物的處理是否得當等，以確保材料不受污染。

生產流程檢驗：除了一般最終隨機檢查（Final random inspection），UL會提議增加生產流程檢驗（Dupro inspection），驗貨員會在貨品大概生產到15%～25%時，抽取樣品做檢驗，并且會抽檢相關生產流程等問題。

抽查測試（Screen test）：驗貨員會在生產流程檢驗中，抽取相關樣品或材料并送回實驗室做針對性測試。

同時，針對相關結果和新增以上檢測程序，必須確保貨物的質量，而不是在最終隨機檢查時才找出問題，也能確保降低因質量不通過而重做的概率，從而控制和減少廢棄物和廢料處理等問題。

為了讓客戶及廠商能更了解相關規定，UL也為他們提供一些培訓、研討會、講座等，用互動的模式讓參與者對相關問題有更深的了解。