摘要:介紹工字鋼錨索吊梁噴、注漿在地壓大、巷道變形嚴重的巷道修護施工工藝及注意問題。分析了工字鋼錨索吊梁噴、注漿修護的優點及效果。
關鍵詞:工字鋼錨索吊梁噴注 工藝 效果
中圖分類號:TD353 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2012)09(c)-0129-01
1 工程概況
安徽淮南新集二礦-650中央變電所錨網索架噴支護,拱形斷面,由于受礦壓影響,硐室及通道,部分幫部開裂鼓出,部分棚腿赤腳嚴重,底板底鼓嚴重且鼓出速度較快,平均三、四個月需維修一次,給巷道維護帶來很大困難,影響正常使用且存在安全隱患,為此選擇了對巷道的圍巖進行工字鋼錨索吊梁噴、注漿加固,提高圍巖的整體性,從而達到減小巷道維護量的目的。
2 施工方案
2.1 工字鋼錨索吊梁施工
(1)工字鋼采用12#工字鋼梁,長度為3150mm。
(2)使用錨索規格:
φ21.8mm×8300mm。
(3)錨索間排距為1.5m×1.3m,錨索吊梁布置5排,即分中一排,分中按間距1.5m各施工兩排。
2.2 噴漿
(1)噴厚為100mm,初噴厚度為50mm,砼標號為C20,砼配合比為水泥:黃沙:瓜子片=1:2:2。
(2)噴砼材料:水泥為32.5#普通硅酸鹽水泥,黃沙為中粗沙,瓜子片粒徑5~8mm,速凝劑摻入量為水泥重量的5%。
(3)速凝劑必須隨噴隨摻,不得提前摻入料中。
(4)噴砼必須連續灑水養護7d,第一周內每小班灑水不少于2次,以后每小班灑水不少于1次。
(5)噴砼表面平整度≤50。
(6)噴砼應嚴密封實巷道頂、幫,不允許出現空洞。
2.3 注漿
(1)巷道規格為4200mm×3500mm,底扎5070mm.
(2)注漿錨桿采用Ф26mm的無縫鋼管制作,長度為2m,其中注漿段1.69m,錨固段0.25m,尾部螺紋段60mm。
(3)注漿孔Ф42mm,深度2.2m;全斷面布置7個注漿孔:正頂一個,底板向上300mm位置,兩肩窩各一個(仰角50°),底板往上1.8m位置兩幫各一個(仰角10°)。
(4)注漿初壓取0.5MPa,注漿終壓取3~4MPa。采取水泥單液漿或雙液漿進行注漿,單液漿嚴格按水泥:水=0.75:1的水灰比進行配比。如果跑漿無法封堵時,可采取雙液漿進行封堵,雙液漿嚴格按水泥:水=1:1的水灰比進行配比。
3 施工過程
3.1 施工順序
吊梁施工結束后,對原巷道進行噴漿,噴砼強度C20,噴厚100mm,養護后再進行注漿。然后按照注漿設計位置鉆孔,安裝注漿管。注漿前必須對注漿材料抽驗。達到國家相應的材料規范要求,方可使用。
3.2 施工工藝
(1)錨索吊梁施工
①首先對施工現場進行“敲幫問頂”找凈危巖浮矸,根據現場情況搭設一個操作平臺,點好錨索眼位,按設計部位施工錨索孔:采用錨索機配合Ф32mm鉆頭打錨索孔,錨索孔深為8000mm,允許偏差為0~+100mm。
②送樹脂藥卷:向孔內裝入3MSK2850型卷樹脂藥卷,用鋼絞線慢慢將樹脂藥卷推入孔底。
③攪拌樹脂藥:用攪拌頭將錨索機與鋼絞線連接起來,然后升起錨索機推進鋼絞線,邊攪拌邊推進,直至推入孔底,停止升鉆機,攪拌30~45s停機,待3min后退下錨索機。
④張拉鋼絞線:打好錨索,待30min后,方可將錨索吊梁、托板及錨具套在錨索上,人站在操作平臺上把吊梁放到錨索繩內壓好錨索墊板。采用MQ22-250/63礦用氣動錨索張拉儀加壓,使錨索托板緊貼巖面。
(2)噴漿施工
①施工中采用人工攪拌料,喂料,噴漿機噴砼。
②噴漿時先給水,后開風,再開機,最后上料;停機時,要先停料,再停機,后關水,最后停風。
③噴射順序為先墻后頂、先裂隙后表面,從墻基開始自下而上進行,噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直,距離以800~1000mm為宜,槍頭移動方式采用螺旋軌跡順時針轉,前進一圈壓半圈地均勻緩慢地向前移動。
(3)注漿施工
①對巷道已噴漿段注漿前,先檢查巷道的完整性,實行掛牌留名,誰注漿誰負責制度。
②錨注管安裝
錨注管長2000mm,桿體上每隔200mm,按T字型梅花布置Ф5mm注漿孔;端部車70mm絲扣,終端加工呈扁狀,以增加注漿出口壓力。安裝錨注管時在錨注管外段200mm處纏繞麻絲(棉絲),放入錨注孔內,用木錘將錨注管砸緊,管頭外露不大于50mm,用一卷MSK2350樹脂錨固劑封眼口,以防脫錨。
③注漿順序:實行先外后里,由東向西,先幫部再頂板,先采用單液漿注漿,如跑漏漿嚴重時再注雙液漿的順序進行施工。
(4)注漿擴散半徑及注漿壓力
①注漿壓力:幫部注漿壓力為2.5MPa,頂部注漿壓力為3MPa。
②出現跑漿時,主要采用下述方法進行處理:一是提高漿液的濃度,進行間歇注漿;二是對跑漿處用黃泥或速凝劑塞堵裂縫。
(5)注漿作業質量管理
①注漿孔注漿由專人負責,負責裝卸錨注管與注漿泵出漿管的連接,以觀察并處理滲漿和漏漿。
②注漿作業時,有專人負責對注漿孔號,注漿壓力,注漿量做好原始資料記錄和整理,以便于以后分析和評估注漿效果。
(6)注漿結束標準:
①達到設計的最大注漿壓力;
②達到設計的最大注漿量。
4 結語
該工程的松軟圍巖層采用擠密注漿法加固,通過對注漿效果檢驗的檢驗,均符合設計要求。通過近一年的時間對巷道位移量的觀測,巷道圍巖的幫、頂變形量降低了80%以上,有效的降低了巷道的修護量和成本。
實踐證明,工字鋼密集錨索吊梁、噴漿、注漿修護的優點,是一種時間短、成本低、效果好、易操作的處理松軟圍巖層變形的一種方法。