中速磨煤機(jī)研磨高水份褐煤遇到的問題及控制措施

摘要：根據(jù)印尼褐煤高揮發(fā)份，高水份的煤質(zhì)狀況，研究中速磨煤機(jī)研磨時(shí)需要注意的問題以及解決此類問題的方法，為今后中速磨煤機(jī)研磨同類煤種提供建議。

關(guān)鍵詞：高水份 褐煤 中速磨 解決方案

中圖分類號(hào)：TM657.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2012）09（c）-0066-01

印尼南蘇地區(qū)煤質(zhì)為高水份、高揮發(fā)份、低熱值褐煤，平均全水含量40%左右。因此研磨此類煤種遇到不少問題。故此需要研究和分析相應(yīng)的解決辦法。

1 煤樣分析

2 運(yùn)行遇到的一次風(fēng)溫偏低的問題

2.1 一次風(fēng)溫偏低原因

磨煤機(jī)磨制設(shè)計(jì)煤種時(shí)需將設(shè)計(jì)煤種水分由全水37.8%干燥到18.74%，需較大的干燥出力。本鍋爐采用一二次風(fēng)分別布置的管式空預(yù)器，在BMCR工況下一次風(fēng)溫度設(shè)計(jì)值可達(dá)403℃，但實(shí)際中很難長(zhǎng)期運(yùn)行。因此一次風(fēng)溫長(zhǎng)期處于較低。

2.2 一次風(fēng)溫偏低控制措施

（1）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)一二次份煙氣份配比率可增加進(jìn)入一次風(fēng)空預(yù)器煙氣的比率從而增加空預(yù)期的對(duì)流換熱，提高空預(yù)器出口一次風(fēng)溫度。（2）適當(dāng)增加過量空氣系數(shù)，增加煙氣流量，提高火焰中心，增加鍋爐的對(duì)流換熱比率，從而增加一次風(fēng)管式空預(yù)期的換熱，提高一次風(fēng)溫。（3）增加低負(fù)荷時(shí)尾部煙道的吹灰，增加管道的清潔程度，提高換熱效率，也對(duì)提高一次風(fēng)溫有很大的幫助。

3 運(yùn)行遇到的制粉系統(tǒng)賭煤的問題

3.1 制粉系統(tǒng)堵煤原因

煤干燥處理后煤水份含量較高致原煤黏性較大。在原煤斗下煤管易發(fā)生堵煤、蓬煤，引起磨煤機(jī)斷煤，將對(duì)鍋爐燃燒產(chǎn)生較大影響。因此預(yù)防運(yùn)行中堵煤、斷煤是制粉系統(tǒng)運(yùn)行工作的重點(diǎn)。

3.2 制粉系統(tǒng)賭煤控制措施

（1）爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)立即投入微點(diǎn)火油槍或者大油槍助燃并同時(shí)啟動(dòng)空氣炮。可解除AGC，退出鍋爐主控，將機(jī)組運(yùn)行定為TF方式，手動(dòng)減少給煤機(jī)煤量至最低，加大其余運(yùn)行正常、出口溫度較高的磨煤機(jī)的出力，并保證出口溫度不低于60℃、出力不超限。及時(shí)調(diào)整斷煤（堵煤）的磨煤機(jī)一次風(fēng)量，冷熱風(fēng)門，將溫度調(diào)在正常范圍。調(diào)整機(jī)組負(fù)荷正常，鍋爐汽溫、汽壓、汽包水位正常。防止出現(xiàn)超溫、過負(fù)荷等情況。（2）如因斷煤、堵煤等引起跳閘或停運(yùn)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷、爐膛負(fù)壓、燃燒、汽包水位、汽壓、汽溫、風(fēng)量、給煤量、一、二次風(fēng)壓、磨煤機(jī)各參數(shù)正常，及時(shí)對(duì)跳閘或停運(yùn)的磨煤機(jī)通入消防蒸汽，并進(jìn)行石子煤排放，后開啟任意出口快關(guān)門對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行負(fù)壓拉空。若需再次啟動(dòng)，應(yīng)在通入消防蒸汽10min以上后采用低風(fēng)壓、低風(fēng)量進(jìn)行通風(fēng)吹掃及疏通，并加強(qiáng)石子煤排放（啟動(dòng)前、停止后都應(yīng)進(jìn)行石子煤排放），通風(fēng)時(shí)注意控制磨煤機(jī)出口溫度、出口壓力等。（3）保證燃油系統(tǒng)備用狀態(tài)良好，爐前燃油壓力在2.8～3.2MP之間，燃油泵投入備用良好。微油槍及大油槍應(yīng)試投入正常，發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)缺陷問題應(yīng)及時(shí)處理。（4）再次或新啟動(dòng)磨煤機(jī)前，應(yīng)到就地啟動(dòng)給煤機(jī)，啟動(dòng)原煤倉(cāng)空氣炮，確認(rèn)給煤機(jī)下煤正常后，方可啟動(dòng)磨煤機(jī)運(yùn)行。（5）如因負(fù)荷變化導(dǎo)致一次風(fēng)溫偏低而造成各臺(tái)磨煤機(jī)出口溫度普遍偏低時(shí)，可增加一次風(fēng)量來提高磨煤機(jī)出口溫度，對(duì)一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)的自動(dòng)情況加強(qiáng)監(jiān)視，若自動(dòng)跟蹤不良好，應(yīng)及時(shí)切為手動(dòng)。（6）重點(diǎn)監(jiān)視磨煤機(jī)電流、進(jìn)出口差壓、出口溫度、磨輥差壓、出口壓力等情況，以便判斷磨煤機(jī)運(yùn)行工況是否正常，內(nèi)部是否有濕煤粘附磨煤機(jī)內(nèi)壁及出口管壁的情況。（7）盡量減少存煤時(shí)間，每天適時(shí)切換備用制粉系統(tǒng)運(yùn)行。

4 運(yùn)行遇到的煤粉自燃的問題

4.1 煤粉自燃問題

鍋爐原煤倉(cāng)及制粉系統(tǒng)的管道、風(fēng)門檔板、防爆門、及石子煤系統(tǒng)等設(shè)備的死角均易發(fā)生自燃、著火、爆炸等事故，極易造成鍋爐燃燒器和一次風(fēng)管燒壞故障。此種煤種揮發(fā)份高達(dá)55.14%，極易自然。防止制粉系統(tǒng)自燃和爆炸是運(yùn)行工作的難點(diǎn)和重點(diǎn)，需采取措施防范。

4.2 煤粉自燃控制措施

（1）制粉系統(tǒng)消防裝置應(yīng)定期試驗(yàn)，消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，各磨煤機(jī)的消防滅火蒸汽系統(tǒng)應(yīng)完好、備用。制粉系統(tǒng)設(shè)備的附近應(yīng)有消防設(shè)備，并備有專用滅火器材，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。（2）對(duì)石子煤系統(tǒng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)石子煤倉(cāng)溫度異常升高時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清空處理，防止煤粉著火。磨煤機(jī)石子煤斗及石子煤倉(cāng)中的石子煤要及時(shí)清理，防止堵塞或著火。應(yīng)具備滅火水源，以保證能及時(shí)滅火。（3）制粉系統(tǒng)的有關(guān)熱工測(cè)點(diǎn)、保護(hù)裝置、熱工聯(lián)鎖必須完好，定值正確，并定期進(jìn)行試驗(yàn)或校核，確保其功能正常。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)斷煤信號(hào)的維護(hù)，保證完好，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷煤而進(jìn)行處理。（4）制粉系統(tǒng)的各風(fēng)門、擋板及執(zhí)行機(jī)構(gòu)定期檢修和定期維護(hù)，經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)情況并及時(shí)予以消除。（5）啟停制粉系統(tǒng)時(shí)極易出現(xiàn)自燃、爆炸，要高度注意磨煤機(jī)出口一旦出現(xiàn)溫度異常升高現(xiàn)象，及時(shí)采取措施，若積粉自燃，應(yīng)立即投用消防蒸汽予以消除后方可啟動(dòng)。（6）定期對(duì)中速磨磨盤上、下份離器等處進(jìn)行檢查，保證各處無(wú)積粉死角；定期檢查石子煤刮板磨損情況，及時(shí)更換損壞或脫落刮板。（7）對(duì)備用狀態(tài)的制粉系統(tǒng)加強(qiáng)監(jiān)視和檢查，保證各項(xiàng)參數(shù)不超標(biāo)，備用狀態(tài)的磨煤機(jī)不宜長(zhǎng)期停用（不超過48h），應(yīng)進(jìn)行定期切換，切換時(shí)嚴(yán)格監(jiān)視各項(xiàng)參數(shù)，仔細(xì)調(diào)整。（8）制粉系統(tǒng)停止前，給煤量減到最低值，關(guān)閉熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和熱風(fēng)關(guān)斷擋板，用冷風(fēng)擋板控制磨煤機(jī)風(fēng)量，待出口溫度降至55℃且穩(wěn)定后方可停止。（9）制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)應(yīng)保證磨煤機(jī)及一次風(fēng)管道吹掃時(shí)間不少于5min，以確保煤粉管道吹掃干凈，磨煤機(jī)停運(yùn)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門、出口擋板和密封風(fēng)門以及給煤機(jī)進(jìn)、出口插板和給煤機(jī)密封風(fēng)門。（10）停用后的磨煤機(jī)應(yīng)可靠隔絕，以防止熱風(fēng)漏入引起火災(zāi)。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)停用的磨煤機(jī)出口溫度及給煤機(jī)內(nèi)溫度的監(jiān)視和檢查，以防漏風(fēng)引起存煤、存粉自燃。（11）緊急停用的制粉系統(tǒng)，在條件許可的情況下，應(yīng)吹掃5min后再進(jìn)行隔離備用或檢修；若暫不具備吹掃條件，隨時(shí)觀察磨煤機(jī)出口溫度，啟動(dòng)前應(yīng)檢查系統(tǒng)內(nèi)存粉無(wú)著火及各點(diǎn)溫度正常方可通風(fēng)暖磨。

5 結(jié)語(yǔ)

國(guó)華南蘇電廠用中速磨煤機(jī)磨制水份

Mar>33%的煤種，這在國(guó)華系統(tǒng)內(nèi)尚屬首次，沒有經(jīng)驗(yàn)可循，需要找出最佳運(yùn)行方案。印尼南蘇褐煤水份大，需要較大干燥出力，要盡量提高磨煤機(jī)入口溫度，揮發(fā)份高則要求控制磨煤機(jī)出口溫度不高于70℃，增加了制粉系統(tǒng)運(yùn)行難度，而啟停制粉系統(tǒng)時(shí)危險(xiǎn)性更大。這就要求在實(shí)踐中不斷摸索煤質(zhì)特性，制粉系統(tǒng)的最佳運(yùn)行工況，細(xì)化調(diào)節(jié)手段，嚴(yán)格執(zhí)行制粉系統(tǒng)防爆措施。

參考文獻(xiàn)

[1] 國(guó)華（印尼）南蘇發(fā)電有限公司.鍋爐運(yùn)行規(guī)程[s].2010.