中國紡織行業洗牌開始了

企業普遍反映現在訂單少、批量小、管理難度加大，織布廠的老板們叫苦不迭。

這幾天在山東做市場調查，筆者深感中小紡織企業生存之困難。

企業艱難度日

先說說棉花，一路上我們看到田里的新棉花長勢良好，估計2012～2013年度的棉花產量應該也不會少。但是棉農的種植成本和田間管理成本卻也增加不少。即使是豐收之年，加上有國家收儲政策托底，棉農還在擔心虧損。

究其原因，國家的棉花收儲政策沒有讓棉農得到實惠，也沒有讓紡紗和織布廠得到穩定的低成本原料，卻導致大量的洋棉花和洋棉紗進入中國。這讓中國的軋花廠和棉商、紡織企業很受傷。

由于進口棉花和進口棉紗的低價優勢，使得德州和濱州地區的地產棉和國產紗的實際成交價格很低，4級棉花價格在17，000元左右(給錢就賣)，21支普梳環錠紡棉紗帶票的價格在22，000元左右(國家的棉花收儲價格為20，400元)。國產的純棉類產品，賣得越多，虧得越多。

再來談談紡紗織布企業的現狀。我們在德州一濱州一濰坊高密一線做的市場狀況調查結果是：大部分中小型紡紗、織布廠都在放假(麥假和端午節假期)，短的放假10天、15天，長的放假20天。生產車間幾乎見不到幾個人，訂單嚴重不足。例如在山東濰坊一家80臺劍桿織布機的工廠調查時，原來這80臺織布機生產1～2個品種，現在80臺織布機做15個品種。企業普遍反映現在訂單少、批量小、管理難度加大，織布廠的老板們也叫苦不迭。

同時令企業頭痛的問題是勞動力成本急劇上升，例如劍桿織布機機修工每月的工資5，000元，噴氣織布機機修工的工資為8，000～10，000元。這樣的工資水平，使得本來就舉步維艱的企業雪上加霜。

由于國家大的宏觀環境和政策導向，并不鼓勵發展用工多、原料消耗大、技術含量低的中小紡織企業，因此賣設備的紡織廠老板人數增加。2012年將會有至少一半的企業要倒閉。

轉型在即

由于棉花價格大幅波動，許多明智的企業開始尋找新的突破口。我們在山東德州一家紡紗廠看到了與上述截然相反的情況。這家企業很早就放棄了以生產全棉產品為主的策略，轉向以差別化纖維和多組份纖維為主的、具有一定技術含量的新的產品結構上來，從原先的12萬紗錠發展到了35萬紗錠，工廠占地面積也增大了很多倍。別的工廠招不到工人，而該工廠門口求職的人卻是絡繹不絕，有些還是其他工廠的技術骨干想要跳槽來的。該工廠老板總結出“二十四字”的成功經驗：主動出擊，產品更新，加強研發，管理創新，以人為本，按時發薪。筆者認為，最后一條才是最吸引高端人才的。

紡織行業未來只有增加研發(RD)力度，研究開發新產品，打造核心競爭力，擁有獨立知識產權，才能在危機中找到出路。沒有核心競爭力和獨立知識產權的企業，就只有被市場淘汰。當年緊密紡和賽絡紡一哄而上，相互抄襲的結果就是產品雷同，最后企業間相互打價格戰，現在大家都在苦苦地掙扎。

山東濱州一家大型的印染企業，2006年就開始和筆者接觸(當時筆者在一家大型港資洋行擔任面料開發經理)，一同開發特種的功能性工裝和防護服裝面料。該企業不斷向市場推出新產品，2012年春節以來，訂單排得滿滿的。

同樣在濱州，一家主打非洲市場蠟染印花布的港資企業，以前由于被同行業挖走了很多技術人才，一度使得生產受到極大的影響。該公司因此決定投巨資，增加新設備，并且引進國外一項新的印花技術，同時采用進口原料降低成本，以擺脫同行的惡意挖角和模仿抄襲。

但是并非所有的紡織企業都有產品研發意識，也并不是所有的企業有能力花巨資投資在設備和技術上，上述幾家做差別化紗線和功能性面料的生產企業目前還能勉強支撐著，但是對于整個紡織行業來說只是杯水車薪。國家政策扶持的力度還不夠。

2012年的上海紡機展，吸引了紡織行業所有人的目光，但是筆者接觸到的部分山東紡織企業界的朋友到上海的紡機展會上，不是來看最新的紡織機械，而是來尋求買家的——尋找整體工廠出售的買家。覆巢之下，安有完卵。工廠都整體打包要出售了，哪里還有心思看最新的紡織機械。

前不久，筆者在山東濰坊與幾個老板朋友吃飯之后，打車回酒店，朋友驚奇地發現開車的出租車司機是他的老朋友——以前曾經是某個織布廠的老板，上個月他剛把機器賣掉，轉行開出租車了。