受限空間作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制探索

中圖分類號(hào)：TQ 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1008-925X(2012)O7-0303-01

摘要：針對(duì)進(jìn)行受限空間作業(yè)所存在的風(fēng)險(xiǎn)，從風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，作業(yè)前、中、后所采取的安全措施等方面入手，介紹進(jìn)入受限制空間作業(yè)全過(guò)程的安全控制方法。

關(guān)鍵詞：受限空間；風(fēng)險(xiǎn)；安全；控制措施

在石油化工化工行業(yè)，進(jìn)入受限空間作業(yè)，是指進(jìn)入的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場(chǎng)所。在其作業(yè)過(guò)程中主要存在的危險(xiǎn)源有：缺氧或氧氣濃度過(guò)高；易燃?xì)怏w；有毒氣體；極端溫度；坍塌或羈絆危險(xiǎn)；噪音、易滑/表面潮濕等。從中我們可以得知，在受限空間中作業(yè)可能導(dǎo)致中毒、窒息、墜落、絆倒和火災(zāi)爆炸等事故。下面將結(jié)合一些現(xiàn)場(chǎng)的工作經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勈芟蘅臻g作業(yè)中應(yīng)該如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制。

一、受限空間風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行危害識(shí)別，列出危害因素清單，危害因素應(yīng)包括但不限于以下方面：氣體危害；窒息危害；有毒有害氣體；可燃?xì)怏w和爆炸性氣體；被淹沒／埋沒；機(jī)械危害；其它，如電擊、溫度、輻射、噪音等。

二、進(jìn)入受限空間作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

1．作業(yè)人員要求：

（1）作業(yè)時(shí)，身體健康狀況不佳的人員不得進(jìn)入限制空間，具有下述癥狀者，不得從事受限空間作業(yè)：有類風(fēng)濕或生理缺陷者；有深度近視、高血壓、過(guò)敏性氣管炎、哮喘、心臟病等；有外傷傷口尚未愈合者。

（2）作業(yè)人員應(yīng)熟知有關(guān)封閉空間作業(yè)安全處置事項(xiàng)，如急救、搶救措施，防護(hù)用具、通訊設(shè)備等使用方法。有害有毒的現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員應(yīng)預(yù)先了解并掌握有害有毒物質(zhì)的性質(zhì)及其處理方法。

（3）進(jìn)入限制空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人、救護(hù)人員。

2. 安全設(shè)備和工具的準(zhǔn)備與檢查要求：

進(jìn)入受限制空間作業(yè)需要配備：對(duì)講機(jī)（本質(zhì)安全型）；氣體檢測(cè)儀；安全帶和符合要求的繩子；適用的梯子；手電筒和其它必要的照明用具（符合現(xiàn)場(chǎng)防爆等級(jí)要求）；具有充足氣壓的自給式空氣呼吸器或其它呼吸防護(hù)用品；擔(dān)架、急救藥品及器械；安全帶等。

3.工藝處理方案

在進(jìn)入限制空間之前，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)部位、施工工藝進(jìn)行確認(rèn)，進(jìn)行工作危害分析，制定作業(yè)方案，落實(shí)作業(yè)區(qū)域的防護(hù)、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等措施；若進(jìn)入的限制空間為含有毒有害藥劑、油（氣）的艙、罐、容器或管線，則需對(duì)限制空間進(jìn)行排放、清洗、除氣作業(yè)。

4.限制空間氣體檢測(cè)

（1）對(duì)盛裝過(guò)可燃?xì)怏w、液體和有毒有害物質(zhì)的設(shè)備及與其有關(guān)聯(lián)、但未盛裝過(guò)的設(shè)備，必須進(jìn)行可燃?xì)怏w、有毒有害物質(zhì)化驗(yàn)分析。取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時(shí)應(yīng)對(duì)上、中、下各部位取樣分析，保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，其被測(cè)濃度小于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度小于0.2%為合格；氧含量19.5～23.5%為合格)，有毒有害物質(zhì)不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)(分析結(jié)果報(bào)出后，樣品至少保留4小時(shí))。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔1小時(shí)取樣復(fù)查一次，如有l(wèi)項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。

（2）測(cè)量情況表明限制空間內(nèi)有毒氣體含量達(dá)到下述極限，且在作業(yè)過(guò)程中也不會(huì)因其它原因超過(guò)下述極限時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和監(jiān)護(hù)人才能指示工作，并可不戴自給式空氣呼吸器進(jìn)入限制空間工作：易燃?xì)怏w和蒸汽的含量小于爆炸下限的20%；有毒氣體的含量低于可接受的濃度；氧氣含量大于19.5％且小于22%。

（3）當(dāng)在無(wú)法避免的情況下，人員進(jìn)入氣體濃度不符合上述要求的區(qū)域，必須戴上自給式空氣呼吸器，且落實(shí)相應(yīng)的防爆、防毒等安全措施。

三、受限空間作業(yè)中管理

1.在作業(yè)前要讓每一名參與作業(yè)的人員明確作業(yè)過(guò)程所存在的危險(xiǎn)和應(yīng)急部署細(xì)節(jié)，按照已制定的施工方案進(jìn)行施工。

2.作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)保證自始至終對(duì)作業(yè)實(shí)施監(jiān)護(hù)，并持續(xù)的進(jìn)行氣體測(cè)量并做好監(jiān)測(cè)記錄。如必須要離開，應(yīng)征得作業(yè)負(fù)責(zé)人的許可，采取更換監(jiān)護(hù)人或停止作業(yè)等措施。

3.作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須準(zhǔn)確地記錄人員及設(shè)備進(jìn)出受限／封閉空間的進(jìn)出情況。

4.做好通風(fēng)換氣工作。絕對(duì)不可以使用純氧直接為封閉場(chǎng)所通風(fēng)，應(yīng)選擇潔凈的空氣作為通風(fēng)來(lái)源。

5.在封閉空間內(nèi)部不可使用燃燒式的泵、發(fā)電機(jī)或吹風(fēng)機(jī)。當(dāng)為封閉場(chǎng)所安置上述設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保其不會(huì)向場(chǎng)所內(nèi)部擴(kuò)散CO2氣體。

6.在封閉場(chǎng)所內(nèi)使用低于36伏低壓照明；所有其它的照明必須使用經(jīng)批準(zhǔn)的安全斷路器保護(hù)；照明和工具應(yīng)分別使用有安全斷路器的不同電路；變壓器、安全斷路器和其它斷路開關(guān)應(yīng)放置于封閉場(chǎng)所以外。

7.任何在封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)必須辦理單獨(dú)的作業(yè)票。當(dāng)在封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行焊接和動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查：氣管是否有漏氣；當(dāng)班作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將所有氣體管線移出封閉場(chǎng)所；所有的電焊機(jī)和壓縮氣瓶都放置在封閉場(chǎng)所外；當(dāng)場(chǎng)所內(nèi)操作停止時(shí)，應(yīng)確保所有氣體和電力供應(yīng)處于關(guān)斷狀態(tài)并將設(shè)備移出場(chǎng)所；所有的焊機(jī)和動(dòng)火設(shè)備均應(yīng)設(shè)置場(chǎng)所內(nèi)關(guān)斷閥門，以便內(nèi)部人員在緊急狀況時(shí)迅速將電力和氣體供應(yīng)截?cái)唷?/p>

8.嚴(yán)格按照鎖定/掛牌程序?qū)δ芰窟M(jìn)行隔斷/隔離。

9.禁止在受限空間內(nèi)進(jìn)行二氧化碳（惰性氣體）保護(hù)焊施工。如因特殊情況，必須進(jìn)行，則必須采取有效防護(hù)措施。

四、應(yīng)急情況下的處理

當(dāng)限制空間內(nèi)工作人員發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即終止作業(yè)并報(bào)告監(jiān)護(hù)人，然后有秩序地向外撤離。監(jiān)護(hù)人得到報(bào)告后，應(yīng)迅速報(bào)告作業(yè)負(fù)責(zé)人，由其實(shí)施應(yīng)急指揮。并且監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與在限制空間內(nèi)的人員保持不間斷的通迅聯(lián)系。一般情況下，限制空間內(nèi)出現(xiàn)緊急情況，不允許人員再次進(jìn)入。在進(jìn)一步采取相應(yīng)控制措施的情況下，才允許人員進(jìn)入限制空間，但要盡可能減少進(jìn)入限制空間的人數(shù)。

五、作業(yè)完成后的確認(rèn)

由作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查，確保限制空間內(nèi)沒有遺留人員、工具或設(shè)備。隔離人員拆除隔離裝置，妥善處置各種廢棄物后，解除區(qū)域限制。

六、結(jié)論

總之，在進(jìn)入受限制空間作業(yè)時(shí)，需要充分分析所存在的風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)所存在的風(fēng)險(xiǎn)制定具體的安全控制措施，并加強(qiáng)作業(yè)前、中、后的安全管理，將各項(xiàng)安全控制措施落到實(shí)處，才能真正保證進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全。

參考文獻(xiàn):

[1]劉利民等．化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范［S］．北京：國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局，2008：3-6．