淺談煤氣發(fā)生爐操作中的常見(jiàn)問(wèn)題及處理

【摘 要】煤氣發(fā)生爐運(yùn)行中的常見(jiàn)問(wèn)題，熱運(yùn)行、冷運(yùn)行、偏運(yùn)行形成原因及處理方法。

【關(guān)鍵詞】煤氣發(fā)生爐；熱運(yùn)行；冷運(yùn)行；偏運(yùn)行

近年來(lái)，由于世界范圍內(nèi)的能源危機(jī)的加重及世界各國(guó)強(qiáng)制性對(duì)環(huán)境保護(hù)政策的大力推行，使得煤氣發(fā)生爐技術(shù)越來(lái)越多的應(yīng)用于工業(yè)用戶(hù)，煤氣化爐向小型化、簡(jiǎn)單化、生產(chǎn)低成本方向發(fā)展，煤炭氣化向現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用方向發(fā)展，從而最大限度的降低能耗及其操作環(huán)節(jié)。這樣不僅能夠滿(mǎn)足廣大工業(yè)用戶(hù)的使用要求，也達(dá)到了國(guó)家環(huán)保要求。小型煤氣爐在工業(yè)加熱方面得到了全面的使用，其節(jié)能環(huán)保效果及加熱性能得到了廣大工業(yè)用戶(hù)的肯定，但是由此帶來(lái)的煤氣爐操作中的問(wèn)題及處理方法就顯得尤為重要，煤氣發(fā)生爐主要操作問(wèn)題有熱運(yùn)行、冷運(yùn)行和偏運(yùn)行3種。

１．煤氣發(fā)生爐中的熱運(yùn)行

在煤氣發(fā)生爐實(shí)際操作中，出現(xiàn)熱運(yùn)行這種狀況是絕對(duì)不允許的。這中狀況的主要特征;煤氣出口溫度打到600度以上，已經(jīng)打到了煤氣自燃的溫度，非常危險(xiǎn)。在這種狀況下，如果打開(kāi)爐頂探火孔，爐內(nèi)紅亮，冒出的煤氣會(huì)自燃著火燃燒，爐內(nèi)氣化層結(jié)大渣，溫度高達(dá)1300度，如果此時(shí)探遷容易燒斷遷子，爐頂外部會(huì)出現(xiàn)較高溫度，爐內(nèi)撒煤裝置會(huì)被燒壞，化驗(yàn)分析煤氣，含二氧化碳較高，一氧化碳較低，產(chǎn)生的主要原因：

①灰層過(guò)高，總煤層過(guò)低，火層上移，還原層、干餾干燥層幾乎沒(méi)有了，成了大火爐。出現(xiàn)這種狀況，煤氣中全是二氧化碳，因此煤氣出口溫度達(dá)到600度以上，更有可能在空層中產(chǎn)生自燃著火。遇到這種情況的處理：要加快出灰，加快進(jìn)煤，使干燥層燃料加厚覆蓋，氧化層下移之正常位置，進(jìn)入爐低蒸汽量要增加，使氧化層降溫，直到調(diào)整好爐況，使煤氣出口溫度降低到正常溫度500度左右。

②飽和溫度過(guò)小，空氣中蒸汽含量小，造成氧化層急劇燃燒，導(dǎo)致氣化層溫度升高。出現(xiàn)這種情況，氧化層已結(jié)大渣成熔渣，風(fēng)量阻力很大，在沒(méi)有結(jié)渣的周?chē)?，氣體流速增加，沒(méi)有經(jīng)過(guò)碳表面還原，煤氣中二氧化碳過(guò)多，同時(shí)由于熔渣中碳含量也會(huì)增加，浪費(fèi)了能源。由于氧化層結(jié)渣，往往會(huì)出現(xiàn)偏燒現(xiàn)象，因?yàn)榻Y(jié)渣部位煤層落不下來(lái)，沒(méi)結(jié)渣部位下落比較順暢，如不及時(shí)處理，時(shí)間一長(zhǎng)，就形成順暢的氧化層火旺，結(jié)渣部位氣流不順暢，氧化層火不旺，直到出現(xiàn)滅火。這種情況的處理：要加大飽和溫度，降低氧化層溫度，用鋼釬打碎熔渣，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)灰盤(pán)，擠壓小塊灰渣出爐外，如果爐內(nèi)結(jié)渣太大，鋼釬打不碎，就必須進(jìn)行停爐處理，否則就會(huì)損壞爐篦等設(shè)備，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

2.煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)行

煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)行的現(xiàn)象特征：爐出口煤氣溫度低于400度，從探火孔觀察爐內(nèi)黑色稍有紅色，探遷根本測(cè)不到氧化層或不明顯?；?yàn)煤氣中一氧化碳和氧含量都很低，而水分較大。產(chǎn)生冷運(yùn)行的原因：

①飽和溫度過(guò)高，由于飽和蒸汽過(guò)量進(jìn)入爐底至氧化層，使氧化層的溫度下降，而且二氧化碳含量低，沒(méi)有足夠的溫度進(jìn)行還原反應(yīng)，水蒸氣在氧化層得不到分解，跟不上和碳進(jìn)行合成反應(yīng)，致使煤氣中二氧化碳含量高，一氧化碳含量低，含水分多，由于氧化層溫度低，大量煤塊沒(méi)有氣化，造成煤氣質(zhì)量差，浪費(fèi)大。產(chǎn)生這種情況的處理：調(diào)整飽和溫度，使進(jìn)入爐內(nèi)氣化的蒸汽量減小，氧化層還原溫度升高。同時(shí)注意灰層的變化情況，由于減小了蒸汽量，氧化層燃燒較旺，會(huì)把下部灰層中沒(méi)有氧化完的碳引燃后向下部燃燒，同時(shí)氧化層向上燃燒，這就出現(xiàn)了雙火層現(xiàn)象，解決雙火層，必須把下火層熄滅，避免燒壞爐篦造成停爐、停產(chǎn)等損失。熄滅下火層的方法，加大蒸汽量，把下火層主運(yùn)行，調(diào)整好后，減少進(jìn)入爐內(nèi)的蒸汽量至正常狀態(tài)。

②煤塊太濕，煤塊含水分大；由于企業(yè)煤場(chǎng)沒(méi)有避雨雪，煤塊含水分過(guò)量、過(guò)多進(jìn)入爐體內(nèi)，使產(chǎn)生的煤氣熱量對(duì)新進(jìn)入的煤進(jìn)行烘干，損失了大量的煤氣余熱，降低了煤氣質(zhì)量，并使煤氣中水分含量增多，如果煤塊含水太大來(lái)不及蒸發(fā)，流到氧化層都是有可能的，這種情況是絕對(duì)不允許的。因此，企業(yè)對(duì)煤場(chǎng)避雨設(shè)施采取措施，防止?jié)衩哼M(jìn)入爐內(nèi)氣化。

上述2種原因，不管是爐內(nèi)下部氧化還原層冷運(yùn)行，還是上部干餾干燥層冷運(yùn)行，都會(huì)使煤氣質(zhì)量下降，水蒸汽含量增高，導(dǎo)致煤氣溫度過(guò)低，導(dǎo)致焦油析出，粘結(jié)堵塞管道。

3.煤氣發(fā)生爐偏運(yùn)行

煤氣發(fā)生爐偏運(yùn)行的特征：爐內(nèi)氧化層一邊燃燒，一邊不燃燒。用鋼釬探測(cè)，一邊氧化層鋼釬燒紅，另一邊鋼釬暗紅或無(wú)變化。排渣含量過(guò)高，在不燃燒那邊，大量空氣和水蒸氣沒(méi)有參與氣化，混合在煤氣中，嚴(yán)重影響煤氣質(zhì)量。產(chǎn)生偏運(yùn)行的原因是多方面的，但主要有一下幾個(gè)方面：

①原始爐況引起。所謂原始爐況，就是點(diǎn)火前，爐內(nèi)裝渣不均勻，就急于下煤，結(jié)果造成一邊著火一邊不著火。填渣低的一邊通風(fēng)好著火，另一邊不著火形成偏燒。

②爐內(nèi)局部熔渣引起。由于運(yùn)行中，一邊火旺產(chǎn)生熔渣，又沒(méi)有及時(shí)處理，除灰時(shí)一邊暢通落灰，有熔渣的一邊不落灰，造成灰層過(guò)厚，因而造成風(fēng)量過(guò)大，氧化層過(guò)旺，氧化層上移，灰層越來(lái)越高。而灰層低的一邊，由于煤層風(fēng)阻大，風(fēng)量小，反應(yīng)較慢，造成嚴(yán)重偏燒。

③下煤不均引起，向爐內(nèi)進(jìn)煤中，散煤錐的位置設(shè)計(jì)不合理，或者沒(méi)有調(diào)整好，造成一邊下煤多，一邊下煤少，多的部位鼓出小包，少的部位形成凹坑，造成小山包風(fēng)阻大，凹坑外風(fēng)阻小，風(fēng)阻小的一邊著火旺，風(fēng)阻大的一邊著火差，造成偏燒。

④風(fēng)量不均引起?？諝膺M(jìn)入爐底后進(jìn)入爐篦，由于爐篦在安裝時(shí)偏離中心，空氣從爐篦流出時(shí)也處于偏離狀態(tài)，一邊風(fēng)量大，一邊風(fēng)量小，爐篦長(zhǎng)時(shí)間不轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)量大的一邊著火旺，風(fēng)量小的一邊著火差，造成偏燒。

⑤用煤質(zhì)量好壞引起。氣化用煤必須質(zhì)量好，一是粘質(zhì)性好，二是揮發(fā)份小，三是塊狀直徑均勻，四是煤塊強(qiáng)度適中。如果適用粘結(jié)性大的煤，造成爐內(nèi)干餾層成糊狀，結(jié)大渣，嚴(yán)重影響煤氣生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備，更在運(yùn)行管理中，煤炭的質(zhì)量非常關(guān)鍵，有甚者會(huì)造成爐低局部爆炸。

⑥另一種偏火運(yùn)行。氧化層中間著火，四周不著火，或者四周著火，中間不著火，這種狀況主要有下列原因引起：

風(fēng)量太小或太大，由于塔型爐篦是橫向送風(fēng)，風(fēng)量小時(shí)，中間風(fēng)量大，灰層加厚，氧化層溫度偏高。反之，風(fēng)量大時(shí)，四周風(fēng)量大。中間反而風(fēng)量小。四周氧化層溫度過(guò)高，灰層加厚，氧化層上移，中間氧化層下移，就出現(xiàn)了四周著火快，中間著火慢的現(xiàn)象。這狀況處理方法，一是調(diào)整進(jìn)風(fēng)量達(dá)到最佳狀態(tài)，二是調(diào)整爐篦出風(fēng)口。如果風(fēng)量長(zhǎng)期過(guò)大，要考慮風(fēng)閥的調(diào)整。三是長(zhǎng)期風(fēng)量過(guò)小要考慮風(fēng)機(jī)流量問(wèn)題，必要時(shí)更換風(fēng)機(jī)。

不論時(shí)、是何種原因造成的偏運(yùn)行，都采用下列措施處理:

①用鋼釬將爐內(nèi)渣塊搗碎，在著火的一邊偏下煤。

②在不著火的一邊少下煤或不下煤。

③加大飽和蒸汽溫度，防止偏燒部位結(jié)成熔渣，同時(shí)根據(jù)爐況調(diào)整除灰，直到把偏燒調(diào)整好為止。

綜述，煤氣發(fā)生爐為我們工業(yè)生產(chǎn)降低成本、節(jié)能降耗方面作出了巨大貢獻(xiàn)，但隨之帶來(lái)的一系列操作引起的安全隱患必須重視，所以我們要認(rèn)真學(xué)習(xí)、分析，煤氣爐操作中的問(wèn)題及處理方法，使煤氣發(fā)生爐為我們的工廠發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。 [科]