關(guān)于成本控制方法

摘　要：在經(jīng)濟發(fā)展過程中，效益是永恒的追求。而成本作為直接關(guān)系效益的重要因素，在日益競爭的市場經(jīng)濟中需降低，合理控制，進而確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，可以說成本控制是企業(yè)發(fā)展中必不可少的，應(yīng)結(jié)合自己企業(yè)的實際情況，不斷探究、總結(jié)適合企業(yè)發(fā)展的、能夠提升企業(yè)整體效益的成本控制方法。從標準成本控制和實際成本控制兩方面來分析。

關(guān)鍵詞：因素；企業(yè)發(fā)展；標準成本；實際成本

隨著市場經(jīng)濟競爭的日益激烈，時代的信息化發(fā)展，企業(yè)想要保存自己的實力并持續(xù)發(fā)展，就必須對成本控制采取一定的措施。所謂成本控制有廣義和狹義之分。廣義的成本控制指的是：對企業(yè)在生產(chǎn)、營銷過程中的每個環(huán)節(jié)、每個方面的成本都實施控制，如，生產(chǎn)成本控制、營銷成本控制等；狹義的成本控制主要指的是對生產(chǎn)階段成本的控制，也就是說，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對于產(chǎn)品成本的耗費進行科學(xué)的、嚴格的、全面計算、限制和監(jiān)督，運用一定的方法，促使各項實際耗費在預(yù)算的費用范圍之內(nèi)，這也是全面實現(xiàn)降低成本的一種會計管理方法。本文筆者主要從標準成本控制和實際成本控制兩方面談一下自己對成本控制方法的認知。

一、標準成本控制方法

標準成本控制指的是：通過精確、科學(xué)、嚴密的調(diào)查、分析與技術(shù)測定而制訂的，用來評價實際成本、衡量工作效率的一種預(yù)計成本。這樣能夠有效防止浪費的現(xiàn)象，也叫“應(yīng)該成本”。標準成本控制主要適用于衡量產(chǎn)品的制造過程中對工作效率成本的控制以及存貨、銷貨的成本計價。關(guān)于標準成本有個公式，即：單位產(chǎn)品標準成本=單位產(chǎn)品標準消耗量×標準單價。可以說，數(shù)量標準和價格標準是影響標準成本的兩個主要因素，而這主要體現(xiàn)了三方面的內(nèi)容，即：直接材料標準成本、直接人工標準成本、制造費用標準成本。對此，我們可以從這些方面來進行成本控制。

第一，直接材料標準成本控制方法。直接材料標準成本=價格標準×數(shù)量標準。其中數(shù)量標準的損耗、浪費是無法避免和控制的，它們是用統(tǒng)計方法、工業(yè)工程法來決定的。而價格標準屬于直接材料的單價，是可以直接預(yù)計的。因此，可以對進料成本進行預(yù)計、控制，如，材料的運輸、裝卸、搬運、檢查、發(fā)標價格等損耗費用，借以確保直接材料成本的整體降低。

第二，直接人工標準成本控制方法。直接人工標準成本=價格標準×數(shù)量標準，即：工資率標準×工時用量標準。其中，工資率標準相當(dāng)于價格標準，而工時用量標準是數(shù)量標準。因此，需要對工時用量標準進行科學(xué)的預(yù)計，即：要合理地預(yù)計在生產(chǎn)過程中，停工或者其他必要的間歇時間、設(shè)備檢查、維修時間、員工休息時間、廢品耗費工作時間等，借以提高勞動生產(chǎn)率。

第三，制造費用標準成本控制方法。制造費用標準成本=單位產(chǎn)品工時標準×費用分配率標準。其中，單位產(chǎn)品工時標準指的是：在生產(chǎn)過程中，單位產(chǎn)品所需要的直接的人工工時或者機器工時，費用分配率標準=制造費用預(yù)算總數(shù)/直接人工。此外，制造費用的預(yù)算包括兩方面的內(nèi)容：變動性制造費用、固定性制造費用。

這樣，結(jié)合上述三方面的內(nèi)容，我們可以得出產(chǎn)品的標準成本是直接材料、直接人工、制造費用的匯總。因此，可以從這三方面來酌情進行合理的、科學(xué)的成本控制。

二、實際成本控制方法

實際成本控制指的是：對成本形成的整個過程進行有效的嚴密控制。主要包括供、產(chǎn)兩方面的控制。

第一，供應(yīng)過程中成本的控制。供應(yīng)過程中主要對采購成本進行控制，進而確保庫存成本減少一些不必要的耗費，從而實現(xiàn)控制成本的目的。在采購過程中首先需要把握的是產(chǎn)品的價格和質(zhì)量問題。如，價格問題：在采購材料過程中，其采購的價格高于市場價格的話，那么其產(chǎn)品的成CT1mHoaJmgvaOoRKXmXZtg==本就會提高，進而產(chǎn)品的銷價也會提高，最終導(dǎo)致產(chǎn)品整體成本競爭力的削弱。因此，對于采購原材料價格方面一定要嚴格控制。但是，在原材料的采購過程中也不能只注重價格而忽略了產(chǎn)品的質(zhì)量。如果原材料的質(zhì)量有問題，則會使產(chǎn)品的整體質(zhì)量發(fā)生變化而引發(fā)銷售量的降低，從而減少利潤。同時，劣質(zhì)的材料在生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生廢品，而導(dǎo)致直接材料、直接人工等的浪費，進而使產(chǎn)品的成本得不到控制，甚至?xí)哟蟆Ｋ?，對于原材料的采購一定要注意對其質(zhì)量和價格的有效控制。如，在選擇供應(yīng)方面可以延伸供應(yīng)商的范疇，增加供應(yīng)商之間的競爭力，從而使供應(yīng)價格實現(xiàn)降低。可采取對不同供應(yīng)商采取不同的方式，像師資雄厚、規(guī)模加大的企業(yè)供應(yīng)商可采取招標形式，而對于小規(guī)模企業(yè)可進行市場調(diào)研，有比較地來選擇。再如，對于原來采購成本的控制也可以采取集中采購的方式，即：對于信譽好、資金強的供應(yīng)商可以建立長期合作伙伴的關(guān)系，在提升議價能力的同時可以減少人力、物力成本耗費，實現(xiàn)工作效率的提高、成本的降低。

與此同時，在采購成本控制過程中還需要考慮到運輸費用、材料的存儲等因素，最大限度地全面控制原材料的成本。

第二，生產(chǎn)過程中成本的控制。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所涉及的因素主要有：用料多少、人工工時、費用。因此，對于生產(chǎn)過程中成本的控制也需從這方面入手。對于用料多少，可采取數(shù)量布控或者定額消耗量法來實現(xiàn)，即：對每件成品所需的原材料數(shù)量進行明確的要求，限額發(fā)放；對于人工工時可結(jié)合實際情況來合理安排人員，做到人員的全部使用，杜絕冗員現(xiàn)象；在費用使用方面可采取與工作效率、工資、生產(chǎn)效益掛鉤的方式來實施，借以達到控制費用的目的。這樣，全方位地對產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)成本進行有效控制。

總之，利潤是確保企業(yè)生存的根本，而影響利潤產(chǎn)生的重要因素之一則是成本。企業(yè)在達到一定的收入時，成本越低，則利潤越大，那么企業(yè)的發(fā)展也就越穩(wěn)定。因此，企業(yè)必須加強對成本的控制，不斷總結(jié)成本控制方法，從而制定適合自己企業(yè)發(fā)展的成本控制措施，來增強自我整體的競爭力。

參考文獻：

［1］羅飛.成本會計［M］.北京：高等教育出版社，2000.

［2］中國注冊會計師協(xié)會.財務(wù)成本管理［M］.北京：經(jīng)濟科學(xué)出版社，2007.

（作者單位　廣西英華國際職業(yè)學(xué)院）