現澆混凝土箱式空心樓板的施工

石鴻飚

（廣西恒廣建筑工程有限公司，廣西 南寧 532200）

空心樓板出現的時間較晚，是在混凝土澆筑工作開始以前先按照需求內部安裝模體，再進行澆筑，從而成型后的混凝土內部成空洞的狀況，其優勢是保證利用空間的擴大。使建筑結構變得更輕，更利于操作。所以其普及較快。在以后的時間中得到廣泛的認可，下面以實際情況為例，總結混凝土工藝與箱體結合后能夠帶來的優勢，有助于加深理解。

某建筑面積5848.32m2地下一層，高度3.3m，該工程采用框架柱及大跨度現澆砼框架梁及箱式空心樓板，四周設剪力墻，最大跨度8.4m，板厚450mm，跨度范圍內無連續梁作支撐，施工時將700mtn×700mm×300mm的GBF箱體放置在現澆砼樓蓋中間，每個箱體中間設直徑100mm的圓孔，兩箱體間設有150mm×450mm的肋梁，并且上層設有￠8@200雙向抗裂筋，形成一個空腔，改善了樓板的受力，不僅有利于樓板的隔音、隔熱、保溫性能，更增大了使用空間。

1 現澆混凝土箱式空心樓板施工

1.1 施工工藝流程

搭設梁、板模板支撐系統—安裝梁、板模板—模板上放線，對箱體及預埋水電線管盒等定位—梁底層鋼筋、勒鋼筋安裝，預埋水電線管及豎向穿板套管→底層梁肋鋼筋驗收→安裝箱體→安裝面層抗裂鋼筋→抗浮固定→搭設施工架空便道→薄壁箱體安裝隱蔽驗收并記錄—鋼筋隱蔽工程驗收記錄—混凝土澆筑，隨澆筑隨修補調整箱體、鋼筋—養護樓蓋混凝土，達到強度要求后拆模。

1.2 施工難點及主要措施

空心技術是在澆筑之前就在其中放入架空結構，使得結構的總重量變輕，也能進一步減少成本，因為架空結構，就是箱體本身的質量較輕，而混凝土質量較大，所以在澆筑的時候難免遇到上浮的情況，這是澆筑過程的重點和難以控制的部分。這個過程中，質量較大的砂石會向下而箱體本身會上升，對付這個現象的手法就是利用內部支撐結構控制箱體上浮程度，按照施工順序完成澆筑工作，通過振搗工藝等，以減輕上浮力以及阻止上浮動作為目的。

1.3 主要工序施工方法

1.3.1 模板支模體系

(1)根據樓蓋的總厚度，暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取值，進行豎向和側向穩定計算，設計模板、龍骨與支撐，立桿間距取值為900mm。模板下木方間距取150mm。

(2)立管應盡量采用通長桿，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。模板按照設計要求板跨中按3/1000起拱。且不<20mm，混凝土需達100%設計強度時，方可拆除模板。

1.3.2 劃線定位

將軸線位置和標高從設定的控制點引測到施工層，在底模板上進行梁、勒、及箱體位置線，以便埋設箱體及管線安裝。

1.3.3 鋼筋制安

鋼筋綁扎順序：綁扎梁、肋鋼筋——擺放板底受力筋——墊好保護層墊塊——待箱體安裝完成后進行板上部鋼筋綁扎。

1.4 箱體安裝固定

箱體安裝應當以位置的恰當和水平程度，以及與其他部分相互間的距離，保持在恰當的尺寸。

1.4.1 箱體擺放注重先后順序，先將底層設備安裝完畢，確定固定好之后放入箱體，保證箱體與周圍結構之間具有符合要求的距離和角度，確定無誤后固定箱體，使其不能隨意移動，有利于澆筑工藝的實現。

1.4.2 箱體下面的墊層規格為面積2500mm2，以及75mm的材料為水泥，這有利于箱體的擺放穩定并有利于沉積到下方的砼密度合格。箱體與鋼筋中間的結合應當使用密度較大的摻了鉛結構的墊塊作為固定結構，保持其結構穩定，以阻止箱體上升。保證澆筑工藝時箱體位置穩定。

1.4.3 為了防止箱體的水平位移，保證箱體間距為150mm，采用在勒箍筋兩側上下各綁扎一道50mm×50mm×10mm的1:2水泥砂漿墊塊。

1.4.4 箱體的抗浮利用肋主筋及表面抗裂筋固定，在每個肋與肋上層主筋相交點、抗裂筋與肋主筋相交點采用22#鐵絲綁扎牢固；在每個肋與肋上層主筋相交點采用兩股12#鐵絲，穿過底板模板與模板支撐體系的鋼管固定。

1.4.5 安裝箱體的時候必要從箱體上方經過，但是應當進行加墊措施，不可直接在上方行走。

1.4.6 完成安置工藝之后根據相關文件進行檢查，完成最后的收尾工作。

1.5 混凝土澆筑

混凝土澆筑施工段按后澆帶劃分，砼的澆筑方向由一側向另一側平行推進。

1.5.1 由于箱體和模板結構會吸收水分，如果直接進行澆筑會奪走混凝土固化所需要的水分，而混凝土缺水后就會空鼓，起包，產生蜂窩。因此應當提前對模板和箱體左右的結構進行澆水，保證水分平衡。

1.5.2 澆筑混凝土時分層澆筑混凝土，第一次澆至板肋1/2處，采用直徑30mm振動棒振實，振點間距250mm，第二次澆至板頂設計標高，振動棒振實后，用平板振動器縱橫向振平；梁內混凝土采用50mm棒振搗，第二次澆筑應在第一次澆筑的混凝土初凝前進行澆筑。

1.5.3 砼澆筑應當將投放材料和振搗工作同時進行，并且保證單位面積的振搗工藝完成良好，施工順序應當先進行梁的澆筑在進行板工藝的澆筑，震動棒的尺寸應當選用半徑是15mm以及25mm者相互配合使用，振搗工具應當對箱體保持距離，不可直接靠近，另外，砼應當充滿四圍，不應有間隙，尤其是下方，利用觀察孔確定內部情況，此孔除了觀察還有助于氣體排放，保證內部密實。最后振搗的工具是平板振動器。

2 施工過程注意事項

2.1 為保證混凝土的密實我們通過試驗確定坍落度應控制在160mm～190mm范圍內，并配以粒徑不大于25mm的骨料，在砼初凝前采用塑料薄膜進行覆蓋，做好養護工作。

2.2 箱體上方有專門加設的行走用道路，并與箱體保持距離，人員在道路上行走，不可直接踩踏，造成位移及傷害。

2.3 對于等待使用的混凝土材料不可集中過多存放，會產生不平均的受力，壓壞結構或產生變形。

2.4 混凝土澆筑與振搗過程會導致箱體晃動，偏移，上升，受損等，這些都是缺陷性問題，所以施工過程應當派專門人員看管檢查，在晃動超過限度的時候隨時矯正偏差。保證工作順利完成。

2.5 宜在樓蓋的一定面積范圍內利用鋼筋作板厚和箱體標高控制標識，用水平檢測儀器來在澆筑過程中用來保證箱體的水平方向，隨時調整。

2.6 拆模時砼強度要達100%。

2.7 砼施工時應符合《砼結構工程施工及驗收規范》、《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》的要求。

結語

本文介紹了能夠減輕總體重量，降低造價，利于結構穩固的一種混凝土混合工藝，此工藝能夠得到普遍認可，對于澆筑方法和擺放的注意事項給予了詳細的解釋。為相似施工提供了理論經驗，通過實驗和長期的經驗表明，此方法是行之有效的辦法之一，能夠合理應用到以后的作業過程中。

[1]黃景信，鄭澔.現澆混凝土箱式空心樓板的施工方法 [J].土木建筑學術文庫 (第14卷)，2010(07).

[2]高偉.現澆混凝土箱式空心樓板施工方法[J].中國新技術新產品，2011(07).