金風科技超前布局謀長遠

文/蔣洪杰

金風科技超前布局謀長遠

文/蔣洪杰

金風科技原本是地處新疆的一家小企業，在十幾年的時間里，它逐步成長為全球風電設備領導者之一，2010年新增裝機規模在全球排名第四。不久前，美國麻省理工學院《技術評論》評選出“年度全球最具創新力企業50強”，金風科技名列其中。

金風科技的成長是中國風電產業發展的一個縮影，其面向未來、超前布局的膽識及取得的成績，反映出我國戰略性新興產業的廣闊前景。

技術上的超前布局

2011年11月8日，在金風科技電控車間，員工正在一排排風機變槳柜前緊張工作。

“電控相當于風機的‘大腦’，其中又數變槳、變流和軟件系統為核心。原來這些部件我們都需要從國外進口，現在已經可以自主生產了。”

金風科技總工程師崔新維介紹說，金風科技已經從以前主要跟蹤國外技術，過渡到了自主研發設計，這其中很大程度要歸功于企業在直驅永磁技術上的超前謀劃。

崔新維解釋說，從技術發展路線上來看，風電技術有幾大趨勢，從定速運行轉變到變速運行、從定槳運行轉變到變槳運行、從齒輪箱到無齒輪箱。齒輪箱是風電機組最重要的一個部件，因其零

部件多，易磨損，其更換頻率很高，每一兩年就要更換一次，而且費用很高。

金風科技在成立之初，為迅速打開市場，企業運營的模式是專業化協作和技術引進，風機零部件大都從外部采購，由金風總裝成整機銷售，在有齒輪箱的風機制造上，金風科技曾在國內居領先地位。

“但是，沒有核心技術的自主研發能力，難免要受制于人。”崔新維說，2003年，金風科技大幅增加科研投入，與德國一家公司合作進行聯合設計，在2008年收購了該公司70%的股權，獲得了在國際上居于領先地位的直驅永磁技術，這種技術不需要齒輪箱，運營維護成本降低，在發電效率和電網接入上也較傳統風機更優，一舉結束了企業發展依賴引進技術的歷史。這一決策使金風科技在掌握自主技術上邁出了一大步。現在，金風科技已經實現了1.5兆瓦、2.5兆瓦和3.0兆瓦直驅永磁風機的自主研發和生產，這種風機在接入電網時因具備低電壓穿越的能力，更具安全性。同時，金風科技也掌握了風機的總體設計技術，正大步邁開其國際化發展步伐。

不久前，美國麻省理工學院《技術評論》評選出“年度全球最具創新力企業50強”，金風科技名列其中。

服務上的提早介入

在金風科技的中控室，電腦屏幕上顯示著金風科技在全國各地安裝的風機的實時信息，點擊一個風電場可以看到每一臺風機的風速、功率、發電和并網的情況。

“風機接入大電網后，為盡可能減少對電網的沖擊，我們自主開發的能量管理軟件可以對風電場進行智能化管理，保證電網的安全運行。”金風科技相關人員介紹說。

他介紹說，金風科技還自主開發了產能預報系統，可以預報風機未來一段時間的出力情況，以避免電網的大幅度波動。

金風科技取得這些成績的一個很重要背景，是其對于風電服務業的看好和提前介入。金風科技蔡濤介紹說，天源科創是金風科技專門成立的風電服務公司，在風機制造企業中是成立最早的一家。2005年成立以來，連續5年年均增長率超過了100%。

“生產性服務業今后將有廣闊的發展前景，拿風機行業來說，從今年開始以前安裝的很多風機都將過了為期2年的保修期，為風電服務業提供了很多機遇。”蔡濤表示。除了傳統的風機維修業務以外，天源科創的業務范圍還涉及風電場前期開發、工程管理咨詢和總承包、后期項目運行監測維護以及軟件應用。能量管理和預警系統，就是這家企業在軟件應用上的成功開拓。

對于金風科技來說，在服務上的涉足更蘊藏著這家企業要由風電設備制造者向風電整體解決方案提供者的轉變。

金風科技戰略總監周彤表示，金風科技未來應定位為擁有技術研發、風機制造、風機服務等多項盈利點的風電整體方案提供者，而不能滿足于單純的風電設備制造的角色。

金風進軍低風速市場

眼下，經歷了5年快速發展的中國風電，正在進入調整轉型的關鍵時期。

國家能源局副局長劉琦日前表示，中國要實現風電大國向風電強國轉變，未來產業發展要從追求速度向追求質量轉變，從集中大規模開發向大規模開發與分散開發并舉轉變……

所謂低風速地區，是指年平均風速在6米/秒到8米/秒之間，風機年可利用小時數在2 000小時以下的地區。據了解，目前全國范圍內可利用的低風速資源面積約占全國風能資源區的60%以上，且均接近電網負荷的受限地區。

“未來，我國將不再一味發展大型風電基地，而是會大力鼓勵分散式開發，這意味著靠近負荷中心的低風速風電場開發將迎來巨大的市場空間。”中國可再生能源學會風能專業委員會主任賀德馨在此前的一次研討會上表示，未來我國將加大這些低風速地區的風電裝機規模，作為大風電基地之外風電開發格局的有效補充。

同時有專家預計，我國“十二五”規劃提出的1億千瓦風電裝機目標中，將有至少2 000萬千瓦的份額屬于低風速風電場。

在業界紛紛開始關注“低風速風電開發”這一消息之際，金風科技對外宣布，其1.5MW低風速機組已經進入量產，已有近200臺機組成功并網運行，平均可利用率達到98%以上，山東榮成首批3臺樣機在年平均風速為6.1米/秒的風資源狀況下，累計發電量已超1 000萬度。

同時，據介紹，金風科技面向云南、貴州、青海、西藏等西南海拔較高地區的高海拔型機組各項測試也已接近尾聲，即將投入批量化生產。金風科技首批2臺1.5MW高海拔機組已于2011年4月在青海錫鐵山成功并網運行，已通過240小時并網驗收，目前運行情況良好。有業內人士分析指出，在洞察市場發展趨勢，滿足客戶在各細分市場需求方面，金風科技已先行了一步。

據介紹，金風科技的優勢，不僅僅在于率先開發出適用于低風速和高海拔地區的機型并實現機組量產，也體現在其直驅永磁技術路線的先天優勢上。直驅永磁機組采用的是全功率變流器，因變流器容量決定了風速調速范圍，一般來看，全功率變流器的風速可調范圍為50%-100%，而傳統機組的風速可調范圍一般只能做到70%-100%。統計數據顯示，金風科技1.5MW低風速機組的年平均發電量在與同功率其他類型機組相比高出5%以上。

作為目前全球最大的直驅永磁風機制造商，金風科技已經研發和生產出了針對不同運行環境專項設計的系列化產品，除了低風速和高海拔機組外，還包括低溫、高溫、潮間帶和近海機組產品。金風科技的系列化直驅永磁產品因其維護量少、并網性能好（低電壓穿越能力強）、可利用率高、發電效率高等優越性能，深受客戶的認可。

金風科技一直致力于成為風電領域的“長跑冠軍”，“長跑者”需要的不僅僅是眼下的實力，更重要的是要著眼于未來。隨著風電整機制造的競爭加劇，毛利率不斷下降，金風科技已成熟的多元化業務布局將幫助其不斷發掘新的業務增長點和客戶價值點，實現其風電“長跑”的愿景。

做強“中國制造”

中國的風電產業發展不僅要講速度，更要講質量，要從“大”到“強”，必須要把行業的真正實力展現出來。這也將成為中國風電企業“走出去”的前提和基礎。

中國制造，首先要強調中國創新，其次要強調產品和服務質量——風力發電是項長跑項目，一臺風機的生命周期一般是20-25年，需要通過足夠的時間來檢驗其質量及性能。因此，風電企業應該有打“持久戰”的實力，要塑造扎實、務實的企業文化。要先扎扎實實地提升產品質量，然后才能談市場占有率。

然而，“中國制造”的質量在國外輿論中出現的多是負面信息。從風電發展的角度而言，質量問題層出不窮，這對行業發展是非常不利的。因此，現在行業調整以尋求穩步發展的路徑，并不是壞事，對于企業而言，關鍵是如何把產品質量提高。

技術創新能力是企業乃至行業發展的靈魂、動力。對于金風科技而言，直驅永磁的技術路線選擇，是金風科技創新理念和自主創新能力的體現。

“十五”期間，按照國家863計劃“后續能源課題”，金風科技研制的目標機型原本是兆瓦級主動失速型風機，但在概念設計、載荷計算等環節中，科研人員感到這類機型還有提升空間。恰在此時，研究人員了解到國外正在研制直驅永磁技術，可省去傳統風機所必需而又最容易損壞的零部件——齒輪箱，具有結構簡單、可靠性高、發電效率高、維護量少等優勢特點。

到底是安于現狀，繼續原定研制目標，還是開展直驅永磁型兆瓦級風機的研發？考慮到后者的巨大市場潛力，金風科技堅定了研制直驅永磁技術的決心。這一想法也得到科技部的認可與批準，“十五”和“十一五”期間，863計劃對兆瓦級直驅永磁風電機組開發持續給予支持。

經過努力，金風科技具備了完全自主研發能力，掌握了直驅永磁技術的自主知識產權，徹底結束了企業發展依賴引進技術的歷史，并為進軍國際市場奠定了基礎。

面對日益激烈的行業競爭，金風科技依托擁有自主知識產權的直驅永磁技術，不斷通過技術創新開發出適應市場和未來技術發展趨勢，保持著直驅永磁風電機組在各個細分市場的領先地位。