王全喜
(河北唐山開灤東歡坨礦,河北 唐山 064002)
我國作為一個煤炭大國,一般地薄煤層采高為0.7m~1.3m的可采儲量約為60多億噸,約占全國煤炭總儲量的18%。薄煤層采煤機作為薄煤層開采的機械,由于受其本身結構的限制,0.8m已是其開采下限,而且對它的維修、操作不便,工作人員需在極低的工作面條件下跟機作業。
鑒于此,我們可使用煤礦綜采液壓支架。它是目前煤礦綜合機械化采煤工作的一個支護關鍵設備。隨著時下電子計算機和自動控制技術的逐步發展,采煤技術設備的自動化也更加日趨成熟,它的應用也日益廣泛。
根據筆者多年的工作來看,從事煤礦綜采液壓支架前要先經過專門培訓,并考試合格才能上崗。通過培訓,使工作人員對支架的使用做到“四懂”,即懂綜采采煤工藝、懂支架結構、懂支架性能、懂工作原理;“四會”,那就是會操作支架、會檢查支架、會維護支架、會排除支架故障。
再有就是對煤礦綜采液壓支架的操作使用,筆者在這可以概括為“細、凈、快、夠、正、嚴、緊、平”等要領,在操作使用時,一定遵守。
在這里需要說明的是,因實際操作過程中不當,會造成一些意想不到的事情,甚至造成很大的事故。筆者建議,在實際操作之前,應先檢查管路系統和支架各有關部件的動作是否有阻礙,要消除頂、底板的障礙物。需要特別注意的是軟管不要被矸石擠壓和卡住。其中管接頭要用"U"形銷插牢,液壓系統不漏液不竄液。開始操作支架時,應提醒支架周圍工作人員注意,以免發生事故。操作支架應觀察頂板情況,發現問題及時處理。
在傾斜煤層中,支架的推移順序一般要求從下向上進行,移架速度要快,隨時調整支架,不得歪斜,并保持中心距相等,移架后必須使支架成一直線,支架要與頂板接觸嚴密。移架時,梁端距要符合要求。當發現支架受力不好或歪架、頂梁咬架時要及時處理。支架操作完畢、操作手把必須放到零位。
另外,如在采煤機前發生片幫,頂板暴露面積大,支架應超前支護。對破碎頂板要及時采取措施。移架時,頂梁不宜下降過多,可采用"擦頂移架"或"帶壓移架"。相鄰兩架支架不得同時進行降柱與移架,當支架移動速度跟不上采煤機前進速度時,可根據頂板情況進行隔架或分段移架,支架要接頂升緊達到初撐力。
我們知道,煤礦綜采工作面一般不允許放炮,如出現較硬夾石層、過斷層或有火成巖侵入必須放炮時,需履行審批手續,采取可靠的掩護措施。放炮后,要加大風量,盡快排除有害氣體和煤巖塵。在支架內運送器材時,應注意防止擦傷、碰壞支架的部件。以免影響支架正常使用。
4.1 中修維護。在經過一定期限的連續工作后,煤礦綜采液壓支架要進行一定的維護管理。在這,筆者就對它的中修維護及傾倒預防措施做一探討。供大家參考。
煤礦綜采液壓支架的中修維護周期一般為2年或采完1~2個工作面以后,它的維修包括頂梁、四連桿、伸縮梁等,對那些有嚴重變形或者開焊及裂隙的要進行修復更換。具體可以對立柱、千斤頂逐個打開試驗;對有內外泄露、劃痕等解體、清洗、修復或更換等。
4.2 傾倒預防和處理措施。筆者分析,造成它傾倒的主要原因是超高回采、過斷層和老硐等。解決這個的措施主要有,有防倒防滑裝置的,此時我們應充分利用。也可用斜撐柱扶架,用柱子頂,移架前在支架傾倒方向頂梁下支一根斜撐柱子,并系上安全繩,以防傷人,也可以用絞車拉正支架。當支架嚴重傾倒,而且是多架傾倒時,可用絞車逐架拉正,或是千斤頂校正支架。在支架上方用千斤頂拉頂梁,在下方用千斤頂向反方向拉底座。
某礦業(集團)的工作面配置ZY6400/18/ 38掩護式綜采液壓支架133架,對工作面頂板實行全支護法管理。它的工作面推進到755m時,其工作面長度縮短為136m,回撤41架液壓支架,剩92架支架支護頂板。實測的工作阻力在其設計額定工作阻力范圍之內,滿足了該礦3下煤層開采的支護要求。
用煤礦綜采液壓支架的優點:鑒于支架液壓額定阻力大,對于有效地支護頂板和防止頂板來壓對支架的沖擊有著明顯的優勢,較好地解決了掩護式支架支撐能力小的問題;額定的初撐力大,液壓系統的閥組采用大流量,提高了移架的速度,使支架在較短的時間內有效的支護頂板,避免了工作面端面頂板破碎、冒頂事故的發生;支架的梁端距小,對頂板的支護效果好;支架增加了抬底座千斤頂,降低了移架時的阻力;平衡千斤頂能夠調整主頂梁的角度,以適應頂板的變化;支架的設計架型輕,對工作面過復雜地段有較好的適應性。
[1]孫杰,辛君.ZY6400/12.5/28D型液壓支架技術改造研究[J].煤礦機械,2010(01).
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[3]陸峰.基于UG的綜采液壓支架三維建模及其應用 [J].淮北職業技術學院學報,2010(01).