胡海濤, 莊大偉,韓維哲,熊偉,丁國良
(上海交通大學 制冷與低溫工程研究所,上海 200240)
翅片管換熱器應用范圍廣泛,換熱器翅片側在蒸發工況下普遍存在凝水現象,從而對翅片冷表面的熱質傳遞特性產生影響[1]。研究空氣凝水過程中的熱質傳遞特性,對于翅片結構的優化設計和提高換熱器空氣側傳熱性能有重要意義[1]。文獻中已有大量關于析濕工況下翅片側空氣的流動和換熱特性研究,但是目前大多數研究都是基于實驗方法,如Wang等人[2,3]的研究著重于實驗研究各種翅片形式在濕工況下的傳熱特性分析,而濕工況下空氣側熱質傳遞方面的數值仿真研究則很少,尤其對于翅片管換熱器的研究缺乏相關的研究報道。
Comini等人[4-6]進行了濕工況翅片表面熱質傳遞的數值研究。他們在研究中假設一旦水蒸氣凝結,其生成的液態水將立刻從固體表面去除[6],即忽略了固體表面已經冷凝下來的水滴或水膜的影響。其他研究人員,如Yang等人[7],采用CFD方法對濕工況下翅片管換熱器進行了模擬,同樣忽略了冷凝水滴或水膜帶來的影響。目前已有的數值模型模型假設冷凝過程僅發生在空氣和翅片的分界面上,僅考慮了氣相和液相之間的傳質。但是,實際析濕凝水過程中,除了相間傳質外,當水蒸氣分壓力達到飽和時,如果空氣溫度進一步降低則水蒸氣可直接析出,此時冷凝過程屬于核態冷凝。
因此,為了從機理上更準確地對翅片管式換熱器中的熱質傳遞過程進行描述,有必要建立一個新的熱質傳遞數值模型,能夠同時對以上兩種傳質現象進行模擬。
如圖1(a)顯示了翅片管換熱器的示意圖,所研究的翅片形式為平片且翅片間距相等,換熱管呈交錯排列。在實際工況中,翅片不僅和換熱管之間存在熱傳導,并且和來流空氣之間也存在對流換熱,因此對于換熱的計算涉及到熱傳導和對流換熱共軛問題的求解;另外,由于析濕現象的存在,濕空氣中的水蒸氣凝結后也會帶來相變所引起的能量傳遞。因此,能量方程的求解不僅需要包括流體區域而且需要涵蓋部分固體區域(翅片及換熱管壁),如圖1(b)中的灰色區域所示。

圖1 翅片管換熱器示意圖
模型假設:濕空氣僅由干空氣和一定質量的水蒸氣組成,當水蒸氣發生凝結后,液態水會立刻從翅片表面流走[6]。因此,本文中的計算不考慮液態水滴或水膜在翅片表面的滯留以及由此而帶來的對溫度場和空氣流場的影響。
當翅片表面溫度低于來流空氣的露點溫度 Tdew時,水蒸氣開始凝結。假設在翅片表面已有冷凝水,則水蒸氣冷凝過程,包括氣液相間傳質、直接冷凝兩種傳質方式,如圖2所示。

圖2 翅片表面傳質過程示意圖
凝水過程中,氣液相間傳質與直接冷凝兩種傳質過程的分析如下所述。
1)相間傳質:指的是空氣中的水蒸氣和已冷凝的液態水之間的質量傳遞,僅發生在相分界面上。假設其驅動力是由相間的濃度差所引起的,水分子的不規則運動造成了質量從高濃度往低濃度的凈轉移,傳質的方向則決定于各相之間的濃度差。
2)直接冷凝:當某控制容積的溫度低于 Tdew時且所含水蒸氣分壓力已達到飽和,空氣中的水蒸氣可直接析出為液態水滴或水霧,這樣的質量傳遞并不一定需要發生在氣液分界面上,可采用經典成核理論進行求解。成核現象通常發生在氣體或液體接觸面的成核點上,懸浮顆粒或氣泡同樣也能成為成核點,這樣的成核為非均勻成核;而均勻成核則不需要成核點,它是一種自發和無規則的現象,需要一定的過熱度或過冷度[8]。
由于能量方程的求解中仍然會考慮到相變帶來的潛熱傳遞,潛熱的產生會影響到翅片表面的溫度分布,而翅片溫度又會影響到界面上的水蒸氣的質量分數,因此對于濕工況下空氣側的計算,實際上就是對于在邊界層中的溫度場和水蒸氣的濃度場耦合方程的求解。
如圖1(b)中虛線所示的部分為數值模擬的控制單元,該控制單元的數學模型除了包括質量、動量和能量守恒方程外,還應包括組分守恒方程。
質量、動量方程、能量方程分別為:

其中,?M為析濕總量,hfg為水的比潛熱;兩者的乘積反映了由于水的冷凝而造成的潛熱傳遞,作為源項添加在能量方程中,用以反映析濕過程中的潛熱傳遞。
由于是一個多組分多相問題的求解,控制方程中還需要添加一個組分守恒方程,如下所示:

式中,Yi為第i種組分的質量分數;Ji為第i種組分的擴散通量,γ為質量擴散系數。
模型開發的關鍵,是得出數學模型中的析濕總量 ?M。按照前面分析得出的析濕過程,析濕總量?M 為氣液相間傳質的析濕量、直接冷凝析濕量之和。
下面分別介紹氣液相間傳質析濕量與直接冷凝析濕量的數學模型。
圖3(a)顯示了翅片管換熱器示意圖,假設在翅片表面上有冷凝水存在,如圖3(b)所示,冷凝水上則被濕空氣所包圍。定義濕空氣為主相,與之接觸的冷凝水為鄰相。如果假設T-T表面為在鄰相中靠近相分界面的一個有限距離的表面,則在T-T表面上不存在有濃度或溫度的梯度場;另外假設0-0表面是主相中離相分界面無限近距離的一個表面,即在邊界層中,那么0-0表面上的水蒸氣達到飽和狀態,其含濕量為飽和含濕量Ws。∞-∞表面為主流濕空氣。

圖3 相間傳質過程示意圖
基于以上假設,如果考慮這樣一個控制容積,這個控制容積包含了相分界面,上下表面分別為0-0表面和T-T表面,那么對于某單獨組分可以列出相應的守恒方程如下:

移項可以得到傳質速率m˙":

其中,mj為 j組分的摩爾濃度或質量濃度;γj為 j組分的質量擴散系數;下標0和T分別代表0-0和T-T表面的值;n為相分界面的法向矢量。
對于本文中的氣態水和液態水之間的傳質,公式(7)可以寫成:

0-0表面和T-T表面上的邊界條件如下:

將公式(9)帶入式(8)中可以得到相間的傳質速率為:

上式中,D為二元混合物的擴散率;w為含濕量;s代表飽和狀態。
根據經典成核理論,水蒸氣的成核速率I決定于臨界團聚體的數目 n*和分子與團聚體之間的擴散率β,其計算公式為:

式中,N為單位容積內潛在的成核點;kB為波爾茲曼常數(1.38065×1023J/K)。?G*為臨界自由能改變量,對于均勻成核來說,其計算公式為:

而非均勻成核的冷凝過程更易發生,非均勻成核的臨界自由能改變量計算如下[9]:

其中,下標heter和hom分別表示非均勻成核和均勻成核;f(m,x)為水滴接觸角θ和外來粒子的半徑Rs的函數,計算方法如下:

為了能夠正確地計算析濕過程中的凝水量,通過UDF將1.3節和1.4節中開發的傳質模型加入1.2節的控制方程中,并采用CFD軟件(FLUENT)對控制方程同時進行求解,可以獲得空氣側的傳熱系數hc和傳質系數hm;與之對應的無量綱參數j因子分別為:

式中,Gmax為流過翅片間最窄處的空氣質量流速,kg/m2·s;Cp,a為空氣側比容,J/kg·K;Sc為施密特數。
為了驗證空氣側熱值傳遞數值模型的準確性,本文對數值模型的計算結果與文獻中實驗數據[10-13]進行對比了對比。
圖4給出不同空氣入口相對濕度情況下,數值仿真結果和實驗數據之間的對比。
由圖4可以看出,jh和jm的數值解隨雷諾數的增大而不斷下降,其變化趨勢和實驗數據完全一致。對于空氣側對流換熱來說,jh的數值仿真結果和實驗數據吻合的較好,兩者的平均相對誤差為6.93%,數值模型對于 96%的實驗數據預測誤差在±15%以內。
從圖4(a)和(c)中可以看出,對于兩種不同入口相對濕度,數值解普遍過高地預測了空氣側對流換熱系數,這是由于本文模型假設換熱器排水性能良好,翅片表面沒有粘附液態水滴,而在實驗中,翅片表面往往存在液態水滴或水膜造成了空氣側和翅片表面之間的熱阻,從而降低了對流換熱量。另一方面,對于空氣側傳質來說,jm的計算結果和實驗數據之間的誤差隨著雷諾數的增加而降低,兩者的平均相對誤差為12.1%,數值模型對于91%的實驗數據點的預測誤差在±20%以內。當空氣側入口相對濕度RH = 50%且雷諾數Re > 4000時,實驗傳質系數突然增加,而數值模型并沒有這個現象,這是由于當主流空氣的流速增大時,原來粘滯在翅片上的冷凝水被空氣吹離或者隨著主流空氣被夾帶出換熱器,因而在翅片表面留下更多的空間使得更多的水蒸氣得以冷凝,因而造成了傳質系數的增加[11];而本文模型不考慮冷凝水被空氣吹走或夾帶,故計算得出的傳質系數會小于實驗數值。

圖4 jh和jm的數值仿真結果和實驗數據之間的對比
(1) 建立了濕工況下翅片管換熱器空氣側熱質傳遞的數值模型,模型包括了氣液相間傳質過程和水蒸氣的直接冷凝模型,從而使模型能夠反映析濕過程的機理。
(2) 通過對模型的驗證表明,新模型的精度較好,對于傳熱來說,96%的模型預測結果和實驗數據的誤差在±15%以內,平均相對誤差為6.93%;對于傳質來說,91%的模型預測結果和實驗數據的誤差在±20%以內,平均相對誤差為12.1%。
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