立銑加工高精度孔距孔組

楊來濱

（哈爾濱東北水電設(shè)備制造有限公司，黑龍江 哈爾濱 150060）

隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,對(duì)零部件的制造精度、互換性等提出了嚴(yán)格要求。同時(shí),產(chǎn)品容量不斷增加，零部件大型化趨勢越來越明顯。但是，我們現(xiàn)在所使用的仍然是六、七十年代的陳舊設(shè)備，磨損嚴(yán)重，精度低，沒有數(shù)控能力。如用此制造高精度的產(chǎn)品，只有在專用設(shè)備和工具上加工才能得到更精確的產(chǎn)品。本文闡述了普通立銑加工高精度孔距孔組的方法。

如圖1所示，該零件的孔距要求尺寸非常精密，在沒有數(shù)控機(jī)床及線切割設(shè)備的情況下，用普通立式銑床一樣能加工出合格產(chǎn)品，下面，我將介紹一下加工方法。

圖1

將零件放置于墊鐵（墊鐵材料最好為鋁板）上，保證墊鐵N面與定位面平行度不大于0.02。若墊鐵自身M面與Q面垂直度不大于0.02，則直接拉直M面后壓緊零件，保證M面與床身橫走刀方向平行。若墊鐵自身兩面垂直度不好，可先找M面大概后壓緊零件，再銑削M面，Q面（與M面相鄰的一段距離即可）。作為后續(xù)基準(zhǔn)。這樣更為精確。

圖示零件φ30孔為已經(jīng)車削合格孔，故立銑只需加工出4個(gè)φ12孔。固定零件并找正中心孔與主軸同心后，將表固定在銑床非工作臺(tái)部位。加工孔1，2時(shí)，按圖2所示，在Q面基準(zhǔn)帶部位緊貼放置一35mm量塊，在不動(dòng)工作臺(tái)的情況下表針指量塊面如圖2所示，記住表示數(shù)，不動(dòng)表取下量塊，工作臺(tái)向左移動(dòng)35mm，至表頭直接指Q面基準(zhǔn)帶，當(dāng)示數(shù)與前面一致時(shí)，鉆，鉸孔加工孔2至尺寸合格。然后，將70mm量塊緊貼Q面基準(zhǔn)帶放置，右移工作臺(tái)70mm，至表針指70mm量塊面且示數(shù)與前面一致，鉆，鉸孔加工孔1至尺寸合格。

圖2

加工孔3和孔4時(shí)，如圖3所示。為防止累計(jì)誤差，可重新找正中心孔與主軸同心后，在M面基準(zhǔn)帶部位緊貼放置－35mm量塊，在不動(dòng)工作臺(tái)的情況下表針指量塊面如圖3所示，記住表示數(shù)，不動(dòng)表取下量塊，工作臺(tái)縱向退（背離操作者方向）35mm，至表頭直接指M面基準(zhǔn)帶，當(dāng)示數(shù)與前面一致時(shí)，鉆，鉸孔加工孔3至尺寸合格。然后，將70mm量塊緊貼M面基準(zhǔn)帶放置，縱向前移（向操作者方向）工作臺(tái)70mm，至表針指70mm量塊面且示數(shù)與前面一致，鉆，鉸孔加工孔4至尺寸合格。

圖3

[1]張亞堅(jiān)，馬文亮.毛坯平面孔口倒角的浮動(dòng)裝置[J].機(jī)械制造;1985年12期.

[2]連成舉.位置度電算法[J].航空標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量;1986年04期.

[3]連成舉.評(píng)定位置度誤差的圖解方法[J].計(jì)量技術(shù)，1990年05期.

[4]劉健，安立邦，吳宏基.線性鞍點(diǎn)規(guī)劃與形位誤差的包容評(píng)定[J].計(jì)量技術(shù)，1990年09期.

[5]黃中文.高孔距精度平面孔系的加工[J].四川水力發(fā)電，1991年02期.

[6]何嶺松，趙仲宇.一種簡便的孔系位置度合格性判定法[J].現(xiàn)代制造工程，1991年08期.

[7]彭樂輝.簡易自定心鉆模[J].機(jī)械工人.冷加工，1993年06期.

[8]安立邦，錢名海，吳宏基，劉健.平面孔組位置度誤差的評(píng)定及其最小條件[J].計(jì)量技術(shù)，1993年11期.

[9]謝華興.規(guī)則平面孔孔心定位半球體在幾何量測試中的應(yīng)用[J].計(jì)量技術(shù)，1994年04期.

[10]陳明龍.通用可換鉆具架[J].機(jī)械制造，2000年09期.