秦元豐 盧士先 孫 洋 劉洪博
(北方重工集團(tuán)有限公司,遼寧 沈陽 110027)
斗輪堆取料機(jī)的懸臂皮帶機(jī)是一個(gè)雙向皮帶機(jī),跑偏后調(diào)整非常困難。本文就該機(jī)常見各種跑偏情況及調(diào)整方法作一綜合分析和說明。
懸臂皮帶機(jī)通常由一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒和5個(gè)改向滾筒組成,并設(shè)有承載托輥和回程托輥。正常作業(yè)時(shí),懸臂皮帶機(jī)可隨懸臂上仰或下俯形成一定的傾角。驅(qū)動(dòng)滾筒的下部的改向滾筒是為增加驅(qū)動(dòng)滾筒包角及改向而設(shè)置的。皮帶機(jī)前部斗輪卸料區(qū)與后部尾車卸料區(qū)的承載分支上都設(shè)有分布較密的緩沖托輥組。中部三個(gè)改向滾筒用于重錘張緊裝置(圖1)。

懸臂皮帶機(jī)的承載區(qū)間或回程區(qū)間因托輥位置偏斜而跑偏可通過調(diào)整托輥位置來解決。通常為便于調(diào)整,托輥組支架螺栓孔為長(zhǎng)孔,松開螺母即可調(diào)整,調(diào)整后可立即緊固螺母。堆料方向與取料方向,承載托輥組回程托輥與組調(diào)整的方法是相同的。通常調(diào)整原則是:膠帶朝哪側(cè)偏,就將相應(yīng)托輥組的支架那一側(cè)沿膠帶運(yùn)行方向前移。對(duì)較長(zhǎng)皮帶機(jī)系統(tǒng),調(diào)整托輥組是非常有效的。前傾托輥組也同樣采用此種方法調(diào)整。由于斗輪堆取料機(jī)的懸臂皮帶機(jī)較短,調(diào)整效果往往不十分明顯。
空載運(yùn)行時(shí)滾筒位置不當(dāng)是造成懸臂皮帶機(jī)跑偏的重要原因。
3.1 驅(qū)動(dòng)滾筒上膠帶在堆料與取料方向運(yùn)行均嚴(yán)重跑偏,此時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒處跑偏最嚴(yán)重。無論承載段還是回程段,膠帶越往懸臂的前部跑偏越輕,此時(shí)可初步判斷為驅(qū)動(dòng)滾筒軸線在水平面內(nèi)的位置偏斜所致,應(yīng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒的兩軸承座位置。
3.2 驅(qū)動(dòng)滾筒上膠帶在取料方向跑偏較輕、在堆料方向跑偏較重,此時(shí)膠帶跑偏的原因有可能是滾筒 C、D、E、F、位置不當(dāng)所致(圖 1)。F滾筒因包角較小,位置影響較小,可參考托輥組的調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整。D滾筒的調(diào)整主要是調(diào)整重錘的重心位置。當(dāng)重心的位置在滾筒軸線上偏移過大時(shí)會(huì)使膠帶跑偏。當(dāng)重心偏于某一軸承座時(shí),膠帶就會(huì)向相反的一側(cè)跑偏。只要重錘重心的位置居中,膠帶就不會(huì)因?yàn)镈滾筒而跑偏。若C滾筒E滾筒的兩軸承座高差較大,則應(yīng)先調(diào)整高差,可采用加墊片的方法。一般斗輪堆取料機(jī)的生產(chǎn)廠家在制造懸臂梁時(shí),C滾筒與E滾筒兩軸承座的高度尺寸可以保證,不需調(diào)整。此兩軸承座在沿膠帶長(zhǎng)度方向上的調(diào)整方法是:先根據(jù)膠帶跑偏的方向判斷哪些滾筒偏斜,然后逐個(gè)調(diào)整。
3.3 前部B改向滾筒上膠帶在堆料方向與取料方向均嚴(yán)重跑偏。此時(shí)B改向滾筒上膠帶跑偏最嚴(yán)重,應(yīng)當(dāng)調(diào)整此滾筒的軸承座,可按本文3.1的方法進(jìn)行調(diào)整。
3.4 前部B改向滾筒上膠帶在取料方向跑偏嚴(yán)重、在堆料方向跑偏較輕。 此時(shí)應(yīng)參照DCE滾筒的調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整。
懸臂皮帶機(jī)有載運(yùn)行時(shí)膠帶跑偏主要是承載段跑偏,其主要原因是膠帶上物料位置的偏斜。如果物料偏于皮帶的左側(cè),則膠帶向右跑偏,反之亦然。由于物料在膠帶上的位置不對(duì)中而引起的膠帶跑偏,可采用加擋板方法來解決。
5.1 膠帶接頭接偏。膠帶接頭接偏也可使膠帶跑偏,此時(shí)應(yīng)重新粘接膠帶。
5.2 膠帶不直。由于斗輪堆取料機(jī)的懸臂皮帶機(jī)較短,膠帶不直也會(huì)引起周期性的跑偏,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換膠帶。
5.3 膠帶老化。新膠帶在安裝粘接后使用一段時(shí)間會(huì)發(fā)生一定的永久變形,膠帶應(yīng)力分布也會(huì)發(fā)生變化,此時(shí)也會(huì)引起不同程度的跑偏,可根據(jù)情況調(diào)整前后改向滾筒。
以下措施可避免或減少膠帶跑偏:在承載段適當(dāng)間隔位置采用自動(dòng)調(diào)心托輥組;回程段前后各加一組八字型托輥組;嚴(yán)格控制各滾筒、托輥的安裝尺寸,使其安裝后的偏斜量最小。
7.1 立輥式調(diào)偏托輥組,此種調(diào)偏托輥是在托輥架兩側(cè)安裝一對(duì)立輥。當(dāng)輸送帶向某側(cè)跑偏時(shí),此側(cè)的立輥將阻攔輸送帶,并在輸送帶的帶動(dòng)下,向輸送帶運(yùn)行方向旋轉(zhuǎn),起到調(diào)偏作用,其缺點(diǎn)是對(duì)輸送帶的抗力太大,容易撕裂輸送帶側(cè)邊。
7.2 摩擦調(diào)偏托輥。此種調(diào)偏裝置是在2個(gè)側(cè)托輥的外端,各裝有一個(gè)摩擦輪,內(nèi)有阻尼彈簧。如輸送帶向一側(cè)跑偏,將帶動(dòng)摩擦輪,使之向輸送帶運(yùn)于安裝了推力軸承,以前的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而起到調(diào)偏作用。
綜上所述隨著帶式輸送機(jī)使用范圍的進(jìn)一步推廣,輸送帶的跑偏現(xiàn)象越來越受到大家的重視,所以出現(xiàn)了許多新的調(diào)偏裝置來解決跑偏現(xiàn)象。
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