鍵槽銑床工件專用卡具設計

季衛東 李立強

（齊重數控裝備股份有限公司，黑龍江齊齊哈爾 161005）

目前機床軸類工件鍵槽銑削加工工藝中，高效率專用卡具非常缺少，還普遍采用將軸類工件直接放在V形墊鐵上用壓板壓緊固定的人工手動操作方式，每次更換工件時，首先需要工人手動松開壓板螺釘卸下工件，然后再裝上另一個工件，重新鎖緊壓板螺釘并拉表找正工件。在工件更換過程中，夾緊、放松和找正時間長，工人勞動強度大，工作效率低。為了解決上述問題，我們設計了鍵槽銑床工件專用卡具，機動夾緊、放松、找正工件，節省了工件的裝卡及找正時間，降低了工人的勞動強度，大大提高了機床的工作效率。

1 卡具總體結構和工作原理介紹

該鍵槽銑床工件專用卡具（見圖1）安置在床身上，卡具上置有卡具鎖緊及驅動裝置的拖板，拖板由下至上橫向固定有雙向式夾緊油缸及支座，支座中間軸向凹槽內由下至上置有調整組墊及V形墊鐵，夾緊油缸通過管路與機床液壓系統相連通，夾緊油缸活塞桿上通過鉸鏈聯接有倒L形夾爪，夾爪上端固定連接有夾爪墊。

借鑒蟹爪鉗抱緊、放松的動作原理，將工件置于V形墊鐵上，V形墊鐵下部水平放置一個夾緊油缸，油缸雙活塞伸向兩端，活塞桿與夾爪的下端用鉸鏈結構中間套、推桿軸聯接，雙活塞桿分別驅動夾爪繞中間支點軸回轉，使夾爪的上爪頭將工件抱緊在V形墊鐵內。拖板可沿床身導軌長向方向移動，可以滿足不同長度規格的軸類工件的夾緊需要。采用液壓油缸通過活塞桿傳遞動力，在最大額定負荷切削力作用下，卡具仍能保持良好的夾緊剛度和重復定位精度，工件的放松和夾緊安全可靠。

2 卡具的調整和工作過程

同一種規格軸類工件在卡具上的縱向位置和中心高只需調整一次，不同種規格的軸類工件需要相應調整工件在卡具上的縱向位置和中心高。

軸類工件縱向位置的調整:先松開壓板螺栓，放松拖板，由按鈕站控制電動機旋轉，驅動齒輪與齒條嚙合，并帶動拖板沿床身導軌長向方向移動到合適位置后，由按鈕站控制電動機停止，鎖緊壓板螺釘，將拖板通過壓板壓緊在床身上。

軸類工件中心高的調整:根據不同直徑的軸類工件，通過更換不同厚度的V形墊鐵和調整墊組，來調整軸類工件在V形墊鐵上的中心高，以適應不同直徑軸類工件的變化范圍。

卡具的夾緊、放松過程:液壓系統提供的液壓油由夾緊油路通過夾緊進油體進入油缸體的無桿腔內，推動兩個活塞桿向兩端運動，活塞桿通過中間套、推桿軸推動夾爪繞固定在支座上的支點軸回轉，夾爪頭將工件抱緊在V形墊鐵內。需要放松工件時，液壓系統的換向閥換向，液壓油路切換到放松進油體內，液壓油進入油缸體的有桿腔，上述動作逆轉，夾爪放松工件。

3 結語

該鍵槽銑床工件專用卡具采用杠桿原理機動夾緊、放松軸類工件，更換工件方便、快捷。本卡具經在我公司生產的專用銑床上使用后證明，該卡具結構合理、工作效率高、夾緊工件安全可靠，得到了用戶的充分認可，為我公司取得了良好的社會效益和經濟效益。