3MZ3216C球軸承溝道精研機振蕩器的改進

高國臣 ，郭云飛 ， 劉 偉

（哈爾濱軸承集團公司 松北精工軸承有限公司，黑龍江 哈爾濱 150525）

1 前言

3MZ3216C球軸承外圈溝道精研機加工產品時，隨著零部件的磨損及相互影響，導致振蕩器中的球面連桿與軸承間產生間隙，使加工出來的產品溝道表面粗糙度差，溝形差大，且維修繁瑣，時間長。為解決該問題，在原有的振蕩器的基礎上，作了技術改進，使用后效果良好。

2 原振蕩器工作原理及存在的問題

原振蕩器的機構如圖1 所示，由馬達、橫軸、球面連桿、主軸等部件組成。馬達帶動橫軸轉動，橫軸旋轉使球面連桿旋轉，從而達到主軸的擺動。

圖1 改進前振蕩器結構

在加工產品時，球面連桿做回轉運動的過程中，由于零部件間的磨損引起球面連桿及連接件之間產生間隙，這將直接導致溝道微觀表面形位誤差和粗糙度加大。連桿的磨損、螺釘的松動、軸承精度的變化、油液的潔凈度等原因都會影響振蕩器的工作質量，不管哪一處出現問題都要全部拆裝，找出具體的失效原因，修復后再重新裝配，操作比較煩瑣，不便于維護。同時，此振蕩器維修頻率非常高，維修時間長，每次維修都需更換軸承等零件，直接影響生產進度和成本。

3 改進后振蕩器的工作原理

改進后的振蕩器機構如圖2 所示。利用原有的馬達，將其從右側調整到正面，用自制的固定板使馬達固定。調整器固定在馬達的小軸上，搖臂和調整座連接，馬達的轉動帶動調整座使搖臂做搖擺動作，通過搖臂和擺桿的連接使主軸實現擺動。

圖2 改進后振蕩器結構

為了消除擺桿在擺動時產生的間隙，將擺桿和主軸改為正方形并帶有1°的錐度連接形式，上面用螺絲擰緊，消除了擺桿和主軸連接在使用時由于磨損而產生的間隙。改進后調整調整座上的螺栓就可實現擺角的大小，調整非常方便，擺動運行平穩順暢。

4 結束語

整個改進是在原機床結構基礎上，利用振蕩器微調上的原有螺孔，通過固定板將馬達、調整座、搖臂、擺桿連接在一起來實現它的整個運動。改進后的裝置結構緊湊，布局合理，不影響振動器的使用空間。此項改進實施后，經過一年多的使用，證明振蕩器運行平穩，調整方便，不易損壞，并且完全可以滿足精研溝道的各項精度指標要求，精度穩定合格。同時，在出現問題時能準確判斷機械故障出處，維修十分方便，提高了工作效率，節約了維修成本。