淺談橋梁現澆梁施工實踐及其技術

孫澤良

(新疆一洲路橋工程有限責任公司)

淺談橋梁現澆梁施工實踐及其技術

孫澤良

(新疆一洲路橋工程有限責任公司)

通過結合某橋梁施工實例，針對箱梁施工部分，從箱梁支架搭設、模板施工、鋼筋制安以及混凝土澆筑等施工環節來提出其相應的施工工藝，同時總結相關的施工技術，旨在為同類工程提供參考借鑒。

橋梁工程;橋梁施工;現澆梁施工;混凝土澆筑

1 工程概況

本合同段共設大橋1座，中橋1座，小橋2座，小橋舊橋部分按拆除上部構造，利用下部構造，并進行兩側加寬;大中橋按利用舊橋主體部分，僅拆除橋面鋪裝改造，并加寬單側。現針對該橋梁的箱梁施工部分來進行探討其施工技術。

2 支架的選用和架設

本橋梁支架全部采用滿堂紅式支頂架的方式進行施工。支架架設在原地基上，必須進行地基處理。要求進行表土清除10 cm，用壓路機壓實，然后回填山碴土80 cm，分三層按回土方要求進行壓實，密實度達到90%。然后在土基層面鋪筑10 cm厚的6%水泥石屑穩定，并用壓路機碾壓2～3遍。確保地基承載力達到200 kPa;并在支架腳下加墊［36以增大受壓面積，以確保支架有足夠的強度、剛度和穩定性，受力沉降達到設計要求。地基處理邊界為投影向外各增加1.5 m。

通過對在6%的水泥石屑硬化層表面按橫向對稱2%進行放坡向兩側排水，在離地基處理邊界線左右各約1.5 m位置，設置一截面尺寸30×30 cm的縱向截排水溝。支架應設纜風繩，將纜風繩拉結于上部水平拉桿和兩端立柱交點的附近，傾角取60°左右，并錨固在堅固的物體上。滿堂紅支頂架豎、橫桿及剪刀撐均采用Ф48鋼管。根據梁體各部分的重量不同，豎向支頂分別采用不同的間距。施工操作層應鋪腳手板，并采取可靠的連接方式與門式架橫梁固定。支架必須具有足夠承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載，保證構筑物的設計形狀、尺寸及各部位置的準確性。

3 箱梁模板選用和安裝技術

箱梁底模板及外側模板采用大塊酚醛模板。模板安裝精度應符合創優要求，模板拼縫均用密封膠條鑲補，以有效地保證陽角線條。箱梁內模板采用定型鋼模板，局部陰角陽角采用異型鋼模連接。梁體分叉、轉角等部位的異型鋼模采用圖上放樣的辦法進行取樣加工。本橋梁箱梁的安裝順序采取如下:安裝底模→外側模→內模→端頭板→底板堵頭板→頂板內模→頂板堵頭板→外側邊板。模板預拱度的選取:考慮到拆架后梁體微量下沉，要求跨中設向上預拱度為L/600。按模板設計圖進行拼裝。梁底模板要確保與模板與支托緊密無虛位，側模板采用對拉花籃加縱橫壓桿，壓頂壓腳，防止側向位移;模板拼縫均用密封膠條鑲補，以保證陽角線條。模板拼縫嚴密、整齊劃一，并設置足夠斜撐和壓腳，以防跑模和漏漿，拼縫過大之處均用玻璃膠鑲補。梁體模板的縱坡和設計、施工預拱通過調整門式腳手架的螺桿托頭來達到預定的標高位置，跨中施工預拱度做成拋物線;模板每次安裝前，鏟平、清洗模板表面浮泥雜質后陰干后，用豬料粉摻清漆補平后再用拋光機打磨、修邊，涂上脫模劑待用。

為了有效地確保箱梁模板安裝質量，對模板安裝質量必須采取嚴格的檢查，結合工程實踐，主要的檢查內容如下:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩定性，支架應有足夠的支撐面積，模板的下口及模板與角模接縫處要嚴密，不得漏漿;模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得松動、跑模、下沉等現象，同時應當確保箱梁模板安裝允許偏差應符合規范要求。

4 鋼筋制安技術

本工程箱梁所采取的鋼筋加工在現場制筋車間進行。在制安鋼筋前應當對鋼筋表面應潔凈，使用前將其表面的油漬、銹皮鱗銹等清除干凈。鋼筋在加工過程中應按圖紙尺寸截斷和彎折。鋼筋如需駁接，下料時應考慮錯開接頭。鋼筋的綁扎必須按照設計圖紙排列要求進行綁扎，鋼筋的所有交叉點均應用鉛水線扎牢，橫隔鋼筋與縱向鋼筋骨架位置發生沖突時，應適當移動橫隔筋。

5 混凝土澆筑施工技術

(1)箱梁混凝土澆筑采取一次成型，混凝土采用分層連續澆筑法施工。縱向澆筑法由梁中央向兩端同時澆注。橫向混凝土澆筑至肋板時兩邊筋板必須保持對稱澆筑。箱體橫向澆筑順序為:底板-兩橫隔(梁肋)-翼板-面板。底板混凝土澆筑先澆兩側部位，使混凝土先將側面液角部位之間填充滿，后澆底板中間部位混凝土。箱梁底板和梁肋的混凝土采用斜層法由低端向高端澆筑。澆筑次序是:首先澆筑兩側腹板3～5 m，然后轉回均勻按控制標高澆筑底板，如此類推向前推進。在底板混凝土澆筑后稍停20～30 min，才開始橫隔(梁肋)混凝土施工，以免混凝土澆進梁肋后由底板反涌并使室內模板上浮。梁肋混凝土分層澆灌，每層混凝土厚度控制在30～40 cm范圍內。澆筑梁肋側墻混凝土時，兩個側墻應對稱進行，以防模板體系整體傾斜。

(2)面板混凝土由中間向兩邊均勻攤鋪至設計標高，并由低向高推進。混凝土初凝后，用竹掃帚掃毛，使其表面粗糙，加大鋪裝層的附著性，同時注意面板平整度的控制。混凝土澆筑振搗時采用插入式振搗器，面板混凝土澆筑振搗時配合采用平板式振搗器，振搗嚴格按操作規程要求執行。每施工點派出2個專職振搗工人負責振搗，并指定一個質檢員監督振搗情況，避免漏震。

(3)插入式振動棒應垂直插入，快入慢出。插入混凝土中的深度不得超過振動棒的工作部分，其移動間距，不應大于振動棒作用半徑的1.5倍(作用半徑約30～40 cm)，插點要均勻，應成行列式或交錯式前進，以免多振或漏振。振棒應與側模保持5～10 cm的距離;振棒每點振動時間約20～30 s，每次振動完畢后，應邊振邊徐徐撥出振動棒，同時不得將棒斜撥或橫撥，也不得在停止振動后才把棒拔出，造成混凝土有空洞。振搗器在每一位置的振動延續時間以能使混凝土獲得足夠的密實度為宜。但時間也不應太長，要適可而止，其主要象征是混凝土表面泛出水泥漿、氣泡停止上冒和骨料不再沉落，此時即可停止振搗。

(4)混凝土的澆筑應連續進行，如遇特殊情況，必須間歇時，其間歇時間不應超過所用水泥的初凝時間混凝土澆筑過程中，應注意模板支架有無下沉、鼓突、撐開、傾側、預埋件有無移位等情況。如有發現立即停止操作，進行補救處理。應對澆筑的混凝土進行取樣，制作試驗試塊。

(5)混凝土養護。當澆灌混凝土達到初凝后，應開始對構件進行養護，為使養護水不流入河涌，梁頂采用麻包覆蓋，每小時淋水濕潤，外側面、底面采用噴混凝土養護劑進行養護，養護時間為14 d。為防止水泥產生的水化熱造成升溫，拆模前也對模板進行淋水降溫，以保持溫度平衡，防止收縮裂紋產生。12 h之后即可拆除側模和端模，翼板底模，頂板內模需在混凝土強度達到100%方可松頂拆除。

［1］張衡，周俊.關于橋梁箱梁施工的注意事項［J］.科技資訊，2002，(3):35-39.

［2］林治安.橋梁工程箱梁混凝土施工技術［J］.廣東科技，2011，(6):78-80.

［3］朱克炎，馬會軍.橋梁工程施工質量控制分析［J］.山西建筑，2009，(3):111-113.

U445

C

1008-3383(2012)07-0094-01

2012-05-14

孫澤良(1962-)，男，工程師，從事公路與橋梁工程施工工作。