天然氣凈化生產業務規范化管理的探索與實踐

傅敬強 佘 建 周文清 李 彤

（中國石油西南油氣田公司重慶天然氣凈化總廠 重慶 401220）

0 引言

社會經濟的快速發展和低碳綠色能源需求量的猛增，為天然氣凈化行業提供了巨大的發展空間，也對天然氣凈化行業的生產、管理和技術提出了更高的要求。同時，中國石油西南油氣田公司天然氣生產、土庫曼斯坦阿姆河處理廠B區和南約洛坦處理廠以及國內川東北高含硫一期處理廠投產的臨近，都需要規范化的天然氣凈化管理予以支持和保障。總結提煉天然氣凈化生產管理經驗，對天然氣凈化生產的規范化管理必將起到積極的推動作用。

1 天然氣凈化業務內容

天然氣凈化廠生產業務主要包括天然氣凈化廠工藝技術管理、天然氣凈化廠生產運行管理、天然氣凈化廠檢維修管理和天然氣凈化廠HSE 管理4 大部分。其中：天然氣凈化廠生產運行管理包括了生產計劃、運行組織、工藝技術、設備、裝置開停產、生產應急、生產運行保障、防洪防汛防震減災等管理內容；天然氣凈化廠工藝技術管理包括原料氣預處理、脫硫脫碳、脫水、脫烴、硫磺回收、尾氣處理、酸水汽提、凝析油穩定等主體單元和輔助裝置（硫磺成型、消防、污水處理、火炬及放空）及公用系統（新鮮水處理、循環冷卻水、鍋爐及蒸汽、空氣氮氣、燃料氣）等工藝技術；天然氣凈化廠檢維修管理包括日常檢維修、系統性檢維修、臨時停產檢維修等管理內容；天然氣凈化廠HSE管理包括綜合管理、日常管理、檢維修HSE管理等內容。

2 天然氣凈化生產業務規范化管理的實踐

2.1 以引領凈化行業發展為使命，強力推動技術提煉

1）規范了天然氣凈化生產管理標準。先后完成了《天然氣凈化操作工職業標準》《天然氣凈化分析工職業標準》等國家石油石化行業職業資格等級標準。同時還組織編制了《天然氣凈化廠勞動定員》《天然氣孔板流量計算機系統校驗方法》等系列企業標準。

2）不斷夯實培訓工作的軟硬件基礎，充實培訓師資力量，創新培訓方式方法。先后建成培訓教育基地、仿真裝置、實訓裝置；擁有凈化、分析、經營管理、HSE管理和檢維修等專業培訓師近百名；編制并正式出版了天然氣凈化操作工和分析工培訓教材及相應技能鑒定題庫；制作了《天然氣凈化操作工多媒體培訓課件》和《天然氣凈化分析工多媒體培訓課件》，涵蓋了初級工、中級工、高級工、技師和高級技師等多層級的培訓內容，進一步深化了重點業務領域、關鍵崗位職工的針對性培訓，全面提高培訓效率。

3）編制天然氣凈化廠生產管理系列手冊，繼承創新天然氣凈化生產管理理論體系。編制了《天然氣凈化廠生產運行管理手冊》《天然氣凈化廠工藝技術手冊》《天然氣凈化廠檢維修管理手冊》《天然氣凈化廠HSE 管理手冊》4 部手冊，涵蓋了天然氣凈化工藝技術、生產管理多方面的知識，對天然氣凈化行業的建設和發展具有指導性意義。

2.2 以奉獻能源創造和諧為宗旨，全力推動精細化生產管理

1）提早安排，切實加強生產計劃實施管理。一是及時下達生產任務，并對完成情況進行動態跟蹤。每年年初，及時將生產任務指標予以分解下達,并將原料氣處理量詳細編排到每一天，編制《生產任務進度分析表》，對生產任務計劃實施動態管理，并在每周一的生產協調會上對全廠生產任務完成動態情況進行通報；二是加強上下游協調和聯系，及時協調解決生產上的突出問題，努力做好氣質氣量的調配工作，盡量做到原料氣的科學、合理調配，重點抓好裝置開停產期間及新建裝置投產前的原料氣調配工作。

2）合理安排，認真做好生產運行組織管理。一是從生產活動分類控制管理、值班調度管理、天然氣調度管理、檢維修人員和車輛調派管理、生產運行信息綜合管理幾方面抓好生產調度管理工作。通過多年經驗積累，總廠對生產活動進行分類控制管理，對于常規的生產調節操作，按計劃進行，由各分廠制定作業方案，確定實施條件，下達調度指令執行；對于較大的氣質氣量調配，非常規性生產調節操作由分廠編制重要生產活動實施方案，經分廠和總廠逐級審查審批后，根據批復意見組織實施；堅持值班調度人員24小時在崗制度和生產運行部門（天然氣調度中心）統一實行天然氣調配機制；日常檢修人員及車輛調派由生產運行部門統一歸口管理，避免錯誤指揮造成資源浪費。生產運行部門是所在單位的生產信息、數據、資料歸口管理部門，提供的信息、數據、資料應具有準確性、時效性，并對其負責。二是廠屬各單位安排管理、技術人員、檢維修服務人員值班及應急留守，保證生產裝置的安全平穩運行及生產信息的及時傳遞。三是從巡檢管理、操作人員替崗管理以及輪班崗前培訓管理三方面抓好生產班組運行管理。

3）完善制度，切實做好工藝及設備管理。一是修訂完善了《工藝紀律檢查管理辦法》等規章制度，從工藝技術資料（包括操作規程、工藝卡片、工藝記錄等）、生產裝置操作平穩率、工藝和設備變更管理、工藝紀律檢查、化工材料及能耗及生產技術總結幾大方面進行規范，認真抓好工藝技術管理；二是總廠根據設備管理的實際情況，制訂設備管理制度，對天然氣凈化生產的機械、電氣、儀器儀表、維修機具、分析化驗等生產設備和輔助設備進行管理，重點抓好設備管理機構和職責、設備巡回檢查管理、特種設備檢驗、設備使用和大修管理、設備事故管理幾方面工作。

4）精心組織，切實抓好裝置開停產管理。近年來，從裝置大修開停產管理及臨停檢修開停產管理兩方面，就裝置大修停產準備、停產實施、開產前檢查、開產實施以及臨時停產申請、項目安排、方案編制、開產前檢查、開產實施等重要環節進行進一步規范，并嚴格執行，確保安全順利實施裝置開停產，確保裝置一次性恢復生產成功。

5）未雨綢繆，切實做好應急管理工作。近年來，逐步建立健全應急體系，并依照國家法律、法規和上級公司突發事件應急預案，對凈化廠存在的重大危險源和可能發生的事故類型制定相應的應急預案，并定期對應急預案進行演練和修訂。從天然氣凈化廠應急體系建設、生產運行異常情況處理、應急預案管理、應急演練管理、天然氣應急調度管理五大方面進行了總結和規范。2011 年，組織修訂了總體應急預案，以及凈化裝置放空應急預案、突發公共衛生事件應急預案、防汛應急預案等22 項專項應急預案，形成了“1+22”應急預案體系。

2.3 以裝置安全平穩運行為目標，大力提升檢修質量和水平

1）明確檢維修要求，確保檢修過程嚴格受控。按照天然氣凈化廠的設備檢修實際情況進行了分類管理，明確了檢修周期。明晰了檢修組織機構建立方法，界定了各部門的職責，并形成檢維修管理制度進行規范。規定了設備檢修應達到的基本要求：整個檢修實施過程、檢修單位資質、施工人員資質要求、國家相關的環境保護、HSE管理的要求、檢修材料的組織、驗收、檢修前期準備工作等內容。尤其強調了檢修作業過程受控管理的要求。

2）有計劃地實施設備日常檢維修，及早發現與消除安全隱患。日常檢維修包括月度計劃檢修、日常臨時檢修。重視月度檢修計劃的實施，對月度檢修計劃的提出、材料落實、計劃審核、下達都逐一進行了明確。在組織日常維修的施工管理提出了施工管理的程序、施工管理的要求。加強日常檢修中的HSE 管理，如工作前安全分析（JSA），作業許可辦理、掛鎖作業、工藝設備變更、腳手架的搭設、作業前安全培訓等安全措施，在實際檢修管理中收到了很好的效果。強調檢修作業的安全要求，檢修結束時候的安全檢查。通過加強新設備安裝驗收、動設備、靜設備、閥門及管道檢修驗收，進一步規范日常檢修的質量驗收。

3）抓好系統性檢修（大修），確保安全、高效實施檢維修作業管理。對大修條件、大修內容、大修項目計劃、檢修作業指導書、技術變更管理、檢修項目設計、檢修過程管理、檢修HSE 管理、檢修質量驗收評價、啟動前安全檢查、檢修總結共11 個方面進行了系統的規范，確保系統性檢修的質量。

4）重視臨停檢修，消缺及時。對組織實施臨停檢修所要求的臨時停產檢修條件、臨時停產檢修內容及項目管理、臨時停產作業文件、臨時停產過程管理、臨時停產HSE管理、臨時停產驗收總結6個方面進行了系統性的規范，及時消除裝置運行過程中出現的設備故障隱患，確保生產裝置安全運行。

2.4 以健康質量安全環保為原則，著力提升HSE 綜合管理能力

1）強化質量與HSE基礎管理，提升天然氣凈化廠規范管理水平。實行“班組輪值安全員”制度，有效建立從總廠到基層班組的四級安全監管體系，保證安全環保各項規章制度的有效落實。健全質量與HSE制度體系，實現健康安全、環保、質量規章制度體系的全覆蓋。做好質量與HSE中長期規劃、年度工作計劃，加強目標責任制管理和績效管理，確保質量與HSE目標的實現。

2）深化質量與HSE日常管理，提升天然氣凈化廠日常風險控制水平。一是強化日常生產過程危害因素識別和風險的評價，加大員工的培訓力度，提高員工自身職業健康的素質意識和操作技能。二是強化職業健康安全生產投入，每年堅持對廠屬各單位生產作業現場進行職業衛生檢測。三是強化特種設備狀態監控和維護，確保物的本質安全。四是堅持預防為主、防治結合、綜合治理的原則，實行污染物達標排放和總量控制，達到污染減排目的。五是加強過程及產品質量檢測管理。根據凈化廠生產過程實際需要，確定分析項目和分析頻率，對生產過程中原料氣、過程氣、硫磺等進行分析，為過程操作提供依據。

3）細化質量與HSE綜合管理，提升天然氣凈化廠專項管理水平。一是做好質量與HSE培訓。管理人員質量與HSE 培訓內容以質量與HSE 管理規范、程序為主，操作服務人員以操作規程為主。二是按照“誰使用、誰負責”的原則，強化承包商監管。在裝置大修中，建立了承包商清退機制；大修協調會上，承包商輪流參與安全經驗分享；加強承包商HSE監督檢查，有效遏制施工作業現場“低、老、壞”行為的發生。

4）規范檢修質量與HSE管理，提升檢修受控管理水平。一是不斷創新監管方式，強化檢修過程HSE監管。大修期間，總廠實行廠領導帶班、相關科室堅持現場辦公，掌握現場動態，幫助協調解決疑難問題；2011年，各分廠裝置停產檢修，均實現一次性開產成功，未發生任何安全環保事件。二是抓好檢修環保管理，在對原料氣、凈化氣、酸氣放空、設備清洗、設備及管線檢修環境因素識別的基礎上，制定主要控制措施，同時，注重檢修時污水處理管理和檢修過程化驗分析，確保達到國家環保要求。三是抓好檢修質量管理。強化源頭控制，做好檢修用材料入場檢查，檢修完成后，開展啟動前安全檢查，對各個環節使用的材料與現場實際安裝的材料進行現場確認，并對施工的質量進行檢查驗收，確保檢修質量。

3 結束語

長期以來，天然氣凈化總廠著力規范天然氣凈化生產業務管理，天然氣凈化技術和管理達到國際水平，先后為西南油氣田川東北高含硫項目和川中龍崗凈化廠輸送了大批技術技能骨干，全力支撐土庫曼斯坦阿姆河天然氣項目建設，保障了阿姆河天然氣第一處理廠快速建成和順利投產，確保了中國—中亞天然氣管道順利通氣。