基于某水利工程隧洞特殊地層的施工方案

李黎臨，唐新平

(淮河水利水電開發總公司，安徽蚌埠 233000)

在斷層及其他復雜地層，如在破碎松軟、滲水、漏水、流砂等不良地質構造中進行隧洞施工，防止圍巖坍塌和襯砌沉陷變形是關鍵問題。要結合施工經驗和規范，采取相應措施。

1 鋼拱架施工

隧道用作支撐結構的鋼拱架的形式較多，可采用工字鋼、格柵鋼拱架。本工程采用16#工字鋼加工制作的鋼拱架。

鋼拱架在工作臺上加工，根據不同斷面的輪廓放樣成彎曲模型，按設計加工好鋼拱架的各單元鋼架后，組織試樣，檢查鋼架的尺寸及輪廓是否合格。節點板的鉆孔尺寸要進行嚴格的控制，一定要符合規范的要求。在加工誤差方面的要求沿著隧道的周邊輪廓誤差要≤3 cm，平面翹曲要＜±2 cm。接頭連接同類可互換。鋼架各單元明確標注類型及單元號，分類堆放在干燥處。在安裝鋼拱架過程中，要確保鋼架外緣有5 cm的混凝土保護層厚度。如果圍巖和拱架之間有間隙時，要在它們之間設置墊塊。鋼架點與定位筋一端焊在一起，定位筋的另一端要埋入圍巖中。如果鋼架處設置有錨桿，要盡量利用錨桿定位。

2 隧洞襯砌

2.1 襯砌主要設備

C20混凝土隧洞襯砌采用組合模板，混凝土攪拌采用JG500型攪拌機，人工上料，分進洞口、出洞口、支洞口3個工作面集中生產混凝土。根據本隧洞的特點及混凝土和設施生產能力，確定每倉長度為10 m。為滿足設計要求，確定混凝土輸送泵入頂模。澆筑時采用不同形式的振搗器搗固密實。

2.2 隧洞襯砌前清洗

隧洞襯砌前需對洞身進行高壓風沖洗，以防止洞身黏著污物影響襯砌質量。

2.3 鋼筋制安

鋼筋的型號、長度、式樣要求符合設計，鋼筋焊接和綁扎要符合規范，搭接雙面焊要求接頭長4倍鋼筋直徑，鋼筋綁扎要求受接鋼筋的接頭長30倍直徑，受力鋼筋長20倍直徑，直盤不得彎曲，并要進行除銹處理，做到綁扎牢固、布置均勻、合理。鋼筋綁扎時要注意預留保護層。鋼筋加工過程如下:

2.4 澆筑與振搗

2.4.1 混凝土拌制

拌制用JG500型攪拌機拌制，進料采用人工上料，所需材料必須通過試驗和有材質單。材料的級配要經過實驗室的測試并通過監理工程師的確認和批準后，方可進行實施。

2.4.2 運送

采用三輪自卸車運輸為主的方式，運輸過程采取防雨等措施。

2.4.3 澆筑與振搗

澆筑底部時，先用1∶1或1∶2均勻的水泥砂漿進行鋪底。還要仔細的核查混凝土料可能產生離析的原因，并進行后期控制。最后，進行人工入倉，通過平板式振搗器進行振搗。

在進行澆筑頂拱的時候，一些影響表面質量問題的現象時常發生，例如，在外模處的混凝土中可能會出現氣泡、水跡等，主要是由于水、氣沒有排出而導致的。所以在振搗時，不宜過振或欠振，要嚴格控制好振搗的力度，過振將導致混凝土析水過多，容易混凝土表面起砂、產生水跡等問題，欠振將導致產生氣泡。

在澆筑隧洞兩側的邊墻時，要采取分層振搗的方式，分層的厚度要≤50 cm，澆搗高度不宜過高，嚴格控制模板不偏移。振搗棒的分層厚度和插入深度要相差不大，插入頻率要做到快插慢拔，并保證不得漏振。

2.5 混凝土養護

澆好后，等混凝土初凝后即開始灑水養護，最少養護14 d。一定要嚴格執行“三檢制”的澆筑準則，并得到相關部門的驗收合格后，才能澆筑。

2.6 注意事項

1)骨料、鋼筋、外加劑、模板和水泥等要嚴格按照水利電力部頒布的《水工混凝土施工規范》等相關規范標準進行執行。

2)一定要通過科學的實驗進行混凝土的塌落度和配合比的測試，并出具合格的報告，上報給監理工程師進行批準。

3)使用試機后合格的強制式拌和機進行混凝土土料的拌和;施工的配合比要具有科學的理論依據，切勿擅自更改。其計量允許偏差為:水泥±1%，水、外加劑溶液±1%，骨料±2%。

4)在施工過程當中，要盡量減少轉運的次數，縮短運輸的時間，避免混凝土有嚴重泌水、漏漿、離析和塌落度降低等情況的發生。

5)一般，混凝土進泵的塌落度要保證在8～14 cm的范圍之內，輸送的過程中要保證不發生漏漿，在輸送混凝土完成后，要清除和清洗輸送通道內的混凝土材料。

3 結論

進入21世紀的今天，水利施工單位對工程施工的認識從實踐到理論上都有了很大的提高，但是在施工過程當中還是會存在一些問題，嚴重制約著我國的水利施工的發展，通過解決好施工過程中存在的種種問題，才能進一步提高施工的水平，進而增強我國施工企業在國際上的競爭力。

［1］聶凱.建筑施工企業項目管理要點探討［J］.水力發電，2004(ll)，81 －83.

［2］劉振書.水利水電工程設計與施工新技術全書［M］.海潮出版社，2001.

［3］陳新元.工程項目管理－施工經濟與經營管理實務［M］.北京:中國水利水電出版社，2007.