依托標準化提升造紙企業廢水減排管理水平

文/魏金海 王軼堯

長期以來，我國傳統造紙企業是最主要的污染源之一，而目前造紙排放中水回用僅限于少量綠化、沖洗等用途。如何將排放水經深度處理后再循環應用到生產中？金東紙業公司作為首批國家環境友好企業之一、我國紙業界標桿企業，對水處理設備運用的市場展開了廣泛的調研，并與國家海洋局杭州水處理中心在技術方面進行了充分的探討。在大量的試驗驗證后，決定采用膜分離技術處理排放水，即采用以納濾為主的膜集成技術對排放水進行回收，納濾的透過液回用替代清水生產鍋爐超純水。排放水反滲透膜回用項目可達到噸紙耗水、排水、污染物排放進一步下降的目標。

金東紙業利用自身所取得的經驗與成果，結合造紙行業特點，建立了一套以排放水反滲透回用為主的廢水深度回用標準體系，對造紙企業節能減排和環境治理具有重要示范意義。

項目兩期工程全部實施后，年回用水量合計可達到4×106t，減少化學需氧量（COD） 排放約200 t，年可少消耗長江水4×106t，年直接經濟效益達到500萬元。形成優化的處理回用工藝和穩定的系統運行模式，符合國家產業政策及環保標準，并成為可以推廣到整個造紙行業的循環經濟模式。

一、反滲透回用工藝標準化

工程投資總額4 600萬元人民幣，膜處理水量20 000 m3/d，回用水量大于14 000 m3/d。項目分兩期建設，一期、二期工程建設規模相同，處理水量均為10 000 m3/d。根據造紙業排放水的特點，研究、試驗后制定了處理水的工藝路線、技術標準和經濟指標。

1.主要技術與經濟指標

每天處理排放水規模為20 000 m3（占目前排放水的一半），回用水量大于14 000 m3，水回收率70%（25℃）以上。

回用水水質：電導率不大于50 μs/cm；COD不大于5 mg/L。

項目投資回收期：5年。

2.處理工藝標準化

本系統的主要工藝流程如下圖所示：

處理水工藝流程圖

3.系統主要組成

3臺自清洗濾器；6套超濾裝置；2套反滲透裝置；超濾水池、反滲透產水池、廢水池各一個；藥品投加系統；清洗裝置。

二、反滲透回用系統運行標準化

1.反滲透系統制程因子管控

反滲透系統一期工程自2008年3月試運行以來，我們通過不斷總結與改善，各控制點參數逐步穩定下來。在日常運行工作中，操作人員始終嚴格執行各控制點的監控程序，保證系統高效穩定運行。系統運行一年多來，回用水質一直控制在標準限值內。(見表1)

2.反滲透系統操作標準化

我們制定了嚴格的系統運行操作規程，人員操作須嚴格執行操作規程。下面我們以化學清洗操作、系統加藥為例簡單介紹一下系統的標準化操作。

①化學清洗操作

超濾設備的化學清洗條件為：跨膜壓差不低于0.16 MPa，即壓差至0.16 MPa即進行化學清洗。

化學清洗藥劑流程為：

反滲透設備的化學清洗條件為：跨膜壓差不低于0.34 MPa。化學清洗規范流程為：

②系統加藥操作

下面我們以總進水管處鹽酸投加操作為例，介紹一下系統的加藥操作：

系統運行時該處的鹽酸投加量為40 mg/L～80 mg/L，其投加量須參照超濾進水管處pH值來調節，當pH不大于6.3時，則操作人員須將鹽酸投加量降低使該控制點pH在設定范圍內，當pH不小于6.5時則反之。

三、管理體系標準化

1.建立領導小組

公司成立了循環經濟標準化試點領導小組，由公司副總經理擔任組長，下設環境管理委員會和節能與清潔生產委員會，公司各職能部門參加，邀請鎮江市質監部門作為指導，建立領導小組工作制度。

2.文件管理標準化建立

項目試運行階段，隨著系統各項技術指標的逐步穩定，相關的作業指導書及管理文件也逐步完善。要求人員嚴格遵守作業指導書，系統運行實施標準化作業。

3.人員培訓

通過內外訓，提高相關人員的標準化作業，達成良好的標準化作業要求。

4.優化推廣，持續實施

加強宣貫循環經濟模式帶來的效益及好處并對標準的有效實施、貫徹進行監督。通過建立反滲透水回用循環標準化體系試點，總結經驗，逐步在包括節能降耗、制程減廢以及其它廢棄物綜合利用等循環經濟標準化體系，進一步推動公司循環經濟和清潔生產工作。

四、系統標準化實施的成果

1.系統標準化管理的成果

目前，國際先進水平噸紙耗水量為12 t～18 t，國內平均水平在30 t左右，金東紙業2008年通過開展省水節廢、排放水反滲透回用（一期工程）項目，噸產品水耗已由2007年的7.6 t紙下降到2008年的7.19t紙，2008年COD排放總量比2007年減少96t，下降了11.9%。2007年廢水排放總量為1.5×107t，2008年為1.3×107t，全年水回用量約為2.0×106t。系統產水品質等各項指標達到預期的目標。

2.系統運行效益

目前，反滲透產水在保證內部電廠使用的前提下，剩余產水與清水混合后供紙機使用。產生了良好的經濟和環保效益：

① 經濟效益

排放水反滲透回用項目產生的經濟效益由節省的純水制造費用、減少的廢水排污費和回收熱能三部分構成。每噸回用水可產生直接經濟效益約1.3元。年直接經濟效益260萬元。

② COD減排

通過少排放廢水可大幅減少COD的排放，一期實施后年可少排100 t。

五、總結

標準化是企業管理工作的重要基礎，金東紙業作為亞洲最大的銅版紙生產企業，在良好的標準化工作基礎上，利用自身所取得的經驗與成果，結合造紙行業特點，以排放水反滲透回用項目為管理對象，建立資源循環利用的標準體系，不僅對企業節能減排和環境治理具有重要意義，而且對整個造紙業的循環經濟發展及標準化的實施推廣有所借鑒。

[1]郭咸綱.企業標準化管理體系GMS2003流程范本[M].廣東:廣東經濟出版社.

[2]汪應洛.世界500強企業標準化管理工具[M].深圳:海天出版社.