華丁劍,劉建華,楊麗嬌
(長沙理工大學電氣與信息工程學院,湖南 長沙 410114)
隨著我國電網的迅速發展,對供電量的需求不斷擴大,需新建更多的變電站來滿足日益增長的用電需求。在巨大的投資面前,需要合理分配以求一種更科學的造價管理方法,使得投資具有針對性和長期性,這樣才能獲得最大效益。電力變壓器是變電站的重要電力設備,其安全穩定運行是電力系統供電安全的重要保障。目前,大家習慣于重視電力變壓器的購置費用而忽略其運行費用,通常是節約了購置費用,而后期的運行及維護費用成本卻大大提高[1,2]。因此,電力變壓器全壽命周期成本管理不容輕視。
電力變壓器全壽命周期成本LCC,既包括電力變壓器選型、設計、制造、試驗、營銷的費用所構成的制造成本,又包括運行、維護、能耗、保險、檢修、報廢的費用所構成的運行成本[3]。本文應用LCC理論對電力變壓器的制造和運行成本進行拆分,按照IEC60300-3-3標準,建立了電力變壓器的LCC分析計算模型,并通過實際算例的分析,得出了在電力變壓器選型中引入LCC分析是必要和可行的。
全壽命周期成本是從設備、項目的長期經濟效益出發,全面考慮設備、項目或系統的規劃、設計、制造、購置、安裝、運行、維修改造、更新,直至報廢的全過程中,一共所支出的費用總和。LCC分析方法科學的劃分了設備在壽命周期內的一切費用項目,又利用統計資料和方法建立費用估算關系式和費用模型,從而可按不同需要相當準確地估算出設備壽命周期費用,供決策和管理之需。其核心內容是對設備、項目或系統的LCC進行分析,并進行決策。
根據IEC60300-3-3標準,設備全壽命周期成本可分為三部分,表示為[4]:

購買費用是基本明確的,在購買決定前就可以容易的估算出來;擁有費用,在許多項目中通常是LCC中比重最大的一部分,它超過購買費用并且不容易明確;報廢處理費用,是整個LCC中重要的部分。大部分項目在其報廢階段通常要根據法律規定對項目進行處理,例如,核電站在此階段就涉及很大的費用。
在設備的全壽命周期費用中,購置成本所占的比例隨時間遞增而下降,而運行維護成本所占的比例隨時間遞增而上升,而且在很多情況下,后者的費用高于前者,因此在考慮設備選型,不能只考慮設備的初始價格,而應該考慮其整個壽命周期的費用。
根據對LCC相關研究及應用的歸納,針對不同的系統,LCC分析步驟有所不同,但一些基本的分析過程是相似的,可分為六個分析步驟,如圖1所示。

圖1 LCC分析的六個步驟
一般來說,LCC分析起源于計劃的建立,用于確定分析的目標和范圍,在具有足夠信息,考慮充分因素的前提下建立LCC模型,進而對模型進行結構分解,并計算模型各部分的費用,形成分析報告。需要的注意的是,保持LCC分析的最近性是非常必要的,所以需要根據信息源的變化及時更新分析結果。此外,要實現全壽命周期成本的準確估計,還必須考慮通貨膨脹率、利息率、匯率和稅率的影響。
(1)技術柔性比例高。電力變壓器制造過程大部分是手工操作,柔性技術占較大比例。一般來說,電力變壓器制造成本大,則安全裕度大、運行成本低;而制造成本小,則安全裕度小、運行成本高。
(2)能耗高。據統計,我國電力變壓器的總損耗占系統發電總量的3%~5%,這使得我國電力利用率降低,造成巨大的電力浪費。
(3)噪聲高。從環保的角度出發,變電站對外界的影響主要來自電力變壓器噪聲。隨著社會文明的進步,變電站受到環保制約程度越來越大,投入的環保成本也將越來越大。
(4)運行成本高。通常一臺電力變壓器檢修維護費約占原值的2%,而能耗約占原值的18%,噪聲治理、技術反措、改造等額外費用約占1% ~2%,總計21%~22%。電力變壓器在有效周期壽命期30年內的運行成本高達制造成本的6~7倍[3]。
(5)殘值高。電力變壓器是材料密集型產品,其價值主要取決于硅鋼片、銅材和電力變壓器油等消耗主材的價值。因此,電力變壓器報廢后的殘值是非常高的,一般是現值的30% ~40%。
一般來說,在沒有附加先進技術的更新換代產品出現時,電力變壓器全壽命周期成本的最低點就是其價值的最高點。這說明提高價值不是單純的提高產品的功能品質,而是在功能品質允許的情況下,把全壽命周期成本降到最低。
因此分析電力變壓器全壽命周期成本時,要充分考慮電力變壓器的特點,找到影響電力變壓器全壽命周期成本的關鍵因素,以最高的價值為目標,追求真正意義上的物美價廉。
根據IEC60300-3-3標準,對電力變壓器的LCC模型的主要構成要素進行具體的分析,電力變壓器從購置投入運行到報廢退役,整個全壽命周期過程的總成本可以分為四大成本之和,即一次投資成本、運行成本、中斷供電損失成本以及報廢成本,因此電力變壓器的LCC模型可定義為:

其中:LCCT為電力變壓器的全壽命周期成本;CI為電力變壓器的一次投資成本(Investment Costs);CO為電力變壓器的運行成本(Operation Costs);CF為電力變壓器的中斷供電損失成本(Failure Costs);CD為電力變壓器的報廢成本(Discard Costs)。
電力變壓器的一次投資成本,是指在變電站建設和調試期間內,在變電站正式投入運行以前,所付出的一次性成本。主要包括電力變壓器的購置成本、安裝試驗成本(包含人員培訓成本),可表示如下:

其中:CI為電力變壓器的一次投資成本;Cp為電力變壓器的購置成本(Purchase Costs);Cie為電力變壓器的安裝試驗成本(Installation and Experimentation Costs)。
電力變壓器的運行成本主要包括損耗成本、維護成本、環保成本、人工費用及其他成本,定義如下:

其中:CO為電力變壓器的運行成本;Cel為電力變壓器的運行損耗成本(Energy Loss Costs);Cm為電力變壓器的運行維護成本(Maintenance Costs);Cep為電力變壓器的運行環保成本(Environmental Protection Costs);Cmo為人工費用及其他成本(Man and Other Costs);包括負責和管理運行的人員的工資,所有與電力變壓器運行相關的雜費。
電力變壓器的中斷供電損失成本是指在故障發生后,中斷供電造成的損失,可用下式進行估算[5]:

其中:CF為中斷供電損失成本;α·W·T為斷電(懲罰)成本;λ·RC·MTTR為修復成本;λ為設備年平均故障數;T為設備年平均故障中斷供電時間;W為設備平均故障中斷供電功率;RC為設備平均故障修復成本;MTTR為設備平均修復時間;α為相關用戶平均中斷供電電量的價值,它隨用戶的性質、用戶所在地區的不同而變化。
在產品報廢的過程中,既需要消耗一定的人力、物力、財力,又有可能產生一定的收入,所以,應該認真進行核算。電力變壓器的報廢成本主要包括處理成本和殘值。處理成本是指電力變壓器退役后的拆除費、運輸費、環保費,殘值是指電力變壓器報廢后的可回收費用。因此電力變壓器的報廢成本可表示為:

其中:CD為報廢成本;Ct為處理成本(Treatment Costs);Crv為殘值(Residual Value)。
某220kV變電站建成后,需要新建一臺300MVA的電力變壓器,現有兩種備選方案:
方案A:不對電力變壓器做任何處理,普通的常規應用;方案B:增加額外的初始費用投資,用于提高電力變壓器的零部件壽命(如密封件、吸濕器、真空膠囊儲油柜等)和優化電力變壓器的性能參數(如空載損耗、負載損耗、噪聲等),并將此類費用歸算至購置成本中。
兩種方案的詳細參數如表1所示。

表1 兩種方案的參數表
在分析時,根據經驗和運行習慣做如下假設:
(1)電力變壓器壽命周期按30年計算。
(2)電力變壓器每年的維護、檢修費用按電力變壓器購置成本的2%計算。
(3)電力變壓器每年的運行環保費按電力變壓器購置成本的0.25%計算。
(4)當電力變壓器達到使用年限時,殘值按電力變壓器購置成本的30%計算。
(5)電價按0.59元/kW·h計算。
(6)除一次投資成本的所有費用折算到現值,貼現率按6%計算。
5.2.1 一次投資成本
電力變壓器的一次投資成本Cl主要包括電力變壓器的購置成本、安裝試驗成本(包含人員培訓成本),如表2所示。

表2 兩種方案的一次投資成本
5.2.2 運行成本CO
電力變壓器的運行成本CO忽略掉人工費用及其他成本,主要包括損耗成本、維護成本、環保成本。

因此電力變壓器的運行成本C0如表3所示。

表3 兩種方案的運行成本
5.3.3 中斷供電損失成本CF
電力變壓器的中斷供電損失成本CF包括斷電損失成本以及修復成本,可將表1的參數數據代入式(5)計算,計算結果如表4所示。

表4 兩種方案的中斷供電損失成本
5.4.4 報廢成本
電力變壓器的報廢成本主要包括處理成本和殘值,如表5所示。

表5 兩種方案的報廢成本
5.4.5 兩種方案的LCC比較
兩種方案的LCC比較結果如表6所示。

表6 兩種方案的LCC比較結果
通過表6的LCC比較可以看出,除了一次投資成本外,方案B在運行成本、中斷供電損失成本、報廢成本三方面均優于方案A,而且LCC總費用比方案A少投入360萬元左右,故推薦采用方案B。
5.4.6 LCC結果分析
通過對表6的數據對比可以得出:
(1)方案A和方案B的一次投資成本在各自LCC中的比例分別為30.47%和34.42%,所占比例都較小。
(2)方案A和方案B的運行成本在各自LCC中的比例分別為62.94%和59.73%,所占比例都在60%左右。
(3)方案A和方案B的中斷供電損失成本在各自LCC中的比例分別為8.5%和7.56%,所占比列都很小。
所以,在電力變壓器的LCC組成中,運行成本的改變對LCC的大小影響程度很大,正因為如此,方案B在初始投入時增加的6%左右的額外投資用于改善電力變壓器性能,并起到了產生很好的經濟效益。例如降低了負載損耗,節約了運行損耗成本;改善了零部件性能,延長了檢修周期。雖然從短期效益看,方案B是多花錢了的,但是從長期考慮,可明顯降低電力變壓器的全壽命周期成本。
電力變壓器的全壽命周期成本分析不僅可以應用在選型方面,而且在更新改造方面也可以作為經濟性分析的重要方法,是今后對不同方案進行經濟性評估的發展趨勢。
本文介紹了電力變壓器的LCC模型,并通過工程計算和結果分析,得出了降低電力變壓器LCC費用的可行性方法:
(1)在初始投入時適當的增加投資,改善電力變壓器的性能,如選擇節能型電力變壓器,可較大幅度減小運行損耗成本,從而降低電力變壓器的LCC。
(2)狀態檢修能夠實現高效率的設備維護管理,以狀態檢修代替常規的計劃檢修,可減小設備的運行維護成本,從而降低電力變壓器的LCC。
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