肉牛飼料加工新技術(shù)

王道坤

一、精飼料加工新技術(shù)

肉牛常用的精飼料主要有玉米、大麥、小麥、高粱等，這些飼料淀粉含量高，過去常用的飼喂方法是整粒飼喂或磨碎飼喂，現(xiàn)在可選擇壓片、擠壓、烘烤、爆花等加工方法。

1. 壓片

壓片有干碾壓片和蒸汽壓片兩種方法。干碾壓片是用碾棍把谷物擠壓成小碎片，多用于玉米、高粱加工；蒸汽壓片是先用蒸汽處理谷物30～60分鐘，使含水量達(dá)18%～20%，再利用壓輥壓片，適用于多種谷物。蒸汽壓片的主要特點是改變了谷物中淀粉的分子結(jié)構(gòu)，使其容易接受酶的作用，消化率提高，非淀粉有機物的營養(yǎng)價值也提高了10%，同時，過瘤胃淀粉和過瘤胃蛋白也有所增加，飼料利用率也得到提高。與干碾壓片相比，蒸汽壓片可使肉牛采食量和料肉比下降約10%，但肉牛的日增重基本沒有影響，進(jìn)而提高了舍飼肉牛的增重率。

試驗證明，蒸汽壓片玉米和高粱的密度均以360千克/米3為宜。若蒸汽壓片高粱的密度由360千克/米3降低到260～280千克/米3，則肉牛采食量和日增重下降5%，飼料轉(zhuǎn)化率和酮體品質(zhì)無影響。在肉牛飼喂高精料日糧時（精料占90%以上），加入薄片玉米比加入厚片玉米可提高飼料轉(zhuǎn)化率8%～10%；用片狀高粱代替研磨高粱飼料轉(zhuǎn)化率會提高5%～10%。

2. 擠壓

擠壓是讓干燥的谷物通過逐漸變細(xì)的螺旋孔，在摩擦力和壓力的作用下，谷物的溫度升高，從出口出來時就會形成帶狀薄片。擠壓谷物的飼喂效果與蒸汽壓片谷物相似，但擠壓谷物的明顯優(yōu)勢是可以將兩種或多種谷物混合在一起，因而能夠產(chǎn)生質(zhì)量穩(wěn)定的飼料產(chǎn)物。

3. 烘烤

將谷物投入烤爐內(nèi)，通過滾筒旋轉(zhuǎn)，對谷物反復(fù)進(jìn)行脈動加熱，最后穿過滾筒從溜槽滑出。烘烤加工后的谷物，會帶有面包樣的棕黃色，并略帶焦糖味，比原來的重量要減少10%。研究結(jié)果表明，與未經(jīng)烘烤加工的玉米粒對比，烘烤加工后的玉米飼料能提高日糧的飼養(yǎng)價值10%左右，肉牛增重也會提高5%～14%。

4. 爆花

將干燥的谷物（主要是高粱、玉米和小麥）放入機器經(jīng)高溫（371～426℃）處理15～30秒，會擴張其淀粉微粒。飼喂肉牛時，爆花的谷物添加少量水后飼養(yǎng)效果與壓片谷物相當(dāng)。爆花加工費用比壓片略低，大型爆花機每小時可處理3～4噸谷物。

二、粗飼料加工新技術(shù)

干草和玉米秸稈是肉牛養(yǎng)殖最重要的粗飼料原料，其加工處理至關(guān)重要。常規(guī)的加工方法有切短、磨碎、打漿等，現(xiàn)在機械加工技術(shù)有了很大改進(jìn)，尤其是玉米秸稈的機械加工。

1. 壓塊

利用飼料壓塊機，將秸稈壓制成高密度餅塊，壓縮比例可高達(dá)20%，能大大減少運輸與儲存空間。若與烘干設(shè)備配合使用，可壓制新鮮玉米秸稈，保證其營養(yǎng)成分不變，并能防止霉變。目前，還有加入轉(zhuǎn)化劑后再壓縮的技術(shù)，利用壓縮時產(chǎn)生的溫度和壓力，使秸稈氨化、堿化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，經(jīng)加工處理后的玉米秸稈截面為30毫米×30毫米、長度為20～100毫米，密度達(dá)600～800千克/米3，便于運輸儲存。壓塊生產(chǎn)成本低，適用于“公司+農(nóng)戶”養(yǎng)殖模式采用。

2. 磨粉

將玉米秸稈粉碎成草粉，經(jīng)發(fā)酵后飼喂肉牛，能代替青干草，調(diào)劑飼料的季節(jié)性余缺，且喂飼效果較好。凡未發(fā)霉、含水率不超過15%的玉米秸稈，均可作為粉碎的原料。將玉米秸稈用錘式粉碎機進(jìn)行粉碎，草粉不宜過細(xì)，以長10～20毫米、寬1～3毫米為宜，過細(xì)影響肉牛反芻。將粉碎好的玉米秸稈草粉與豆科牧草草粉進(jìn)行混合，二者比例為3∶1，發(fā)酵1～1.5天后每立方米草粉中加入骨粉5～10千克和玉米面、麥麩等250～300千克，充分混勻，即制成草粉發(fā)酵混合飼料。

3. 膨化

這是一種物理、生化復(fù)合處理方法，其機理是利用螺桿擠壓方式把玉米秸稈送入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動，同時，由于螺旋與物料、物料與機筒和物料內(nèi)部的機械摩擦，使物料在強烈擠壓、攪拌、剪切下被細(xì)化、均化。隨著壓力增大，溫度相應(yīng)升高，在高溫、高壓、高剪切作用力條件下，物料的物理特性發(fā)生變化，由粉狀變成糊狀。當(dāng)糊狀物料從模孔噴出的瞬間，在強大壓力差的作用下，物料被膨化、失水、降溫，產(chǎn)生出結(jié)構(gòu)疏松、多孔、酥脆的膨化物，其較好的適口性和風(fēng)味受到肉牛喜愛。

擠壓膨化時，溫度可達(dá)160℃，不但可以殺滅病菌、微生物、蟲卵，提高衛(wèi)生指標(biāo)，還可使各種有害因子失活，提高飼料品質(zhì)，排除導(dǎo)致物料變質(zhì)的各種有害因素，延長飼料的保質(zhì)期。

玉米秸稈熱噴加工技術(shù)是一種與膨化類似的復(fù)合處理方法，不同的是將秸稈裝入熱噴裝置中，向內(nèi)通入飽和水蒸氣，使秸稈受到高溫高壓處理，然后對其突然降壓，使處理后的秸稈噴出，從而改變其結(jié)構(gòu)和某些化學(xué)成分，提高營養(yǎng)價值。經(jīng)過膨化和熱噴處理的秸稈，可直接飼喂肉牛，也可進(jìn)行壓塊處理。

4. 制粒

將玉米秸稈曬干后粉碎，隨后加入添加劑拌勻，利用顆粒飼料機制成顆粒飼料。由于加工過程中的摩擦升溫，秸稈內(nèi)部熟化程度深透，加工的飼料顆粒表面光潔，硬度適中，大小一致，并可根據(jù)需要調(diào)整粒徑。此外，可應(yīng)用顆粒飼料成套設(shè)備，自動完成秸稈粉碎、提升、攪拌和進(jìn)料功能，隨時添加各種添加劑，全封閉生產(chǎn)，自動化程度較高，適合飼料加工企業(yè)使用。

（作者聯(lián)系地址：山東省沂水縣職業(yè)學(xué)校 郵編：276400）