玉米聯合收割機的常見故障診斷與排除方法

王春華

玉米聯合收割機是在玉米成熟時，用機械對玉米一次完成摘穗、堆集、莖稈還田等多項作業的農機具，使用玉米聯合收割機可大大提高生產效益，減輕勞動強度。現將其常見故障診斷與排除方法介紹如下，以供參考。

一、玉米聯合收割機常見故障的成因和排除方法

1. 玉米聯合收割機割臺、秸稈粉碎裝置不能下降

故障原因：①割臺或秸稈粉碎裝置油缸油管接頭內緩降片的節流小孔被異物堵塞。②多路換向閥的液壓鎖失靈。

排除方法：①松開割臺液壓油管（只能松動不能拆下），如果無液壓油外溢，割臺依然不能下降，則可以判定是割臺油缸油管接頭緩降片上的節流小孔被異物堵死。把割臺墊住，以防拆管時突然下降，然后再拆開割臺液壓油管，疏通被堵塞的緩降片節流小孔。在支墊割臺不方便時，應緩慢松動割臺油缸接頭，使油缸的液壓油緩慢外溢，至割臺緩慢下降到最低位置后，再拆開緩降接頭清除堵塞物。秸稈粉碎裝置處理方法相同。②松開多路換向閥的節流調整螺釘鎖母，用改錐向里擰調節螺釘，邊擰邊試，等割臺能下降后，再向里擰半圈，用鎖母鎖住。秸稈粉碎裝置處理方法相同。

2. 操作系統各油缸均不工作

故障原因：①液壓油箱的油量不足。②溢流閥（俗稱安全閥）內的主閥芯卡滯在泄油狀態。③液壓油泵供油量壓力不足。④分流閥的阻尼小孔堵塞，閥芯卡滯在關閉換向閥油路位置。

排除方法：①添加液壓油到指定液面。②拆開多路閥的溢流閥進行清洗檢查，清理雜物（注意不需松動調壓部分）。③拆開液壓油泵，檢查襯套接觸面磨損情況。檢查卸荷片密封膠圈和兩襯套密封圈的密封性，必要時更換。④拆開并清理分流閥，疏通阻尼小孔，檢查閥芯有無劃痕，必要時進行修復或更換。

3. 摘穗機構經常堵塞

故障原因：①作業速度選擇不當，摘穗機構負荷過大而發生堵塞，雜草多，干擾摘穗工作而形成堵塞。②切割刀片間隙過大，雜草不能被有效地切斷而發生堵塞。③摘穗機構間隙過小，較大果穗不易通過而堵塞。④摘穗彈簧彈力減弱，安全作用減小，稍遇阻卡便發生堵塞。

排除方法：①適當降低作業速度，減小摘穗機構的工作負荷，即可消除堵塞現象。②減小切草刀片間隙。③適當增大摘穗機構的間隙。④調整增大彈簧彈力，必要時更換合格的新彈簧。

4. 莖稈切碎質量差

故障原因：①機器行距與作物行距不相適應或作業行走時左右偏離中心過大，使機器切割器偏離植株過大導致切碎質量下降。②切碎機構刀片有缺失、斷刀、掉銷或磨損過大不鋒利。③作業速度過快，導致切碎機構工作超負荷而切碎質量下降。④傳動皮帶過松，打滑率過大，傳動帶工作面沾油產生打滑。

排除方法：①作業前認真調整打茬機的行距與作物行距相適應，其偏差不得大于1厘米。機器作業時要注意操作，行走時要保持直線，必要時設置指示器，防止偏移。②及時檢查刀片，有缺失和損壞的應補齊，磨損嚴重的要磨刀，每班次保養時都要認真檢查1次，有問題要立即處理。③適當降低作業速度。④調整傳動帶松緊度，防止過緊增大磨損、過松產生打滑的問題。適宜的緊度為用150牛力下壓皮帶中部，下沉量為1～1.5厘米，若皮帶工作面有油污，可用抹布蘸少許汽油擦除。

5. 轉向失靈

故障原因：在無機械故障的情況下，液壓轉向器彈簧片折斷。

排除方法：在發動機熄火狀態下，向任意方向轉動方向盤（直至較沉重為止），然后松開方向盤。正常情況下，轉動方向盤時感覺方向盤有反彈力，松開后，方向盤迅速回中立位置。如果轉動方向盤時無彈力或彈力很小，松開后又不能彈回中立位置（或回去得很慢），則可斷定液壓轉向器內的6個彈簧片至少已斷了3片，應找液壓專業修理人員更換液壓轉向器彈簧片。

二、玉米聯合收割機保養和維修注意事項

1. 保養聯合收割機時，不要用易燃液體擦拭機器。

2. 發動機冷卻后，方可檢查堵塞的油管。

3. 檢修、清理割臺和秸稈粉碎裝置底部時，油缸升起后必須把油缸安全卡放下或用其他物品墊牢。

4. 禁止使用不合格導線。接線要可靠，線外須有護管，接頭處應有護套，保險絲容量應符合規定，不允許做打火試驗。

5. 檢修摘穗輥（板）、拔禾輸送鏈、秸稈粉碎裝置、開式齒輪、鏈輪和鏈條等傳動和運動部位的故障時，嚴禁隨意轉動。

6. 檢查發動機皮帶輪固定螺栓的緊固情況，防止螺栓松動、丟失。防止皮帶輪松脫后碰壞水箱。

7. 對玉米聯合收割機所有必須潤滑的部位及時加注潤滑油。從而減輕摩擦力，降低聯合收割機功率的消耗，提高聯合收割機的可靠性，延長聯合收割機的使用壽命。

8. 檢查動刀片與刀座的固定情況。防止動刀脫落飛出后傷人。

9. 檢查轉向油缸活塞桿的鎖緊螺母固定情況，保證螺母可靠擰緊，以防此處松脫引起轉向失靈事故。

10. 支起玉米聯合收割機時，驅動橋支點應靠近驅動輪，轉向橋支點應放在鉸點下方，并擋好未支起輪胎，支撐應可靠。

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