立井鋼絲繩提升檢測(cè)方法淺談

在我國(guó)立井提升是大、中型礦山的主要提升方式之一。

提升鋼絲繩的科學(xué)合理檢測(cè)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)，防止重大事故的發(fā)生有重要關(guān)系。按照相關(guān)規(guī)定主提升繩每半年需要送到具有國(guó)家確認(rèn)的檢測(cè)中心檢測(cè)一次。新鋼絲繩使用前無論是否有合格證也都必須經(jīng)過檢測(cè)部門先進(jìn)行檢測(cè)合格后才能投入使用。

檢測(cè)中心所檢在用鋼絲繩往往與實(shí)際使用情況存在差別，因此對(duì)使用中鋼絲繩的檢測(cè)結(jié)論僅能作參考。

新鋼絲繩的檢測(cè)結(jié)論是真實(shí)反映新鋼絲繩的實(shí)際情況，而在使用中的鋼絲繩也需要按規(guī)定半年送去檢測(cè)中心檢測(cè)，在用中的提升鋼絲繩，由于檢測(cè)標(biāo)本只能在緊靠繩卡上部截取。

從力學(xué)角度分析緊靠繩卡上部的鋼絲繩在實(shí)際運(yùn)行過程中不承載，由此直到提升機(jī)卷筒之間鋼絲繩的重力，不會(huì)繞過天滑輪也就不會(huì)受彎曲的影響，當(dāng)然，也不會(huì)繞到提升機(jī)卷筒上產(chǎn)生相互摩擦。由于以上三方面的原因，即：使用中的鋼絲繩的檢測(cè)結(jié)論不能反映鋼絲繩的真實(shí)情況，檢測(cè)中心所出具的結(jié)論僅作參考。運(yùn)行中的鋼絲繩不但要承受靜載荷，還要承受沖擊載荷。沖擊負(fù)荷的大小受初始激發(fā)條件的控制，一般可達(dá)正常靜載荷的數(shù)倍，會(huì)給運(yùn)行中的提升鋼絲繩造成非正常損傷而留有隱患，如果總在載荷過鋼絲繩的實(shí)際承載能力，就會(huì)導(dǎo)致斷繩。因此，從理論上計(jì)算有沖擊負(fù)荷引起的動(dòng)應(yīng)力的大小，應(yīng)估計(jì)提升鋼絲繩可能受到的損傷，采取必要的防范措施，杜絕沖擊載荷的發(fā)生時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要。

使用中的鋼絲繩檢測(cè)方法主要以人工配合儀器檢測(cè)

目前對(duì)鋼絲繩磨損、銹蝕及內(nèi)部斷絲的檢測(cè)，國(guó)內(nèi)最近幾年研制出了許多先進(jìn)的鋼絲繩檢測(cè)儀器。

GTS鋼絲繩無損探傷技術(shù)一起是其中之一，該儀器采用數(shù)字處理，一起可實(shí)時(shí)顯示鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、銹蝕、磨損、金屬截面積變化的定量數(shù)值，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程提出診斷報(bào)告和解決方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲繩損傷的快速診斷，是鋼絲繩檢測(cè)時(shí)間成倍減少，檢測(cè)是不影響正常生產(chǎn)，解決了人工檢繩效率低、無法檢測(cè)內(nèi)部損傷及人為因素影響等問題。儀器攜帶方便，操作簡(jiǎn)單，操作人員經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作使用，檢測(cè)精度高，重復(fù)性好，損傷定位準(zhǔn)確。

該儀器嚴(yán)格執(zhí)行GB／T21837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》。當(dāng)儀器只能提供解決立井提升鋼絲繩直線段的檢測(cè)，而對(duì)于銹蝕、疲勞斷絲較嚴(yán)重的楔、桃形繩環(huán)、繩卡部分的繩及繩尾等，尚無法檢測(cè)，只能靠人工直觀檢查來判斷。為此。首先應(yīng)對(duì)實(shí)際中的立井鋼絲繩加強(qiáng)維護(hù)，防止銹蝕，已延長(zhǎng)其使用壽命，并應(yīng)根據(jù)銹蝕與疲勞斷絲的不同情況采取相應(yīng)措施。

鋼絲繩報(bào)廢的基本依據(jù)如下：

1、鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距以內(nèi)斷絲達(dá)到10％時(shí)即應(yīng)報(bào)廢。

2、如果斷絲僅靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

3、鋼絲繩磨損，直徑減小，鋼絲繩直徑相對(duì)公稱直徑減小7％時(shí)，未發(fā)現(xiàn)斷絲也應(yīng)報(bào)廢處理。

4、鋼絲繩在使用過程中，往往會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩的整股子繩斷裂或者鋼絲繩的繩芯被擠出，造成結(jié)構(gòu)破壞，這時(shí)鋼絲繩應(yīng)作報(bào)廢。

5、鋼絲繩表面出現(xiàn)深坑，鋼絲之間松弛，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

6、超載使用過的鋼絲繩不得再繼續(xù)使用，當(dāng)鋼絲繩的外觀出現(xiàn)波浪形變形達(dá)到規(guī)定值、籠型畸變、繩股擠出、鋼絲擠出嚴(yán)重、繩徑局部嚴(yán)重增大、嚴(yán)重紐結(jié)、局部壓扁嚴(yán)重、產(chǎn)生彎折等現(xiàn)象應(yīng)作報(bào)廢處理。

就目前條件下筆者認(rèn)為提升鋼絲繩的最佳檢測(cè)方法是；A（規(guī)程檢測(cè)法）+B（GTS檢測(cè)法）+C（人工制管檢測(cè)法）；三者缺一不可。

A、規(guī)程檢測(cè)法

按照有關(guān)規(guī)定定期委托鋼絲繩檢驗(yàn)中心對(duì)新鋼絲繩或使用中再用鋼絲繩按程序檢驗(yàn)，由于再用鋼絲繩的被檢測(cè)樣本在一定程度上無法反應(yīng)鋼絲繩的實(shí)際情況，鋼絲繩檢測(cè)中心所檢出的承載能力往往大于實(shí)際承載能力。根據(jù)這一特點(diǎn)得出：在用鋼絲繩的檢測(cè)結(jié)論僅作參考。

B、GTS檢測(cè)法

GTS鋼絲繩無損探傷儀能快速準(zhǔn)確檢測(cè)使用中鋼絲繩內(nèi)外部的斷絲、銹蝕、磨損、金屬截面的定量數(shù)值“按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程提出診斷報(bào)告和解決方案。GTS是鋼絲繩正常使用中主要檢測(cè)方法，由于它性能高，能準(zhǔn)確反映出在用鋼絲繩的真實(shí)情況，一般情況下應(yīng)在人工檢測(cè)法配合下每周監(jiān)測(cè)一次為宜。

C、人工直觀檢測(cè)法

人工直觀檢測(cè)方法主要包含每班巡邏一次，對(duì)GTS儀器檢測(cè)不到的；疲勞斷絲較嚴(yán)重的楔、桃形繩環(huán)、繩卡部分的繩及繩尾，突發(fā)事故對(duì)鋼絲繩的影響，只能靠直觀檢查來判斷。對(duì)使用中的立井鋼絲繩加強(qiáng)維護(hù)，以延長(zhǎng)其使用壽命，并應(yīng)根據(jù)銹蝕情況與疲勞斷絲的不同情況采取相應(yīng)措施是人工檢測(cè)法的主要內(nèi)容。

立井提升鋼絲繩的檢測(cè)方法是個(gè)系統(tǒng)工程，只有將三種方法結(jié)合起來使用，才能發(fā)揮到最佳效果，確保立井安全運(yùn)行。這是我近幾年通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)與使用所取得的在認(rèn)識(shí)上的提高。（作者單位：山東耐火材料集團(tuán)有限公司設(shè)備動(dòng)力部）